{"schema_version":"1.0","package_type":"agent_readable_article","generated_at":"2026-05-24T13:50:36+00:00","article":{"id":8024,"slug":"a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection","title":"คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วน","url":"https://voltgrids.com/th/blog/a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection/","language":"th","published_at":"2026-03-29T06:08:10+00:00","modified_at":"2026-05-14T02:25:33+00:00","author":{"id":1,"name":"Bepto"},"summary":"ยกระดับกลยุทธ์การบำรุงรักษาสถานีย่อยของคุณด้วยคู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการปลดปล่อยประจุบางส่วน เรียนรู้วิธีการระบุข้อบกพร่องของฉนวนภายในในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าโดยใช้เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก การตีความรูปแบบที่แยกเฟสได้ และการตัดสินใจบำรุงรักษาโดยใช้ข้อมูลโดยไม่ต้องหยุดระบบ.","word_count":496,"taxonomies":{"categories":[{"id":159,"name":"หม้อแปลงกระแส (CT)","slug":"current-transformerct","url":"https://voltgrids.com/th/blog/category/instrument-transformer/current-transformerct/"},{"id":146,"name":"เครื่องแปลงเครื่องมือ","slug":"instrument-transformer","url":"https://voltgrids.com/th/blog/category/instrument-transformer/"}],"tags":[{"id":205,"name":"ประสิทธิภาพของฉนวน","slug":"insulation-performance","url":"https://voltgrids.com/th/blog/tag/insulation-performance/"},{"id":200,"name":"การบำรุงรักษา","slug":"maintenance","url":"https://voltgrids.com/th/blog/tag/maintenance/"},{"id":188,"name":"การจ่ายพลังงาน","slug":"power-distribution","url":"https://voltgrids.com/th/blog/tag/power-distribution/"},{"id":191,"name":"ความน่าเชื่อถือ","slug":"reliability","url":"https://voltgrids.com/th/blog/tag/reliability/"}]},"media_links":[{"type":"video","provider":"YouTube","url":"https://youtu.be/B0i-ibHAJ4k","embed_url":"https://www.youtube.com/embed/B0i-ibHAJ4k","video_id":"B0i-ibHAJ4k"},{"type":"audio","provider":"SoundCloud","url":"https://soundcloud.com/bepto-247719800/a-complete-guide-to-partial/s-DHOIGd1ExBq?si=c051aa27980549e28ef6fd5fc6af2129\u0026utm_source=clipboard\u0026utm_medium=text\u0026utm_campaign=social_sharing","embed_url":"https://w.soundcloud.com/player/?url=https://soundcloud.com/bepto-247719800/a-complete-guide-to-partial/s-DHOIGd1ExBq?si=c051aa27980549e28ef6fd5fc6af2129\u0026utm_source=clipboard\u0026utm_medium=text\u0026utm_campaign=social_sharing\u0026auto_play=false\u0026buying=false\u0026sharing=false\u0026download=false\u0026show_artwork=true\u0026show_playcount=false\u0026show_user=true\u0026single_active=true"}],"sections":[{"heading":"บทนำ","level":0,"content":"![วิศวกรมืออาชีพชาวเอเชียตะวันออกที่สถานีไฟฟ้าย่อยกลางแจ้งกำลังทำการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนแบบอะคูสติกออนไลน์บนตัวแปลงกระแสไฟฟ้า โดยใช้เครื่องวิเคราะห์แบบพกพาเพื่อแปลสัญญาณอัลตราโซนิกที่เกิดจากข้อบกพร่องของฉนวน เพื่อให้มั่นใจในการจัดการสินทรัพย์ที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการหยุดชะงักของพลังงาน.