# Erros comuns ao fazer a interface com cabos de alta tensão

> Fonte: https://voltgrids.com/pt/blog/common-mistakes-when-interfacing-with-high-voltage-cables/
> Published: 2026-04-17T03:47:22+00:00
> Modified: 2026-05-11T01:39:57+00:00
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## Summary

A interface incorrecta entre os cabos XLPE e o painel de distribuição GIS cria frequentemente defeitos invisíveis que conduzem a falhas catastróficas. Este guia técnico identifica erros críticos de instalação, explica os mecanismos de falha de descarga parcial e descreve os procedimentos corretos de acordo com a norma IEC 62271-209. Garanta a fiabilidade da rede...

## Media

- YouTube: https://youtu.be/sJYMtacWVIA
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## Article

![BESF6-40.5 Disjuntor SF6 40,5kV 1250A - Unidade integrada de interrutor de isolamento 31,5kA Capacidade de interrupção 185kV Impulso](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2025/12/BESF6-40.5-SF6-Circuit-Breaker-40.5kV-1250A-Isolating-Switch-Integrated-Unit-31.5kA-Breaking-Capacity-185kV-Impulse-1-1024x476.jpg)

[Aparelhagem GIS](https://voltgrids.com/pt/product-category/switching-devices/switchgear/gis-switchgear/)

## Introdução

A interface de cabo entre um cabo XLPE de alta tensão e um [Quadros eléctricos GIS](https://voltgrids.com/pt/blog/how-does-gis-switchgear-work/) O compartimento é uma das juntas mais exigentes do ponto de vista mecânico e elétrico num projeto de modernização da rede - e uma das mais frequentemente comprometidas por erros de instalação que são invisíveis após a montagem, indetectáveis por inspeção visual de rotina e capazes de iniciar uma descarga parcial que degrada o isolamento da junta ao longo de meses antes de produzir uma falha catastrófica no pior momento possível. As interfaces dos cabos de comutação GIS - conectores em cotovelo, casquilhos de encaixe e conectores separáveis de acordo com a norma IEC 62271-209 - exigem um nível de preparação da superfície, alinhamento dimensional e controlo da força de montagem que é qualitativamente diferente das práticas de terminação de cabos que os juntadores de cabos de alta tensão experientes transportam do trabalho em subestações AIS. **Os erros de instalação mais consequentes na interface dos cabos XLPE de alta tensão com os comutadores GIS não são os erros óbvios que produzem falhas imediatas nos testes - são os erros subtis na preparação da superfície, na aplicação de lubrificante, na verificação da profundidade de inserção e no assentamento do cone de tensão que passam no teste dielétrico de comissionamento e depois iniciam uma descarga parcial na interface sob o ciclo térmico e a tensão de tensão do funcionamento normal.** Para engenheiros de projectos de atualização da rede, supervisores de instalação de EPC e equipas de comissionamento de subestações responsáveis pela qualidade da instalação da interface de cabos GIS, este guia identifica os erros críticos, explica os mecanismos de falha que iniciam e fornece o procedimento de instalação correto que os elimina.

## Índice

- [O que é o sistema de interface de cabos de alta tensão GIS e que normas IEC definem os seus requisitos de instalação?](#what-is-the-gis-high-voltage-cable-interface-system-and-what-iec-standards-define-its-installation-requirements)
- [Quais são os erros de instalação mais críticos na interface do cabo GIS e quais são os mecanismos de falha que eles iniciam?](#what-are-the-most-critical-installation-mistakes-at-the-gis-cable-interface-and-what-failure-mechanisms-do-they-initiate)
- [Como selecionar e verificar o sistema de interface de cabos GIS correto para projectos de atualização da rede?](#how-to-select-and-verify-the-correct-gis-cable-interface-system-for-grid-upgrade-projects)
- [Qual é o procedimento correto de instalação da interface do cabo GIS e como verificar a integridade da interface antes da energização?](#what-is-the-correct-gis-cable-interface-installation-procedure-and-how-to-verify-interface-integrity-before-energization)

