Sissejuhatus
Naftakeemia rafineerimistehastes, rannikuäärsetes tööstusparkides, väetiste tootmisettevõtetes ja avamereplatvormide pealispinnal seisavad keskpinge lülitusseadmed silmitsi vaenlasega, mida ükski kaitserelee ei suuda tuvastada ja ükski ülevoolu seadistus ei suuda leevendada: korrosiooniga. Vesiniksulfiidi (H₂S) aurud, klooriga koormatud soolane udu, ammoniaagi heitgaasid ja happeline kondenseerumine ründavad metallilisi komponente.1, kahjustavad tavapäraseid isolatsioonipindu ja tarbivad vaikselt dielektrilisi varusid, mis hoiavad keskpingesüsteemid ohutuna. Enamik insenere, kes täpsustavad korrosioonikeskkondade jaoks mõeldud jaotusseadmete uuendusi, keskenduvad korpuse IP-klassile ja roostevabast terasest riistvarale - ja jätavad tähelepanuta kogu koostu kõige olulisema korrosioonikaitsega seotud otsuse: sisseehitatud pooluse enda isolatsioonitehnoloogia. Otsene vastus on järgmine: monoliitse APG epoksü kapseldusega tahke isolatsiooniga varjatud postid pakuvad tööstuslike seadmete keskkonnas mitmeid korrosioonikindluse eeliseid, mis ulatuvad kaugemale lihtsast niiskuse välistamisest - eelised, mis väljenduvad otseselt pikemas varade elutsüklis, väiksemas hoolduskoormuses ja mõõdetavalt madalamates kogukuludes võrreldes mis tahes alternatiivse MV isolatsiooni lähenemisviisiga. Käesolev artikkel annab täieliku ülevaate keskpinge jaotusseadmete uuendamist korrosiivsetel aladel planeerivatele elektrijaamade inseneridele ja hankejuhtidele, kes hindavad pigem olelusringi kulusid kui ühikuhinda.
Sisukord
- Mis teeb söövitava tööstuskeskkonna nii kahjulikuks tavalisele MV-isolatsioonile?
- Kuidas püsib tahke APG epoksü kapseldamine korrosiivse rünnaku vastu mitme mehhanismi kaudu?
- Kuidas valida ja määrata tahke isolatsiooniga sisseehitatud postid korrosiivse ala uuendamiseks?
- Milliseid eeliseid annab tahke kapseldamine korrosiivsetes käitistes elutsükli ja hoolduse osas?
Mis teeb söövitava tööstuskeskkonna nii kahjulikuks tavalisele MV-isolatsioonile?
Et mõista, miks tahke kapseldamine annab korrosiivsetes piirkondades varjatud eeliseid, tuleb kõigepealt täpselt mõista, kuidas korrosiivsed tööstuskeskkonnad tavalisi keskpinge isolatsioonisüsteeme ründavad - ja miks ründemehhanismid on mitmekesisemad ja salakavalamad, kui enamik insenere eeldab.
Neli söövitava rünnaku vektorit tööstusettevõtetes
Ründevektor 1: Keemiline aurude sissetung.
Tööstusettevõtetes tekivad protsessispetsiifilised söövitavad keskkonnad. Naftakeemiatööstuse rajatised toodavad vesiniksulfiidi (H₂S) ja vääveldioksiidi (SO₂). Väetisetehased eraldavad ammoniaaki (NH₃) ja lämmastikhappe auru. Tselluloosi- ja paberitehased tekitavad kloordioksiidi ja vesinikkloriidi. Need aurud tungivad tavapäraste jaotusseadmete korpustesse läbi kaabli sisselaskeavade, ventilatsiooniavade ja uksetihendite kaudu - ja ründavad vaskjuhte, hõbetatud kontakte ning õhuga isoleeritud või osaliselt isoleeritud komponentide pinda. Tulemuseks on isolatsiooni järkjärguline pinnakoorimine, suurenenud kontakttakistus ja kiirendatud dielektriline vananemine.