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/East-Asian-Engineer-Uses-Portable-AE-Analyzer-for-In-service-CT-PD-Detection-1024x687.jpg)\n\nวิศวกรชาวเอเชียตะวันออกใช้เครื่องวิเคราะห์ AE แบบพกพาสำหรับการตรวจจับ CT PD ในระหว่างการใช้งาน"},{"heading":"บทนำ","level":2,"content":"การปลดปล่อยบางส่วนในระบบฉนวนของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าที่น่าเชื่อถือที่สุดของการล้มเหลวของฉนวนที่กำลังจะเกิดขึ้น — และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงเป็นวิธีที่สามารถนำไปใช้ได้จริงที่สุดในการระบุการปลดปล่อยบางส่วนที่กำลังเกิดขึ้นในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าสำหรับการจ่ายไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่โดยไม่ต้องนำอุปกรณ์ออกจากระบบเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ที่กำลังมีการรั่วไหลภายในอยู่ จะส่งสัญญาณเสียงอัลตราโซนิกที่แพร่กระจายผ่านวัสดุฉนวนและตัวเครื่อง ซึ่งสัญญาณเหล่านี้สามารถตรวจจับได้ด้วยอุปกรณ์เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริก สามารถแปลผลได้ด้วยวิธีการที่เหมาะสม และนำไปสู่การดำเนินการซ่อมบำรุงได้อย่างถูกต้อง ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดการทำงานแม้เพียงหนึ่งนาทีตามแผน.\n\n**คำตอบโดยตรงคือ: การตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) สำหรับการจ่ายไฟทำงานโดยการตรวจจับคลื่นความดันอัลตราโซนิก — ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ในช่วงความถี่อัลตราโซนิก — ที่เกิดขึ้นทุกครั้งที่มีการคายประจุบางส่วนภายในระบบฉนวนของหม้อแปลงและเทคนิคนี้มีคุณค่าเฉพาะตัวสำหรับการบำรุงรักษา CT ที่ติดตั้งแล้ว เนื่องจากไม่รุกล้ำ ไม่จำเป็นต้องตัดวงจรรอง สามารถดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีไฟฟ้า และให้ข้อมูลตำแหน่งที่วิธีการวัดการปลดปล่อยประจุไฟฟ้าบางส่วนไม่สามารถให้ได้ — ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถแยกแยะระหว่างข้อบกพร่องของฉนวนภายใน CT ที่ต้องการการเปลี่ยนอย่างเร่งด่วนกับแหล่งกำเนิดโคโรนาภายนอกที่ไม่ต้องการการแทรกแซงใดๆ ใน CT.**\n\nสำหรับวิศวกรบำรุงรักษาระบบจ่ายไฟฟ้า ผู้เชี่ยวชาญด้านการประเมินสภาพฉนวน และทีมความน่าเชื่อถือที่รับผิดชอบการจัดการหม้อแปลงไฟฟ้า (CT) คู่มือนี้ให้กรอบทางเทคนิคที่สมบูรณ์สำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยประจุบางส่วนด้วยเสียงสะท้อน — ตั้งแต่หลักฟิสิกส์ของการสร้างสัญญาณเสียง การเลือกเซ็นเซอร์ วิธีการวัด การแปลผลสัญญาณ ไปจนถึงการตัดสินใจในการบำรุงรักษา."