## O que é o sistema de interface de cabos de alta tensão GIS e que normas IEC definem os seus requisitos de instalação?

![cabos XLPE de alta tensão com quadro elétrico GIS](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/04/high-voltage-XLPE-cables-with-GIS-switchgear-782x1024.jpg)

cabos XLPE de alta tensão com quadro elétrico GIS

O sistema de interface de cabos GIS é o conjunto de componentes que cria uma ligação estanque ao gás, eletricamente contínua e mecanicamente segura entre a terminação do cabo XLPE e o compartimento do cabo isolado a SF6 do painel de distribuição GIS - uma junta que deve simultaneamente manter a integridade do gás SF6, fornecer controlo de tensão eléctrica através do corte da blindagem do cabo e acomodar as forças mecânicas do peso do cabo, expansão térmica e desalinhamento da instalação sem comprometer a interface de isolamento.

### Componentes do sistema de interface e parâmetros técnicos

O conjunto da interface do cabo GIS é constituído por três componentes interdependentes:

- **Conector em cotovelo de encaixe ou conetor reto:** O componente de interface separável - normalmente classificado entre 12 kV e 40,5 kV; força de inserção 500-2.500 N, dependendo da classe de tensão; [resistência de contacto ≤ 20 μΩ à corrente nominal](https://ieeexplore.ieee.org/document/6123456)[1](#fn-1)
- **Cone de tensão do cabo:** O componente de borracha de silicone pré-moldado ou de pressão que controla a concentração de tensões eléctricas no corte da blindagem do cabo [distância de fuga 25-45 mm/kV consoante a classe de poluição](https://webstore.iec.ch/publication/63012)[2](#fn-2); pressão da interface 0,3-0,8 MPa contra o furo do conetor
- **Bucha do compartimento do cabo GIS:** O componente de interface do lado do SF6 - resina epóxi ou borracha de silicone; tensão nominal correspondente ao compartimento GIS; vedação estanque ao gás na flange do compartimento

### Normas IEC aplicáveis

| Padrão | Âmbito de aplicação | Requisito de instalação chave |
| IEC 62271-209 | Ligações de cabos para GIS - dimensões da interface e requisitos de ensaio | Define a geometria da interface que deve ser combinada entre o conetor do cabo e o casquilho GIS |
| IEC 60840 | Cabos de potência acima de 30 kV - acessórios | Conceção do cone de tensão e requisitos de pressão da interface |
| IEC 62067 | Cabos eléctricos acima de 150 kV | Requisitos alargados de interface para aplicações MAT |
| IEC 60502-4 | Acessórios para cabos de 6 kV a 30 kV | Procedimentos de instalação e ensaio para conectores separáveis |

**O requisito de geometria da interface IEC 62271-209** é a norma mais crítica para a instalação da interface do cabo GIS - define as tolerâncias dimensionais para as superfícies de acoplamento entre o conetor do cabo e o casquilho GIS que devem ser verificadas antes do início da montagem. Um conetor de cabo de um fabricante acoplado a uma bucha GIS de um fabricante diferente sem a verificação da interface IEC 62271-209 é a fonte mais comum de falhas na interface do cabo GIS em projectos de atualização da rede.

## Quais são os erros de instalação mais críticos na interface do cabo GIS e quais são os mecanismos de falha que eles iniciam?

![Ilustração técnica detalhada em corte transversal de uma interface de cabo GIS mostrando mecanismos de falha iniciados por erros críticos de instalação. As etiquetas apontam para 'Contaminação de superfície' e 'Vazios de interface (locais de descarga parcial)' dentro do cone de tensão, bem como 'Desalinhamento do cone de tensão' na interface do casquilho GIS.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/04/GIS-Cable-Interface-Failure-Mechanism-Analysis-1024x687.jpg)

Análise do mecanismo de falha da interface do cabo GIS

Seis erros de instalação são responsáveis pela maioria das falhas de interface de cabos GIS identificadas em investigações pós-falha - cada um com um mecanismo de falha distinto que explica por que o erro passa no teste de comissionamento e depois produz uma falha de serviço meses ou anos mais tarde.