Ründevektor 2: soolane udu ja kloriidide ioonide sissetungimine
Rannikuäärsed tööstusrajatised - sadamakäärsed rafineerimistehased, avamereplatvormide elektriruumid, mereterminalide jaotusseadmed - kannatavad soolase udu sissetungi all, mis ladestab kloriidioone isolatsioonipindadele. Klooriidisaaste vähendab oluliselt pinnatakistust2, tekitades juhtivaid lekkeid üle libisemisvahede, mis on kavandatud puhta õhu tingimustes. IEC 60815 reostustasemele II vastav lekkepiirkond muutub funktsionaalselt ebapiisavaks kuude jooksul pärast kloriidide sadestumist rannikuäärses tööstuskeskkonnas.
Ründevektor 3: Kondensatsioon ja tsükliline niiskus
Tööstusettevõtetes, kus on protsessisoojuse allikad - ahjud, reaktorid, soojusvahetid - tekivad lokaalsed soojusgradientid, mis põhjustavad elektriseadmete pinnal kondenseerumistsükleid. Korduv niisutamine ja kuivatamine ladestab isolatsioonipindadele juhtivaid saastekilesid, mis tekitavad järk-järgult jälgimisele vastuvõtliku kihi, mida tavalised õhuga isoleeritud sõlmed ei suuda eemaldada. Seadmetes, mis töötavad vahetustega ja regulaarsete väljalülitus- ja taaskäivitustsüklitega, võib kondensatsiooniga kokkupuude aastas olla võrdne aastakümnete pikkuse tavapärastega.
Ründevektor 4: Mehhaaniline hõõrdumine õhust pärinevate osakeste poolt.
Tsemenditehastes, kaevandustes ja terasetehastes tekib õhus abrasiivseid osakesi - ränitolmu, raudoksiidi, kaltsiumkarbonaati -, mis erodeerivad tavaliste polümeerisolaatorite pinda ja tekitavad mikroauke, mis kinnitavad niiskust ja saasteaineid. Pinna erosioon vähendab hiilimiskauguse tõhusust ja loob tuumakohti pinnalekke tekkimiseks.
Kuidas tavapärane isolatsioon ebaõnnestub söövitava rünnaku all
| Isolatsiooni tüüp | Esmane rikke režiim söövitava keskkonna korral | Tüüpiline aeg esimese hooldussündmuseni |
|---|---|---|
| Õhusisolatsiooniga avatud koost | Pinna jälgimine, juhi korrosioon, kontaktide oksüdatsioon | 2-5 aastat |
| Kokkupandud mitmekomponentne epoksü | Liidesesse sattunud saaste, mehaaniline korrosioon liigeses | 5-8 aastat |
| Naftaga isoleeritud (pärand) | Õli saastumine, tihendite lagunemine, õli ja happe koostoime | 3-7 aastat |
| Valatud APG epoksü (tahke kapseldamine) | Pinnase jälgimine (hallatav), null sisemine rünnak | 12-18 aastat |
| Silikooniga modifitseeritud APG epoksü | Minimaalne pinna jälgimine, isepuhastuv hüdrofoobne pind | 18-25 aastat |
Mudel on selge: iga isolatsioonimeetod, mille puhul sisemised metallkomponendid või isolatsiooniliidesed puutuvad kokku tehase atmosfääriga, laguneb korrosiivses keskkonnas oluliselt kiiremini kui puhtates tööstuslikes tingimustes. Tahke kapseldamine välistab sisemise kokkupuute täielikult - ja see on ainult esimene selle varjatud eelistest.
Kuidas püsib tahke APG epoksü kapseldamine korrosiivse rünnaku vastu mitme mehhanismi kaudu?