},{"heading":"สารบัญ","level":2,"content":"- [อะไรคือการคายประจุบางส่วนในระบบฉนวน CT และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงทำงานอย่างไร?](#what-is-partial-discharge-in-ct-insulation-systems-and-how-does-acoustic-emission-detection-work)\n- [วิธีการเลือกและจัดวางเซ็นเซอร์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใน CT](#how-to-select-and-position-acoustic-emission-sensors-for-ct-partial-discharge-detection)\n- [วิธีการดำเนินการวัดการคายประจุบางส่วนด้วยคลื่นเสียงในเครื่อง CT แบบมีโครงสร้าง](#how-to-execute-a-structured-ct-acoustic-partial-discharge-measurement-campaign)\n- [วิธีการตีความสัญญาณการแผ่รังสีเสียงและการตัดสินใจบำรุงรักษาด้วยเทคนิค CT](#how-to-interpret-acoustic-emission-signals-and-make-ct-maintenance-decisions)\n- [คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบ CT](#faqs-about-partial-discharge-acoustic-detection-in-power-distribution-cts)"},{"heading":"อะไรคือการคายประจุบางส่วนในระบบฉนวน CT และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงทำงานอย่างไร?","level":2,"content":"![ภาพประกอบแนวคิดโดยละเอียดพร้อมคำอธิบายประกอบหลายจุดและมุมมองแยกเพื่ออธิบายการตรวจจับการคายประจุบางส่วน (Partial Discharge: PD) และการปล่อยคลื่นเสียง (Acoustic Emission: AE) ภายในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า แสดงภาพตัดขวางของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าพร้อมมุมมองขยายของ \u0027เหตุการณ์การคายประจุบางส่วน (PD)\u0027 ในช่องว่างของฉนวนซึ่งก่อให้เกิดคลื่นความดันอัลตราโซนิกที่ขยายตัวคลื่นเหล่านี้ถูกจับโดย \u0027เซ็นเซอร์ไพโซอิเล็กทริก\u0027 ภายนอกที่ติดตั้งบนตัวเครื่อง CT ซึ่งจะส่งสัญญาณไปยัง \u0027เครื่องวิเคราะห์สัญญาณ\u0027 แบบพกพา หน้าจอของเครื่องวิเคราะห์จะแสดงข้อมูล \u0027รูปคลื่นและสเปกตรัม\u0027 โดยเน้น \u0027พัลส์อัลตราโซนิก (20-500 kHz)\u0027 พื้นหลังจะแสดงกระบวนการนี้ในรูปแบบ \u0027การตรวจสอบออนไลน์/ขณะใช้งานจริง\u0027 ภายในสถานีย่อย พร้อมเปรียบเทียบกับวิธีการทางไฟฟ้า.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Understanding-Partial-Discharge-PD-via-Acoustic-Emission-AE-Detection-in-CT-Insulation-1024x687.jpg)\n\nการทำความเข้าใจการปลดปล่อยบางส่วน (Partial Discharge: PD) ผ่านการตรวจจับการแผ่รังสีเสียง (Acoustic Emission: AE) ในฉนวน CT\n\nการปลดปล่อยไฟฟ้าบางส่วนคือการปลดปล่อยไฟฟ้าที่เชื่อมเพียงบางส่วนของฉนวนระหว่างตัวนำ — ไม่ก่อให้เกิดเส้นทางที่สมบูรณ์ระหว่างตัวนำแรงดันสูงกับพื้นดิน แต่จะค่อยๆ ทำให้วัสดุฉนวนรอบๆ จุดที่เกิดการปลดปล่อยเสื่อมสภาพลงจนกระทั่งเส้นทางที่สมบูรณ์เกิดขึ้นในที่สุดในระบบฉนวน CT — ไม่ว่าจะเป็นน้ำมัน-กระดาษ, เรซินอีพ็อกซี่หล่อ, หรือก๊าซ SF₆ — การคายประจุบางส่วนเป็นกลไกการเสื่อมสภาพหลักที่เปลี่ยนระบบฉนวนจากสภาพที่ใช้งานได้เป็นล้มเหลวในช่วงเวลาตั้งแต่หลายเดือนถึงหลายปี ขึ้นอยู่กับความเข้มของการคายประจุและประเภทของฉนวน."},{"heading":"ฟิสิกส์ของการคายประจุบางส่วนในฉนวน CT","level":3,"content":"การปลดปล่อยบางส่วนเกิดขึ้นที่บริเวณที่ความแข็งแรงของฉนวนลดลง — ช่องว่างในเรซินหล่อ, ฟองอากาศในฉนวนกระดาษน้ำมัน, พื้นผิวการแยกชั้น, สิ่งเจือปนโลหะ, และบริเวณที่มีความเครียดของสนามไฟฟ้าสูงในท้องถิ่น ที่บริเวณเหล่านี้ สนามไฟฟ้าท้องถิ่นจะเกินความแข็งแรงของการแตกตัวในตัวกลางฉนวนภายในข้อบกพร่อง — โดยทั่วไปจะเป็นช่องว่างที่เต็มไปด้วยแก๊สซึ่งมีความแข็งแรงของไดอิเล็กทริกต่ำกว่าฉนวนที่เป็นของแข็งหรือของเหลวโดยรอบมาก.