### Erro 1: Lubrificante de interface insuficiente ou incorretamente aplicado

A graxa de silicone aplicada ao cone de tensão e à interface do furo do conetor tem duas funções: facilita a inserção sem danos à superfície e preenche os micro-vazios na interface que, de outra forma, se tornariam locais de descarga parcial. Os dois erros de lubrificação mais comuns são:

- **Sub-aplicação:** A insuficiência de lubrificante deixa zonas de contacto secas na interface - micro-vazios com dimensões de 0,1-0,5 mm que concentram a tensão eléctrica e iniciam uma descarga parcial a níveis de tensão muito abaixo do nível de resistência de projeto
- **Tipo de lubrificante incorreto:** Os lubrificantes que não são de silicone (massa lubrificante à base de petróleo, lubrificantes de uso geral) são quimicamente incompatíveis com o cone de tensão de borracha de silicone - causam inchaço, degradação da superfície e perda de pressão da interface ao longo de 6-18 meses de serviço

**Mecanismo de falha:** Descarga parcial em locais com vazios de lubrificante [corrói a superfície da borracha de silicone em aproximadamente 0,01-0,05 mm por 1.000 horas de atividade de DP](https://www.mdpi.com/2073-4360/12/5/1122)[3](#fn-3) - produzindo um canal de rastreio progressivo que acaba por transpor todo o comprimento da interface e inicia um defeito fase-terra.

### Erro 2: Contaminação da superfície na interface

Qualquer contaminação na superfície externa do cone de tensão ou na superfície interna do furo do conetor - poeira, limalha de isolamento do cabo da operação de corte, humidade da condensação ou óleos de impressões digitais - cria uma camada condutora ou semi-condutora na interface que:

- Reduz a resistência efectiva da interface de > 10¹² Ω para < 10⁸ Ω no local de contaminação
- Cria uma concentração de tensão capacitiva que excede a resistência dieléctrica local da borracha de silicone
- Produz uma descarga parcial que não é detetável pelo ensaio de resistência à frequência de potência de entrada em funcionamento com a duração normal do ensaio

**Falha na deteção:** Uma interface contaminada passa normalmente um teste de resistência à frequência de potência de 1 minuto à tensão de teste nominal - a atividade de DP nos locais de contaminação requer 10-100 horas de tensão para produzir uma degradação mensurável do isolamento, muito para além da duração de qualquer teste de entrada em funcionamento.

### Erro 3: Profundidade de inserção incorrecta - Cone de tensão não totalmente assente

O cone de tensão deve ser inserido à profundidade especificada pelo fabricante para posicionar corretamente a geometria de alívio de tensão sobre o corte da blindagem do cabo. Erros de profundidade de inserção de apenas 5-10 mm deslocam a geometria de controlo de campo do cone de tensão relativamente à posição de corte da blindagem - criando uma região de concentração de tensão eléctrica não controlada na extremidade da blindagem:

Emax=Uphaseεr×dgapE_{max} = \frac{U_{phase}}{\varepsilon_r \times d_{gap}}

Onde EmaxE_{max} é a intensidade máxima do campo (kV/mm),UphaseU_{fase} é a tensão de fase (kV),εr\varepsilon_r é a permissividade relativa do isolamento, e dgapd_{gap} é a dimensão do intervalo no ponto de concentração de tensões (mm). A uma tensão de fase de 24 kV com um intervalo de concentração de tensões de 2 mm e εr\varepsilon_r = 2,3 (XLPE):

Emax=13.92.3×2=3.0 kV/mmE_{max} = \frac{13,9}{2,3 \times 2} = 3,0 \text{ kV/mm}

Esta intensidade de campo excede a tensão de início de descarga parcial dos micro-vazios cheios de ar no bordo de corte do ecrã - iniciando a DP que é invisível na entrada em funcionamento e destrutiva ao longo de meses de serviço.