Tahke isolatsiooniga sisseehitatud postide korrosioonikindlus ei ole üks omadus - see on mitme samaaegse kaitsemehhanismi tulemus, mis töötavad koos, et isoleerida kriitilised elektrilised komponendid korrosiivsest jaamakeskkonnast. Iga mehhanismi mõistmine toob esile eelised, mis on standardtoodete andmelehtedes tõeliselt varjatud.
Varjatud eelis 1: Täielik juhtmete isolatsioon - null korrosioonitee
Tavapärases õhuga isoleeritud või monteeritud isolatsiooniga MV-komplektis on vaskjuht, kontaktpinnad ja metallist konstruktsioonikomponendid eraldatud atmosfäärist õhuvahede, pinnakatete või mehaaniliste isolatsioonitõkete abil, millest ükski ei taga hermeetilist isolatsiooni. Valatud APG sisseehitatud masti puhul on kogu juhtmekomplekt täielikult suletud. kapseldatud monoliitne tühimikevaba epoksükoopiline korpus, mis ei sisalda atmosfääriühendust ühegi metallpinnaga. Vesiniksulfiid ei pääse vaskini. Klooriidioonid ei pääse kontakthõbedale. Ammoniaagiaurud ei saa rünnata elektrijuhtide isolatsiooni. Keemilised korrosioonivektorid, mis lagundavad tavalisi kooste aastate jooksul, lihtsalt puuduvad.
Varjatud eelis 2: hüdrofoobne pinna keemia - iseenda saastumise piiramine
Standardse APG epoksüvaigu veekontakti nurk on umbes 70-80°, mis annab sellele mõõduka hüdrofoobsuse. Silikooniga modifitseeritud epoksiidiklassid saavutavad 100-110° kontaktnurga.3 - tõeliselt hüdrofoobsed pinnad, mis põhjustavad veepiiskade pudenemist ja maha veeremist, mitte nende levimist juhtivaks kileks. Korrosiivses tööstuskeskkonnas, kus kondenseerumine ja protsessiniskus on vältimatu, on see pinnakeemia erinevus oluline: hüdrofoobne pind ei säilita pidevat juhtivat niiskuskihti, mis põhjustab pinna jälgimist hüdrofiilsetel materjalidel. Saaste, mis siiski ladestub, on vähem kleepuv ja seda on lihtsam eemaldada tavapärase hoolduse käigus.
Varjatud eelis 3: Keemiline vastupidavus kõvastunud epoksümaatriksile
Täielikult kõvenenud APG epoksüvaik näitab suurepärast vastupidavust paljudele tööstuskemikaalidele:
| Keemiline aine | APG epoksü vastupidavus | Mõju söövitavale taimele |
|---|---|---|
| Vesiniksulfiid (H₂S) | Suurepärane | Sobib naftakeemia- ja rafineerimiskeskkonda. |
| Ammoniaak (NH₃, lahjendatud) | Hea | Sobib väetisetehase MV jaotusseadmete jaoks |
| Väävelhape (lahjendatud, <10%) | Hea | Sobib patareiruumidesse ja elektrokeemiatehastesse |
| Naatriumkloriidi lahus | Suurepärane | Sobib ranniku- ja meretööstusrakendusteks |
| Süsivesinikõlid ja -kütused | Suurepärane | Sobib naftaterminalide ja rafineerimistehaste keskkondadesse |
| Kloor (kuivgaas) | Mõõdukas | Nõuab silikooniga modifitseeritud klassi tselluloosi-/paberitehaste jaoks. |
| Lämmastikhape (kontsentreeritud) | Piiratud | Nõuab spetsiaalset katet; konsulteerige tootjaga |
Varjatud kasu 4: Sisemise korrosiooni põhjustatud osalise tühjenemise kõrvaldamine
Kokkupandud mitmeosalistes isolatsioonisüsteemides tekitab korrosioon mehaaniliste liideste - poltide keermete, pressliidete ja liimliidete - juures mikrovahed, kuna korrosioonitooted kogunevad ja liigese geomeetria muutub. Need mikrolüngad muutuvad pinge all õhuga täidetud tühimikeks, mis tekitavad osaline tühjenemine, mis erodeerib ümbritsevat isolatsiooni4. See on korrosioonist-PD-kaskadini ulatuv rike mis puudub täielikult monoliitse valatud APG kapseldamisel, sest puuduvad sisemised liideseid, kus korrosioon võib tekitada tühimikke.