\n\nเมื่อสนามท้องถิ่นเกินค่าความแข็งแรงของการแตกตัวในช่องว่าง จะเกิดการปลดปล่อยอย่างรวดเร็วภายในช่องว่างนั้น — ซึ่งใช้เวลาเพียงนาโนวินาทีถึงไมโครวินาที การปลดปล่อยนี้:\n\n- **ทางไฟฟ้า:** ผลิตกระแสพัลส์ในวงจรปฐมภูมิและพัลส์เหนี่ยวนำที่สอดคล้องกันในวงจรทุติยภูมิ — ซึ่งเป็นพื้นฐานของวิธีการวัดการรั่วไหลทางไฟฟ้า\n- **ทางความร้อน:** สะสมพลังงานที่ตำแหน่งการปล่อย ทำให้วัสดุฉนวนโดยรอบเกิดการเผาไหม้เป็นคาร์บอน และขยายช่องว่างให้ใหญ่ขึ้นในแต่ละรอบของการปล่อยซ้ำ\n- **อะคูสติก:** สร้างการเปลี่ยนแปลงความดันในท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว — แรงกระตุ้นเชิงกล — ที่แพร่กระจายออกไปจากจุดปล่อยเป็นคลื่นเสียงผ่านสื่อฉนวนและตัวเรือน CT ที่อยู่รอบข้าง\n\nการแผ่รังสีเสียงจากเหตุการณ์การคายประจุบางส่วนเป็นพัลส์ความดันแบบแบนด์วิดท์กว้างที่มีพลังงานสำคัญในช่วงความถี่อัลตราโซนิก 20–500 กิโลเฮิรตซ์ สัญญาณนี้แพร่กระจายผ่านตัวกลางฉนวนของตัววัดกระแสไฟฟ้า (CT) — น้ำมัน เรซิน หรือก๊าซ — และผ่านผนังของตัวเรือน CT โดยจะลดทอนลงตามระยะทางและสะท้อนที่รอยต่อของวัสดุ จนกระทั่งถึงพื้นผิวด้านนอกของ CT ซึ่งสามารถตรวจจับได้โดยเซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบสัมผัส.\n\nพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักที่กำหนดการตรวจจับการคายประจุบางส่วนทางเสียงของ CT:\n\n- **ช่วงความถี่การแผ่คลื่นเสียง:** 20–300 กิโลเฮิรตซ์ สำหรับการตรวจจับความเสียหายด้วยคลื่นความถี่วิทยุภายใน (CT PD); [พลังงานสูงสุดโดยทั่วไปอยู่ที่ 80–150 กิโลเฮิรตซ์ สำหรับฉนวน CT แบบกระดาษเคลือบน้ำมัน](https://ieeexplore.ieee.org/document/6164228)[1](#fn-1); 100–250 kHz สำหรับฉนวน CT เรซินหล่อ\n- **ความเร็วในการแพร่กระจายของสัญญาณ:** [1,400–1,500 เมตรต่อวินาที ในน้ำมันหม้อแปลง](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014206151500052X)[2](#fn-2); 2,500–3,500 ม./วินาที ในเรซินอีพ็อกซี่หล่อ; 5,100 ม./วินาที ในตัวเรือนเหล็ก — ความแตกต่างของความเร็วช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดโดยใช้วิธีการวัดเวลาการมาถึง\n- **การลดทอนสัญญาณ:** 6–12 dB ต่อ 100 มม. ในน้ำมัน; 15–25 dB ต่อ 100 มม. ในเรซินหล่อ; การลดทอนเพิ่มขึ้นตามความถี่ — ส่วนประกอบความถี่ต่ำแพร่กระจายได้ไกลกว่าจากแหล่งกำเนิดการปล่อย\n- **เกณฑ์การตรวจจับ:** ค่าประจุ PD ที่ตรวจจับได้ต่ำสุดเทียบเท่ากับประมาณ 100–500 pC สำหรับเซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบสัมผัสบนตัวเรือน CT; การวัด PD ทางไฟฟ้าจะมีความไวมากกว่า (5–10 pC) แต่ต้องเข้าถึงวงจรรอง\n- **การตอบสนองความถี่ของเซ็นเซอร์:** เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบแบนด์กว้าง: การตอบสนองแบบแบนด์แบนด์ 20–300 kHz; เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบเรโซแนนต์: ความไวสูงสุดที่ 150 kHz ±20%; เซ็นเซอร์แบบเรโซแนนต์ให้ความไวสูงกว่าที่ความถี่ออกแบบ แต่พลาดสัญญาณนอกแบนด์เรโซแนนต์\n- **มาตรฐานที่ใช้บังคับ:** IEC 60270 (การวัดการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า — วิธีการอ้างอิง), IEC 62478 (เทคนิคการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง — การปล่อยเสียง), IEC 60599 (การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย — วิธีการวินิจฉัยเสริม)\n\nข้อได้เปรียบของการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงเหนือการวัด PD ทางไฟฟ้าในแอปพลิเคชันการบำรุงรักษาภาคสนาม:\n\n[การวัดค่า PD ทางไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 60270 เป็นวิธีอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD](https://webstore.iec.ch/publication/1225)[3](#fn-3) — มันให้การวัดประจุที่ปรับเทียบแล้วในหน่วยพิโคคูลอมบ์และเป็นวิธีที่ใช้ในการทดสอบการยอมรับในโรงงาน อย่างไรก็ตาม การวัด PD ทางไฟฟ้าในภาคสนามต้องมีการเข้าถึงวงจรทุติยภูมิของ CT, ตัวเก็บประจุเชื่อมต่อที่ปรับเทียบแล้ว และสภาพแวดล้อมการวัดที่ปราศจากสัญญาณรบกวน — เงื่อนไขเหล่านี้มักไม่สามารถทำได้ในสถานีย่อยจ่ายไฟที่มีพลังงานการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงต้องการเพียงการเข้าถึงทางกายภาพไปยังผิวของตัวเรือน CT — สามารถทำได้ขณะที่ CT อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานเต็มที่ ภายใต้โหลด โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนวงจรไฟฟ้าเพิ่มเติม และในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งทำให้การวัดการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า (PD) ไม่สามารถทำได้ในภาคสนาม."},{"heading":"วิธีการเลือกและจัดวางเซ็นเซอร์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใน CT","level":2,"content":"![แผนผังทางเทคนิคที่แสดงการเลือกและการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์การปล่อยเสียงอะคูสติกที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนของหม้อแปลงไฟฟ้าในปัจจุบัน แผนผังนี้เปรียบเทียบการเชื่อมต่อที่เหมาะสมที่สุดบนหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมัน (ผนังถังด้านล่าง) และหม้อแปลงไฟฟ้าที่หล่อด้วยเรซิน (ฐานตัวหม้อแปลงไฟฟ้าอีพ็อกซี่) โดยเน้นช่วงความถี่ที่เหมาะสมและเจลเชื่อมต่อที่จำเป็น การตั้งค่าการตรวจสอบด้วยแหล่งกำเนิด Hsu-Nielsen แสดงค่า SNR ที่จำเป็น \u003E= 6 dB.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Comprehensive-AE-Sensor-Selection-Positioning-Guide-for-CT-PD-Detection-1024x687.jpg)\n\nคู่มือการเลือกและการจัดวางเซ็นเซอร์ AE อย่างครอบคลุมสำหรับการตรวจจับ CT PD\n\nการเลือกและตำแหน่งของเซ็นเซอร์เป็นสองตัวแปรที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อคุณภาพของการตรวจจับการเสื่อมสภาพเชิงอะคูสติก (acoustic PD) — เซ็นเซอร์ที่ถูกเลือกอย่างถูกต้องแต่ติดตั้งผิดตำแหน่งจะไม่สามารถตรวจจับสัญญาณการเสื่อมสภาพภายในได้ และเซ็นเซอร์ที่ถูกติดตั้งอย่างถูกต้องแต่มีการตอบสนองความถี่ที่ไม่เหมาะสมจะตรวจจับสัญญาณรบกวนภายนอกแทนที่จะเป็นการปล่อยประจุภายใน."},{"heading":"การเลือกเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจจับการเสียหายด้วยคลื่นเสียงใน CT","level":3,"content":"**เซ็นเซอร์สัมผัสแบบเพียโซอิเล็กทริก (วิธีหลัก):**\nเซ็นเซอร์แบบสัมผัสเพียโซอิเล็กทริกถูกกดลงบนพื้นผิวของตัวเรือน CT และตรวจจับคลื่นเสียงที่ส่งผ่านผนังตัวเรือน เซ็นเซอร์เหล่านี้ให้ความไวสูงสุดสำหรับการตรวจจับ PD ภายใน และเป็นวิธีมาตรฐานสำหรับการสำรวจ PD ทางเสียงของ CT.