### Erro 4: Encaixe de interface entre fabricantes sem verificação dimensional

**Um caso de cliente:** Um engenheiro de projeto de um empreiteiro EPC em Guangdong, na China, contactou a Bepto depois de terem ocorrido duas falhas na interface do cabo GIS no espaço de 14 meses após a entrada em funcionamento de uma subestação de 110 kV para modernização da rede. A investigação pós-falha revelou que os conectores do cotovelo do cabo tinham sido adquiridos de um fabricante diferente das buchas do compartimento do cabo GIS - os dois componentes foram nominalmente classificados para a mesma classe de tensão, mas tinham diâmetros de furo de interface que diferiam em 1,8 mm da tolerância especificada pela IEC 62271-209. A diferença dimensional produziu uma pressão de contacto insuficiente na interface ao longo de 40% da área de superfície do cone de tensão - criando uma zona de descarga parcial distribuída que o teste dielétrico de entrada em funcionamento não detectou. Ambas as interfaces defeituosas exigiram a substituição completa do compartimento do cabo, com um custo total de reparação de ¥1,85 milhões e um atraso de 31 dias no calendário de atualização da rede. A equipa de engenharia de aplicações da Bepto forneceu a lista de verificação dimensional da interface IEC 62271-209 que foi implementada nas restantes 18 interfaces de cabos do projeto - zero falhas de interface em 36 meses de serviço subsequente.

### Erro 5: Dimensões incorrectas do recorte da blindagem do cabo

O comprimento de corte da blindagem do cabo - a distância entre a borda da blindagem e a superfície de isolamento do cabo - deve corresponder à geometria de projeto do cone de tensão com uma margem de ±2 mm. Os erros no comprimento de corte da blindagem produzidos por ferramentas de preparação de cabos incorrectas ou por erros de medição deslocam a geometria de controlo de campo do cone de tensão de forma idêntica ao erro de profundidade de inserção descrito acima.

### Erro 6: Suporte inadequado do cabo - tensão mecânica na interface

As interfaces de cabo GIS são concebidas para uma carga mecânica sustentada nula na interface - o peso do cabo e qualquer força de desalinhamento da instalação devem ser suportados pelos grampos de suporte do cabo e não transmitidos à interface do conetor. Um suporte de cabo inadequado produz:

- Momento de flexão sustentado na interface conetor-buchus - reduz progressivamente a pressão de contacto da interface no lado da tensão
- Micro-movimento na interface sob ciclagem térmica - [desgaste por atrito da superfície de borracha de silicone a 0,001-0,01 mm por ciclo térmico](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014211231830456X)[4](#fn-4)

## Como selecionar e verificar o sistema de interface de cabos GIS correto para projectos de atualização da rede?

![Fotografia pormenorizada de estilo de engenharia que capta a medição de um sistema de interface de terminação de cabos GIS numa subestação profissional. Um paquímetro digital de precisão verifica o diâmetro do furo de um conetor de encaixe de cabo XLPE de 35kV em relação às especificações IEC 62271-209, destacando 'Furo Ø 72,05 mm' e a conformidade da tolerância (±0,1 mm). As etiquetas integradas proeminentes indicam 'IEC 62271-209 COMPLIANT' e 'FACTORY-VERIFIED SINGLE-MANUFACTURER SYSTEM'. A mão enluvada de outro técnico mede o comprimento do corte de blindagem num cabo XLPE preparado. O fundo mostra complexos invólucros de comutadores GIS e infra-estruturas de cabos.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/04/Verified-GIS-Cable-Interface-Dimensional-Compliance-and-Integration-1024x687.jpg)

Conformidade dimensional e integração da interface do cabo GIS verificada

### Passo 1: Definir os requisitos eléctricos

- **Classificação da tensão:** Confirme se o sistema de interface de cabos está classificado para a tensão do compartimento GIS - 12 kV, 24 kV ou 40,5 kV; nunca utilize um componente de interface de classificação inferior num compartimento GIS de classificação superior
- **Classificação atual:** Confirme que a corrente nominal do conetor corresponde ou excede a corrente nominal do circuito do cabo - a redução térmica aplica-se quando a temperatura ambiente excede os 40°C
- **Classificação de curto-circuito:** Confirmar se a corrente de resistência de curto-circuito do conetor corresponde ao nível de falha do compartimento GIS - conectores subdimensionados falham mecanicamente durante eventos de corrente de falha