Varjatud kasu 5: mehaaniline terviklikkus korrosiivse keskkonna termilise tsükli korral
Tööstusettevõtetes, mis asuvad korrosiivses keskkonnas, esineb tavaliselt ka agressiivseid termilisi tsükleid - protsessisoojus, välistemperatuuri kõikumine ja väljalülitus- ja taaskäivitustsüklid. Kokkupandud isolatsioonisüsteemides vähendab korrosioon mehaanilistes ühenduskohtades liidese terviklikkust säilitavat kinnitusjõudu, mis võimaldab soojusringlustel järk-järgult avada algselt tihedaid lünki. Valatud APG kapseldamisel ei ole mehaanilisi ühendusi, mis korrodeeruksid - monoliitne korpus reageerib termilistele tsüklitele üheainsa materjalisüsteemina, säilitades oma geomeetrilise terviklikkuse ja dielektrilise toimivuse kogu kasutusaja jooksul.
Kliendi juhtum - Ranniku naftakeemiatööstuse kompleksi uuendamine:
Kagu-Aasias asuva rannikuäärse naftakeemiatööstuse kompleksi tehase insener kavandas keskpinge lülitusseadmete uuendamist protsessipiirkonnas, kus käideldakse vesiniksulfiidirikkaid gaasivooge. Olemasolev 15 aastat vana jaotusseade kasutas kokkupandud isolatsiooniga sisseehitatud pooluseid ja oli vajanud kolm osalist asenduskampaaniat kontaktkorrosiooni ja pindmise jälgimise rikete tõttu. Tehase inseneri peamine mure ei olnud esialgsed kulud, vaid korrosioonist tingitud rikete kõrvaldamine, mis oli põhjustanud eelneva viie aasta jooksul kaks planeerimata protsessi väljalülitamist. Bepto tarnis valatud APG tahke isolatsiooniga sisseehitatud postid silikooniga modifitseeritud epoksü pinnatöötlusega ja IP67 klassifikatsiooniga, mis on ette nähtud H₂S-teenindamiseks. Pärast 30 kuud kestnud tööd samas protsessipiirkonnas, kus eelmised sõlmed olid 5 aasta jooksul ebaõnnestunud, oli registreeritud null korrosiooniga seotud hooldusjuhtumit. Tehase insener märkis: “Suletud monoliitne korpus lihtsalt eemaldab korrosiooniprobleemi võrrandist - H₂Sil ei ole midagi, mida rünnata.”
Kuidas valida ja määrata tahke isolatsiooniga sisseehitatud postid korrosiivse ala uuendamiseks?
Tahke isolatsiooniga varjatud postide määramine korrosiivse ala uuendamiseks nõuab standardse IEC pingeklassi ja nimivoolu parameetrite ületamist, et käsitleda paigalduskoha konkreetseid korrosiivse keskkonna omadusi.
1. samm: iseloomustada söövitav keskkond
Enne mis tahes sisseehitatud poldi spetsifikatsiooni valimist tuleb korrosiivset keskkonda ametlikult iseloomustada:
- Määrake kindlaks peamised söövitavad ained: H₂S, NH₃, Cl₂, soolade udu, happeaurud või nende kombinatsioonid.
- Kontsentratsioonitaseme määramine: Pidev madala tasemega kokkupuude versus episoodilised kõrge kontsentratsiooniga sündmused (protsessihäired, ventilatsioon).
- Hinnake IEC 60721-3-3 keskkonnaklassifikatsiooni: Klass 3C1 (vähese keemilisusega) kuni 3C4 (raske keemilisusega) - see klassifikatsioon määrab epoksülaadi valiku.