\n\nเกณฑ์การคัดเลือก:\n\n- **ช่วงความถี่:** 50–200 kHz สำหรับ CT ที่แช่น้ำมัน; 80–300 kHz สำหรับ CT ที่ทำจากเรซินหล่อ — การลดทอนที่สูงกว่าของเรซินต้องการความไวต่อความถี่ที่สูงกว่าเพื่อตรวจจับสัญญาณจากแหล่งปล่อยก่อนที่สัญญาณจะลดทอนลงถึงระดับเสียงรบกวนพื้นหลัง\n- **ความไว:** ขั้นต่ำ -65 dB อ้างอิง 1 V/μbar สำหรับการตรวจจับแหล่งกำเนิด PD ที่เชื่อถือได้ในระยะห่างสูงสุด 300 มม. ผ่านน้ำมัน; ขั้นต่ำ -55 dB สำหรับการใช้งานกับเรซินหล่อ\n- **ความเข้ากันได้ของที่อยู่อาศัย:** ฐานติดตั้งแม่เหล็กสำหรับตัวเรือน CT ที่เป็นเหล็กแม่เหล็ก — ให้แรงยึดเกาะที่สม่ำเสมอและการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่แม่นยำสำหรับการติดตามแนวโน้ม; การยึดติดด้วยกาวสำหรับตัวเรือนที่ไม่เป็นเหล็กแม่เหล็ก\n\n**เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกในอากาศ (วิธีเสริม):**\nเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกแบบไม่สัมผัสตรวจจับการแผ่คลื่นเสียงจากแหล่งกำเนิดเสียงภายนอกที่เกิดจากโคโรนาบนผิวและแหล่งกำเนิดไฟฟ้ากระแสไหลผิดปกติภายนอก เซ็นเซอร์เหล่านี้ใช้เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างโคโรนาภายนอก ซึ่งสร้างสัญญาณเสียงที่แรงแต่สัญญาณสัมผัสที่อ่อน จากไฟฟ้ากระแสไหลผิดปกติภายใน ซึ่งสร้างสัญญาณสัมผัสที่แรงแต่สัญญาณเสียงที่อ่อน."},{"heading":"การกำหนดตำแหน่งเซ็นเซอร์สำหรับประเภท CT ที่แตกต่างกัน","level":3,"content":"**หม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน (บุชชิ่งพอร์ซเลนหรือคอมโพสิต):**\n\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์หลัก: ผนังถังด้านล่าง, 50–100 มม. เหนือฐานถัง — สัญญาณเสียงที่เกิดจากแหล่ง PD ภายในถังจะแพร่กระจายลงด้านล่างและรวมตัวที่ฐานถัง; ตำแหน่งนี้ช่วยเพิ่มอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนสำหรับการตรวจจับ PD ภายในให้สูงสุด\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์ทุติยภูมิ: ตรงกลางผนังถังที่ 90° กับเซ็นเซอร์ปฐมภูมิ — ช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสองมิติได้โดยการเปรียบเทียบเวลาที่มาถึง\n- หลีกเลี่ยง: พื้นผิวบูชชิ่ง — โคโรนาภายนอกบนพื้นผิวบูชชิ่งจะสร้างสัญญาณเสียงที่แรงซึ่งจะบดบังสัญญาณ PD ภายในหากเซ็นเซอร์ถูกวางบนบูชชิ่ง\n\n**เรซินหล่อ CT (หุ้มด้วยอีพ็อกซี่):**\n\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์หลัก: ฐานของตัวเครื่อง CT ติดกับผิวอีพ็อกซี่โดยตรง — เรซินหล่อมีการลดทอนเสียงสูงกว่าน้ำมัน จึงจำเป็นต้องวางเซ็นเซอร์ให้ใกล้กับตำแหน่งที่คาดว่าเป็นแหล่งกำเนิด PD มากที่สุด (โดยทั่วไปคือบริเวณรอยต่อของตัวนำแรงดันสูงหรือรอยต่อระหว่างแกนกับเรซิน)\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์รอง: ที่ระยะห่าง 120° รอบเส้นรอบวงของตัว CT — ช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสามจุดสำหรับ CT ที่หุ้มด้วยเรซิน\n- ตัวกลางเชื่อมต่อ: เจลเชื่อมต่อเสียงจำเป็นสำหรับเรซินหล่อ — ความหยาบของพื้นผิวอีพ็อกซี่สร้างช่องว่างอากาศที่ลดทอนสัญญาณความถี่สูงอย่างรุนแรงหากไม่มีเจลเชื่อมต่อ"},{"heading":"การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อ","level":3,"content":"ก่อนบันทึกการวัดค่า PD