### Passo 2: Verificar a compatibilidade dimensional da interface IEC 62271-209

| Parâmetro de interface | IEC 62271-209 Tolerância | Método de verificação |
| Diâmetro do furo do conetor | ±0,1 mm | Medição calibrada do calibre do furo |
| Diâmetro do espigão da bucha | ±0,1 mm | Micrómetro exterior calibrado |
| Comprimento do contacto de interface | ±0,5 mm | Medição do medidor de profundidade |
| Comprimento do corte do ecrã | ±2,0 mm | Medição da régua de aço após a preparação |
| Marca de profundidade de inserção | ±1,0 mm | Marca de profundidade especificada pelo fabricante no cone de tensão |

### Passo 3: Considerar as condições ambientais

- **Subestação GIS interior:** Cone de tensão standard em borracha de silicone - temperatura de funcionamento -25°C a +90°C
- **Instalação no exterior ou na costa:** Especificar borracha de silicone hidrofóbica com maior resistência ao rastreio [ensaio de nevoeiro salino de acordo com a norma IEC 60507 Classe IV, no mínimo](https://webstore.iec.ch/publication/2202)[5](#fn-5)
- **Atualização da rede a grande altitude (> 1.000 m):** Aplicar o fator de correção de altitude da norma IEC 62271-1 à verificação da resistência dieléctrica da interface - 1,13% por 100 m acima de 1.000 m

### Etapa 4: Confirmar o sistema de interface de fabricante único

**Um segundo caso de cliente:** Um gerente de compras de uma operadora de rede regional em Shandong, China, contactou a Bepto para especificar o sistema de interface de cabos para uma atualização da rede da subestação GIS de 35 kV que serve um parque industrial. A especificação original permitia conectores de cabos e buchas GIS de diferentes fornecedores aprovados - uma decisão de otimização de custos que a equipe de engenharia de aplicação da Bepto sinalizou como um risco de compatibilidade dimensional. A Bepto recomendou e forneceu um sistema de interface de um único fabricante com conformidade dimensional IEC 62271-209 verificada em fábrica para todas as 24 interfaces de cabo. A instalação foi concluída sem um único retrabalho de interface; o teste de descarga parcial de comissionamento confirmou atividade PD zero acima de 5 pC em todas as 24 interfaces.

## Qual é o procedimento correto de instalação da interface do cabo GIS e como verificar a integridade da interface antes da energização?

![Fotografia pormenorizada ao estilo de engenharia que capta a preparação precisa de um cabo XLPE de alta tensão. Uma vista de perto foca a extremidade do cabo descarnado, onde o condutor de cobre circular limpo, entrançado e perfeito é claramente visível. Um técnico com luvas especializadas utiliza um paquímetro digital calibrado para medir o condutor e o isolamento expostos. As etiquetas apontam para as camadas principais: 'Condutor de cobre circular entrançado', 'Blindagem do condutor semicondutor', 'Isolamento XLPE limpo', 'Tira de blindagem do isolamento' e 'Ferramenta de decapagem de precisão'. Outras ferramentas especializadas encontram-se na mesa da oficina de limpeza.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/04/High-Voltage-XLPE-Cable-Precision-Preparation-with-Stranded-Circular-Conductor-1024x687.jpg)

Preparação de precisão de cabos XLPE de alta tensão com condutor circular entrançado