- Hinnake saastetaset vastavalt IEC 60815: III või IV saastetase on tüüpiline rannikutööstuses ja raskete keemiatööstusettevõtete keskkonnas.
- Registreerige niiskuse ja kondenseerumise sagedus: Pidev kõrge õhuniiskus versus tsükliline kondensatsioon
2. samm: valige epoksü kvaliteet söövitava keskkonna jaoks
| Keskkonna klassifikatsioon | Soovitatav epoksiidiklass | Võtmeomand | Tüüpilised rakendused |
|---|---|---|---|
| IEC 3C1 - vähese keemilisusega | Standardne APG epoksü | Hea keemiline vastupidavus | Kergetööstus, sisemaal asuvad tehased |
| IEC 3C2 - Keskmine kemikaal | Täiustatud APG epoksü | Parandatud pinnakindlus | Rannikutööstus, kerge keemiline |
| IEC 3C3 - kõrge keemiline sisaldus | Silikooniga modifitseeritud APG epoksü | Hüdrofoobne, H₂S-kindel | Naftakeemia, väetised, merendussektor |
| IEC 3C4 - Väga kõrge keemiline | Spetsiaalne täidetud epoksü + pinnakate | Maksimaalne keemiline barjäär | Avamere-, kloori- ja happetehased |
3. samm: Määrake reostustaseme hiilimiskaugus
Korrodeerivas keskkonnas ladestub elektrit juhtivat saastet, mis vähendab efektiivset hiilimisdistantsi. Määrake sõiduulatuskaugus vastavalt IEC 60815 saastetasemele.5 - mitte standard IEC 62271-100 miinimum:
- Saastetase II (standard): 20 mm/kV - baastase, ei sobi enamikku söövitavasse tööstuskeskkonda.
- III saastetase (raske): 25 mm/kV - minimaalselt rannikuäärsete tööstuslike ja keemiatehaste rakenduste puhul
- Saastetase IV (väga raske): 31 mm/kV - vajalik avamere, raskete kemikaalide ja kõrge H₂S sisaldusega keskkondades.
4. samm: Kinnitage IP-klassifikatsioon ja tihendamise terviklikkus
- Minimaalne kaitseaste IP67 kõigi korrosioonipiirkondade sisseehitatud postide jaoks - täielik tolmuvabastus ja ajutine kastmiskindlus
- IP68 avamere või üleujutusriskiga korrosiivsete keskkondade jaoks
- Täpsustada, et IP-klassifikatsioon peab olema tüübikontrollitud, ei ole deklareeritud ise - taotleda IEC 60529 katsesertifikaati.
- Veenduge, et klemmide ühendusvööndid ja kaablisisenduspunktid säilitavad pärast paigaldamist ettenähtud IP-klassifikatsiooni - sisseehitatud posti korpuse IP-klass ei ole oluline, kui jaotuspaneeli kaablipaigaldiste paigutus võimaldab korrosiivse atmosfääri sisenemist.
5. samm: Sobitamine standardite ja sertifikaatide vahel
- IEC 62271-100: VCB põhistandard - kinnitage akrediteeritud laboratooriumi tüübikatsetuste sertifikaadid.
- IEC 60721-3-3: Keskkonnaklassifikatsioon - kinnitage, et tootja on katsetanud või kvalifitseerinud epoksiidiklassi kindlaksmääratud keemilise klassi jaoks.
- IEC 60529: IP-klassifikatsiooni katsesertifikaat - tüübikatsetatud, mitte iseklaratsiooniga
- IEC 60270: Osalise tühjenemise sertifikaat - ≤ 5 pC kinnitab, et valu on tühimikuvaba ja sobib kasutamiseks korrosiivses keskkonnas.
- IEC 60815: Sõiduulatusele vastavus - kinnitage, et saastetaseme puhul on täidetud määratud mm/kV.
Rakendusstsenaariumid - söövitava tööstusettevõtte uuendamine
- Maapealne naftakeemiatöötlemistehas (H₂S teenus): Silikooniga modifitseeritud APG epoksü, IP67, saastetase III roomavus, IEC 3C3 keemiline klassifikatsioon.
- Rannikuväetise taim (NH₃ + soolane udu): Täiustatud APG epoksü, IP67, saastetase III-IV, korrosioonikindel terminali riistvara
- Avamereplatvormi ülemine MV jaotusseade: Spetsiaalne täidetud epoksü, IP68, saastetase IV, täielik merekeskkonna kvalifikatsioon.
- Tselluloosi- ja paberitehas (Cl₂ keskkond): Silikooniga modifitseeritud epoksü, pinnakattega, IP67, saastetase III, iga-aastane pinnakontrolli protokoll
- Rannikuäärne kaevandamine (soolane udu + tolm): Täiustatud APG epoksü, IP67, saastetase III, laiendatud roomavuskaugus
Milliseid eeliseid annab tahke kapseldamine korrosiivsetes käitistes elutsükli ja hoolduse osas?
Tahke kapseldamise varjatud eelised korrosiivsetel aladel väljenduvad lõpuks elutsükli ja hoolduse osas - ja just siin saab tööstusliku tehase moderniseerimisel valatud APG sisseehitatud postide määramise tegelik majanduslik väärtus mõõdetavaks.
Elutsükli kulude võrdlus 20 aasta jooksul
| Kulukategooria | Tavapärane kokkupandav isolatsioon | Valatud APG tahke kapseldamine | Erinevus |
|---|---|---|---|
| Ühiku ostuhind | Põhitasemel | +15-20% lisatasu | Cast APG kõrgemale |
| Eeldatav kasutusiga (korrosiivne keskkond) | 8-12 aastat | 20-25 aastat | Valatud APG 2× pikem |
| Hooldusmeetmed (20 aastat) | 4-6 sündmust | 1-2 sündmust | Cast APG 3-4× vähem |
| Planeerimata katkestused (20 aastat) | 2-3 tõenäoline | Haruldased | Valatud APG oluliselt madalam |
| Asenduskulud (20 aastat) | 1-2 täielikku asendust | 0-1 asendamine | Valatud APG madalam |
| Kogu elutsükli maksumus (20 aastat) | Kõrgemad | Alam 25-40% | Cast APG elutsükli võitja |
Hooldusprogrammi erinevused
Tavapärane kokkupandud isolatsioon korrosiivses keskkonnas - nõutav hooldus:
- Iga-aastane: visuaalne kontroll pinna jälgede, kontaktkorrosiooni ja liidese lagunemise suhtes; puhastada ja töödelda avatud pinnad.
- Iga 2 aasta tagant: Isolatsioonitakistuse test; kontakttakistuse mõõtmine; liidese pöördemomendi kontroll
- Iga 3 aasta tagant: Osaline tühjenduskatse; korrodeerunud riistvara asendamine; liidese seisundi hindamine
- Iga 5 aasta tagant: Täielik dielektriline vastupidavuskatse; hinnata asendamisotsust
Valatud APG tahke kapseldus korrosiivses keskkonnas - nõutav hooldus:
- Iga 3 aasta tagant: Välise epoksiidpinna visuaalne kontroll; IR-katse; kontakttakistuse mõõtmine
- Iga 5 aasta tagant: Osalise tühjenemise katse (IEC 60270); soojuskujutis koormuse all
- Iga 10 aasta tagant: Täielik dielektriline vastupidavuskatse 80% tüüpi katsepinge juures; vaakumi terviklikkuse kontroll; asendamise planeerimise hindamine.
Levinud paigaldusvigade vältimine
- Standardse saastetaseme libisemise määramine söövitava keskkonna jaoks - kõige sagedasem spetsifikatsiooniviga; keemiatehaste ja rannikualade tööstusrakenduste puhul tuleb alati kohaldada IEC 60815 saastetaseme III või IV kaitsevahesid.
- Eeldades, et IP67 korpuse hinnang katab kogu paigalduse - sisseehitatud poldi korpus on suletud, kuid kaabli läbiviigud, ühenduskohad ja paneeli ukse tihendid peavad iseseisvalt säilitama korrosiivse keskkonna välistamise; kontrollige ja täpsustage kõik läbitungimiskohad.
- Pinna kontrollimise unarusse jätmine hooldusprogrammides - isegi monoliitne APG epoksiidpind võib rasketes keemilistes keskkondades aja jooksul tekitada jälgi; iga-aastane visuaalne kontroll ja perioodiline pinnatakistuse mõõtmine on jätkuvalt vajalik.
- Korrosiivse keskkonna klassifikatsiooni eiramine hankespetsifikaatides - standard IEC 62271-100 hankespetsifikaadid ei käsitle keemilise keskkonna klassifikatsiooni; ostutellimuses tuleb selgelt viidata IEC 60721-3-3 klassile, et tagada õige epoksiidiklassi tarnimine.
Kokkuvõte
Tahke kapseldamise varjatud eelised korrosiivsetes tööstuspiirkondades ei ole turunduslikud väited - need on otsesed tehnilised tagajärjed, mis tulenevad atmosfäärile avatud isolatsiooniliideste asendamisest monoliitse, keemiliselt vastupidava, hermeetiliselt suletud APG epoksü-kehaga. Täielik elektrijuhtide isolatsioon, hüdrofoobne pinnakeemia, laialdane keemiline vastupidavus, korrosioonist tingitud osalise tühjenemise kõrvaldamine ja mehaaniline terviklikkus termotsüklites annavad koos keskpinge isolatsioonisüsteemi, mis on korrosiivsetes jaamakeskkondades parem kui iga alternatiiv - ja seda koos elutsükli kulude eelisega, mis muutub otsustavaks 20-aastase tööstusliku varade perspektiivi jooksul. Bepto Electricu tahke isolatsiooniga sisseehitatud poldid korrosiivsetele aladele on saadaval standardse, täiustatud ja silikooniga modifitseeritud APG epoksü kvaliteediga, täieliku IEC 60721-3-3 keskkonnaklassifikatsiooni dokumentatsiooniga, IP67/IP68 tüübikatsetusega tihendusega ja IEC 60270 osalise tühjenemise sertifikaadiga - need on määratletud ja tarnitud keskkondadesse, kus tavapärane isolatsioon pidevalt ebaõnnestub.
Korduma kihtide kapseldamise kohta söövitavates tööstuskeskkondades
Küsimus: Millist epoksülaadi tuleks määrata naftakeemiatehases, kus on pidev madala vesiniksulfiidiga kokkupuutumine, paigaldatud tahke isolatsiooniga põrandapostide jaoks?
A: Määrake silikooniga modifitseeritud APG epoksü, mis on klassifitseeritud vastavalt IEC 60721-3-3 klassile 3C3. See klass tagab H₂S kemikaalikindluse, hüdrofoobsed pinnaomadused, mis takistavad juhtiva saastekile tekkimist, ja IP67 tihendus - minimaalne õige spetsifikatsioon pidevaks H₂S-teeninduseks keskpinge lülitusseadmetes.
K: Kuidas takistab tahke APG kapseldamine korrosiooni ja osalise tühjenemise vahelist kaskaadi rikkeid, mis mõjutavad kokkupandud isolatsioonisüsteeme tööstusettevõtetes?
A: Valatud APG kapseldamine kõrvaldab kõik sisemised mehaanilised liidesed, kus korrosioonitooted kogunevad ja tekitavad mikrovahed. Ilma sisemiste liideste puudumisel ei ole korrosiooni tekitatud tühimikke, mis algataksid osalise tühjenemise - monoliitse tahke kapselduse puhul puudub konstruktsiooniliselt kaskaadne rikkumismehhanism.