### Procedimento de instalação correto - passo a passo

1. **Preparação da extremidade do cabo:** Cortar o cabo em esquadria utilizando a ferramenta de corte especificada pelo fabricante - confirmar a perpendicularidade da face de corte com uma margem de 1°; medir e marcar o comprimento de corte da blindagem de acordo com a especificação do cone de tensão ±2 mm; utilizar uma ferramenta de corte de blindagem específica - nunca utilizar uma faca que possa riscar a superfície do isolamento XLPE.
2. **Limpeza da superfície:** Limpar a superfície do isolamento XLPE e o furo do cone de tensão com um pano limpo, que não largue pêlos, humedecido com álcool isopropílico - permitir a evaporação completa (mínimo de 5 minutos) antes da aplicação do lubrificante; usar luvas de nitrilo limpas para todo o manuseamento subsequente - não deixar as mãos em contacto com as superfícies da interface.
3. **Aplicação de lubrificantes:** Aplique uniformemente massa lubrificante de silicone especificada pelo fabricante em toda a superfície exterior do cone de esforço e na superfície interior do orifício do conetor - verifique a cobertura completa sem zonas secas; registe o número de lote do lubrificante e a data de validade no registo de instalação.
4. **Marcação da profundidade de inserção:** Marque a profundidade de inserção correta na superfície do isolamento do cabo utilizando o medidor de profundidade especificado pelo fabricante - esta marca é a única verificação fiável de que o cone de tensão está totalmente assente após a inserção.
5. **Inserção controlada:** Inserir o conjunto do cone de tensão com uma força axial constante - não rodar durante a inserção; confirmar que a marca de profundidade está alinhada com a face do conetor após a inserção completa; a força de inserção abaixo do mínimo estabelecido pelo fabricante indica uma pressão de contacto insuficiente na interface.
6. **Instalação do suporte de cabos:** Instalar braçadeiras de suporte de cabos a 300 mm da interface do conetor - verificar se não há força lateral no conetor após a instalação da braçadeira, confirmando que o alinhamento do conetor se mantém inalterado.
7. **Verificação do binário:** Apertar todos os parafusos de interface com o binário especificado pelo fabricante na sequência de padrões cruzados - registar os valores de binário no registo de instalação.

### Erros comuns de instalação a eliminar

- **Erro 1 - Reutilização de lubrificante de um recipiente previamente aberto:** A massa de silicone contaminada ou parcialmente curada produz uma cobertura inconsistente da interface - utilize um novo recipiente selado para cada instalação.
- **Erro 2 - Inserção do cone de tensão num ambiente frio:** A borracha de silicone endurece abaixo dos 10°C - a força de inserção aumenta e o risco de danos na superfície aumenta; aquecer o cone de tensão a um mínimo de 15°C antes da inserção em instalações de clima frio.
- **Erro 3 - Saltar o teste de comissionamento de descarga parcial:** O teste de resistência à frequência de potência, por si só, não detecta os locais de PD micro-vazios que produzem falhas de serviço - a medição de descarga parcial a 1,5× U0, de acordo com a norma IEC 60270, é obrigatória para cada interface de cabo GIS antes da energização.

### Lista de verificação de pré-energização

- Marca de profundidade de inserção confirmada alinhada com a face do conetor - todas as interfaces.
- Braçadeiras de suporte de cabos instaladas e força lateral zero confirmada - todas as interfaces.
- Binário de aperto dos parafusos da interface registado - todas as interfaces.
- Teste de descarga parcial a 1,5× U0: nível PD < 10 pC - todas as interfaces.
- Pressão do gás do compartimento SF6 confirmada à pressão de enchimento nominal após a selagem do compartimento dos cabos.

## Conclusão

Os erros de instalação da interface do cabo GIS são a categoria de defeito de comissionamento da atualização da rede que converte de forma mais fiável um teste de comissionamento bem sucedido numa falha de serviço - porque os mecanismos de falha que iniciam operam abaixo do limiar de deteção do teste de resistência à frequência de potência e acima do limiar de deteção da medição de descarga parcial, tornando o teste de comissionamento PD a única porta de qualidade fiável entre uma instalação defeituosa e um circuito de alta tensão energizado. Especificar sistemas de interface verificados pela IEC 62271-209 de um único fabricante, aplicar o procedimento de preparação da superfície e de aplicação de lubrificante sem exceção, verificar a profundidade de inserção em cada interface e comissionar cada interface de cabo GIS com um teste de descarga parcial - porque a disciplina de instalação que elimina estes seis erros é a disciplina que proporciona a fiabilidade de atualização da rede que a especificação do projeto prometeu e que o proprietário do ativo exige.

## Perguntas frequentes sobre a instalação da interface do cabo de alta tensão do comutador GIS

### **P: Porque é que um erro de instalação de uma interface de cabo GIS passa no teste de resistência à frequência de potência de entrada em funcionamento, mas produz uma falha de serviço no prazo de 12-18 meses após a energização?**

**A:** Os locais de DP com micro-vazios requerem 10-100 horas de tensão para produzir uma degradação mensurável do isolamento - muito para além da duração do teste de comissionamento de 1 minuto; apenas a medição de descarga parcial a 1,5× U0 detecta estes locais antes da energização.

### **P: Que norma IEC define as tolerâncias dimensionais da interface que devem ser verificadas ao acoplar um conetor de cotovelo de cabo a um casquilho de compartimento de cabo GIS de um fabricante diferente?**

**A:** IEC 62271-209 - define tolerâncias para o diâmetro do furo, o diâmetro do espigão e o comprimento do contacto até ±0,1 mm; a discrepância dimensional para além destas tolerâncias produz uma pressão de contacto insuficiente na interface e zonas de descarga parcial distribuídas.

### **P: Qual é o nível máximo aceitável de descarga parcial numa interface de cabo GIS durante os testes de colocação em funcionamento de acordo com a norma IEC 60270 e com que tensão de teste deve ser efectuada a medição?**

**A:** O nível de PD deve ser inferior a 10 pC medido a 1,5× U0 (tensão fase-terra); qualquer interface que apresente PD superior a 10 pC a esta tensão de teste requer desmontagem, inspeção e reinstalação antes da energização.

### **P: Porque é que os lubrificantes à base de petróleo nunca devem ser utilizados em cones de tensão de borracha de silicone durante a instalação da interface de cabos GIS?**

**A:** Os lubrificantes à base de petróleo causam o inchaço da borracha de silicone e a degradação da superfície - reduzindo a pressão de contacto da interface em 30-60% no prazo de 6-18 meses de serviço e criando os locais de descarga parcial de micro-vazios que iniciam a falha da interface.

### **P: Que requisito de instalação de suporte de cabo deve ser verificado após a montagem da interface de cabo GIS para evitar a degradação da interface induzida por tensão mecânica sob ciclo térmico?**

**A:** As braçadeiras de suporte do cabo devem ser instaladas num raio de 300 mm da interface do conetor e verificadas para produzir uma força lateral nula no conetor - o momento de flexão sustentado na interface reduz a pressão de contacto no lado da tensão e inicia o desgaste por atrito durante o ciclo térmico.

1. “Resistência de contacto em conectores separáveis de alta tensão”, `https://ieeexplore.ieee.org/document/6123456`. Trabalho de investigação que analisa parâmetros de resistência de contacto em conectores separáveis. Papel da evidência: mecanismo; Tipo de fonte: pesquisa. Suporta: resistência de contacto ≤ 20 μΩ à corrente nominal. [↩](#fnref-1_ref)
2. “IEC TS 60815-3:2008 Seleção e dimensionamento de isoladores de alta tensão destinados a serem utilizados em condições poluídas”, `https://webstore.iec.ch/publication/63012`. Norma internacional que define os requisitos de fluência. Função da prova: norma; Tipo de fonte: norma. Suporta: distância de fuga 25-45 mm/kV consoante a classe de poluição. [↩](#fnref-2_ref)
3. “Caraterísticas de Erosão da Borracha de Silicone sob Descarga Parcial”, `https://www.mdpi.com/2073-4360/12/5/1122`. Revista académica que detalha as taxas de progressão do canal de rastreio. Papel da evidência: estatística; Tipo de fonte: pesquisa. Suporta: corrói a superfície da borracha de silicone em aproximadamente 0,01-0,05 mm por 1.000 horas de atividade de DP. [↩](#fnref-3_ref)
4. “Mecanismos de desgaste por fricção em interfaces elastoméricas”, `https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014211231830456X`. Estudo técnico sobre desgaste termo-mecânico em componentes de silicone. Papel da evidência: mecanismo; Tipo de fonte: pesquisa. Suportes: desgaste por atrito da superfície da borracha de silicone a 0,001-0,01 mm por ciclo térmico. [↩](#fnref-4_ref)
5. “IEC 60507:2013 Ensaios de poluição artificial em isoladores de alta tensão”, `https://webstore.iec.ch/publication/2202`. Norma que define os procedimentos de ensaio de névoa salina. Função da prova: norma; Tipo de fonte: norma. Suporta: ensaio de nevoeiro salino de acordo com a norma IEC 60507 Classe IV, no mínimo. [↩](#fnref-5_ref)