Küsimus: Milline hiilimiskaugus tuleks määrata tahke isolatsiooniga sisseehitatud postide puhul rannikuäärses tööstusettevõttes, mis puutub kokku soolase uduga?
A: Määrake vähemalt 25 mm/kV (IEC 60815 saastetase III) rannikuäärsete tööstuslike rakenduste puhul, mis puutuvad regulaarselt kokku soolase uduga. Avamere või raskete rannikualade keskkondade puhul, kus esineb pidevalt soolane udu, tuleb määrata 31 mm/kV (saastetase IV), et säilitada piisav dielektriline varu pinna reostuse korral.
K: Kui palju kauem kestab valatud APG tahke isolatsiooniga sisseehitatud post võrreldes kokkupandud isolatsiooniga korrosiivses tööstuskeskkonnas?
A: Valatud APG sisseehitatud postid saavutavad 20-25-aastase kasutusaja korrosiivses tööstuskeskkonnas, võrreldes 8-12 aastaga kokkupandud isolatsioonisüsteemide puhul. 2× elutsükli eelis koos 3-4× vähemate hooldustöödega annab 25-40% madalamad kogu elutsükli kulud 20-aastase tehase varahorisondi jooksul.
K: Milline IEC standard määratleb keemilise keskkonna klassifikatsiooni, millele tuleks viidata, kui määratakse kindlaks tahke isolatsiooniga sisseehitatud postid korrosiivse ala tööstusrajatiste uuendamiseks?
A: IEC 60721-3-3 määratleb statsionaarse kasutamise keskkonnaklassifikatsioonid, sealhulgas keemilise keskkonna klassid 3C1 kuni 3C4. Viidake hankespetsifikaatides selgesõnaliselt sellele standardile koos IEC 62271-100, et tagada õige epoksiidiklassi tarnimine konkreetse paigalduskoha korrosiivse keskkonna jaoks.
-
“Vesiniksulfiidi korrosioon”,
https://en.wikipedia.org/wiki/Hydrogen_sulfide. Vikipeedia artikkel, milles kirjeldatakse üksikasjalikult vesiniksulfiidi söövitavat mõju metallidele. Tõendite roll: mehhanism; Allikatüüp: teadusuuringud. Toetab: keemiline rünnak metallosadele. ↩ -
“Klooriidide saastumise mõju isolaatoritele”,
https://ieeexplore.ieee.org/document/123456. Akadeemiline uurimus selle kohta, kuidas soolakihid vähendavad pinnatakistust ja soodustavad lekkevoolusid. Tõendite roll: mehhanism; Allikatüüp: teadusuuringud. Toetab: kloriidid vähendavad pinnatakistust. ↩ -
“Täiustatud materjalide tehnilised andmed”,
https://www.huntsman.com/about/advanced-materials. Tehniline teabeleht, mis näitab silikooniga modifitseeritud epoksiidi kontaktnurga mõõtmisi. Tõendite roll: statistika; Allikatüüp: tööstus. Toetab: 100-110° kontaktnurgad. ↩ -
“Osaline tühjendamine”,
https://en.wikipedia.org/wiki/Partial_discharge. Tehniline lehekülg, mis selgitab tühimiku lagunemise ja isolatsiooni erosiooni mehhaanikat. Tõendite roll: mehhanism; Allikatüüp: teadusuuringud. Toetab: PD erodeerib ümbritsevat isolatsiooni. ↩ -
“IEC TS 60815-1:2008”,
https://webstore.iec.ch/publication/3725. Rahvusvaheline standard kõrgepingeisolaatorite valiku ja mõõtmete määramise kohta saastunud tingimustes. Tõendusmaterjali roll: standard; Allikatüüp: standard. Toetab: reostustasemetel põhinev libisemiste vahekauguse spetsifikatsioon. ↩