ให้ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อเสียง:\n\nSNRcoupling=20×บันทึก10⁡(VsignalVnoise)≥6 เดซิเบลSNR_{การเชื่อมต่อ} = 20 \\times \\log_{10}\\left(\\frac{V_{สัญญาณ}}{V_{สัญญาณรบกวน}}\\right) \\geq 6 \\text{ dB}\n\nใช้ดินสอหักปลาย (แหล่งกำเนิดแบบ Hsu-Nielsen) บนพื้นผิวของตัวเรือน CT ห่างจากเซ็นเซอร์ 100–200 มม. — วิธีนี้จะสร้างแรงกระตุ้นเสียงความถี่กว้างที่ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์เชื่อมต่ออย่างถูกต้องและเส้นทางสัญญาณไม่ขาดหาย เซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่ออย่างถูกต้องจะแสดงการตอบสนองแรงกระตุ้นที่ชัดเจน โดยมีค่า SNR ≥ 6 dB เหนือระดับเสียงพื้นหลัง."},{"heading":"วิธีการดำเนินการวัดการคายประจุบางส่วนด้วยคลื่นเสียงในเครื่อง CT แบบมีโครงสร้าง","level":2,"content":"![อินโฟกราฟิกและแผนผังกระบวนการที่มีรายละเอียดครบถ้วน จัดโครงสร้างเป็นสี่ส่วนพร้อมป้ายกำกับและไอคอนที่ชัดเจน อธิบายขั้นตอนการทำงานอย่างเป็นระบบอย่างสมบูรณ์สำหรับการรณรงค์วัดการปลดปล่อยเสียงอะคูสติกแบบบางส่วนด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT acoustic partial discharge)แผงข้อมูลแสดงรายละเอียดวิธีการ \u0027กำหนดการวัดพื้นฐาน\u0027 \u0027กำหนดลำดับและความถี่ของการวัด\u0027 (รายปี, ตามเหตุการณ์) \u0027ดำเนินการตามโปรโตคอลการวัด\u0027 (เสียงรบกวนรอบข้าง, ตำแหน่งของเซ็นเซอร์, สเปกตรัม FFT, รูปแบบ PRPD) และ \u0027คำนวณตำแหน่งแหล่งกำเนิด\u0027 (โดยใช้เซ็นเซอร์สามตัวขึ้นไปและเวลาที่สัญญาณมาถึง) สูตรและกราฟข้อมูลแสดงแต่ละขั้นตอนสำหรับการจัดการสินทรัพย์อย่างเป็นระบบ.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Structured-Workflow-for-CT-Acoustic-PD-Fleet-Survey-1024x687.jpg)\n\nกระบวนการทำงานที่มีโครงสร้างสำหรับการสำรวจกลุ่มอุปกรณ์ CT Acoustic PD\n\nการรณรงค์วัดค่า PD ทางเสียงที่มีโครงสร้างสำหรับกลุ่ม CT กระจายกำลังไฟฟ้าจำเป็นต้องมีโปรโตคอลการวัดที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ซึ่งช่วยให้สามารถเปรียบเทียบระหว่าง CT ต่าง ๆ ระหว่างช่วงเวลาการวัด และระหว่าง CT ที่อยู่ภายใต้การทดสอบกับตัวอ้างอิงที่ทราบว่ามีสุขภาพดี — เนื่องจากระดับสัญญาณเสียงแบบสัมบูรณ์ไม่มีความหมายหากไม่มีบริบท; ระดับและความเปลี่ยนแปลงแบบสัมพัทธ์คือสิ่งที่ช่วยระบุการเสื่อมสภาพของฉนวน."},{"heading":"ขั้นตอนที่ 1: กำหนดค่าพื้นฐาน","level":3,"content":"ก่อนที่การตรวจจับ PD ทางเสียงจะสามารถระบุ CT ที่เสื่อมสภาพได้ จำเป็นต้องมีการวัดค่าพื้นฐานสำหรับ CT แต่ละตัวในกองเรือภายใต้สภาพที่ทราบว่าเป็นปกติ:\n\n- **บันทึกค่าพื้นฐาน ณ เวลาที่เริ่มใช้งานหรือสภาพที่ทราบว่าเป็นปกติล่าสุด:** วัดและบันทึกระดับสัญญาณเสียง, สเปกตรัมความถี่, และรูปแบบที่แยกตามเฟสสำหรับแต่ละ CT ในช่วงเวลาของการทดสอบระบบหรือทันทีหลังจากการทดสอบฉนวนที่สมบูรณ์แล้ว\n- **เงื่อนไขการวัดเอกสาร:** บันทึกแรงดันไฟฟ้าปฐมภูมิ, กระแสไฟฟ้าปฐมภูมิ, อุณหภูมิแวดล้อม, และสภาพอากาศ — ระดับสัญญาณ PD ทางเสียงจะเปลี่ยนแปลงตามแรงดันไฟฟ้า (แรงดันเริ่มต้น PD) และอุณหภูมิ (ความหนืดของฉนวนมีผลต่อการแพร่กระจายสัญญาณในน้ำมัน)\n- **จัดตั้งข้อมูลอ้างอิงของกองยานพาหนะ:** ระบุการกระจายตัวทางสถิติของระดับสัญญาณเสียงในฝูงเรือ CT — เรือ CT ที่มีระดับสัญญาณเสียงสูงกว่าค่ามัธยฐานของฝูงมากกว่า 6 dB ต้องได้รับการตรวจสอบโดยไม่คำนึงถึงระดับสัญญาณเสียงสัมบูรณ์"},{"heading":"ขั้นตอนที่ 2: กำหนดลำดับการวัดและความถี่","level":3,"content":"- **การสำรวจประจำปีสำหรับผู้ตรวจสอบที่มีอายุงานเกิน 15 ปี:** การเสื่อมสภาพของฉนวนเร่งตัวขึ้นในช่วงครึ่งหลังของอายุการใช้งาน CT การสำรวจการเกิดไฟฟ้าลัดวงจรทางอะคูสติกประจำปีให้ค่าความละเอียดเชิงเวลาเพียงพอในการตรวจจับการเสื่อมสภาพก่อนที่มันจะถึงระดับวิกฤต\n- **แบบสำรวจทุก 6 เดือนสำหรับ CT ที่มีปัญหาเกี่ยวกับฉนวนที่ทราบแล้ว:** CT ที่แสดงระดับเสียงสูงขึ้นในการสำรวจครั้งก่อน, CT ที่มีผลการวิเคราะห์ก๊าซละลายผิดปกติ, และ CT ที่เคยประสบเหตุการณ์ความร้อนเกินพิกัด\n- **การสำรวจทันทีหลังเหตุการณ์ความผิดพลาด:** CT ใดก็ตามที่สัมผัสกับกระแสไฟฟ้าผ่านความเสียหายเกินกว่า 50% ของกระแสไฟฟ้าสั้นเวลาที่กำหนด ต้องได้รับการประเมิน PD ทางเสียงภายใน 30 วัน — ความเครียดจากความร้อนของกระแสไฟฟ้าที่เกิดจากความเสียหายสามารถเริ่มต้นการเสื่อมสภาพของฉนวนซึ่งแสดงออกมาเป็น PD ภายในไม่กี่สัปดาห์หลังจากเหตุการณ์ความเสียหาย"},{"heading":"ขั้นตอนที่ 3: ดำเนินการตามโปรโตคอลการวัด","level":3,"content":"1. **เตรียมสภาพแวดล้อมสำหรับการวัด:** บันทึกระดับเสียงรบกวนโดยรอบด้วยเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกับตัวเรือน CT แต่แหล่งสัญญาณถูกตัดการเชื่อมต่อ — ขั้นตอนนี้ใช้เพื่อกำหนดค่าพื้นเสียงรบกวนสำหรับการคำนวณค่าอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวน (SNR) หากระดับเสียงรบกวนโดยรอบเกิน -40 dBV ที่ความถี่ในช่วงการวัด ให้ระบุและกำจัดแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนก่อนดำเนินการต่อ\n2. **ติดตั้งเซ็นเซอร์ในตำแหน่งที่กำหนด** ใช้ตำแหน่งเฉพาะสำหรับ CT ประเภทที่กำหนดไว้ในขั้นตอนที่ 1 ของส่วนการเลือกเซ็นเซอร์; ใช้เจลเชื่อมต่อสำหรับ CT เรซินหล่อ; ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อด้วยการทดสอบแหล่งกำเนิด Hsu-Nielsen\n3. **บันทึกรูปคลื่นในโดเมนเวลา:** บันทึกสัญญาณเสียงต่อเนื่องอย่างน้อย 10 วินาทีที่ตำแหน่งเซ็นเซอร์แต่ละตำแหน่ง — เพียงพอที่จะสังเกตเห็นหลายรอบความถี่พลังงานและระบุกิจกรรม PD ที่สัมพันธ์กับเฟส\n4. **บันทึกสเปกตรัมความถี่:** การวิเคราะห์ FFT ของรูปคลื่นที่จับได้; ระบุองค์ประกอบความถี่สูงสุด; เปรียบเทียบกับสเปกตรัมพื้นฐาน — องค์ประกอบความถี่ใหม่ที่สูงกว่าพื้นฐานบ่งชี้ถึงกิจกรรม PD ใหม่\n5. **บันทึกแบบแผน pd ที่แยกเฟสได้:** ซิงโครไนซ์การวัดเสียงกับความถี่เฟสของแรงดันไฟฟ้าโดยใช้สัญญาณแรงดันไฟฟ้าอ้างอิง; แผนภูมิความแรงของเหตุการณ์เสียงเทียบกับมุมเฟส — รูปแบบ PRPD ระบุประเภทแหล่งกำเนิด PD\n6. **ใช้การวิเคราะห์เวลาการมาถึงของหลายเซ็นเซอร์:** หากมีการติดตั้งเซ็นเซอร์สองตัวหรือมากกว่าพร้อมกัน ให้บันทึกความแตกต่างของเวลาการมาถึง (TDOA) ของสัญญาณเสียงระหว่างตำแหน่งของเซ็นเซอร์ — ช่วยให้สามารถคำนวณตำแหน่งของแหล่งกำเนิดได้"},{"heading":"ขั้นตอนที่ 4: การคำนวณตำแหน่งแหล่งที่มา","level":3,"content":"สำหรับเซ็นเซอร์สองตัวที่ตำแหน่งที่ทราบแล้วบนตัวเครื่อง CT:\n\nΔd=voil×Δt\\Delta d = v_{oil} \\times \\Delta t\n\nที่ไหน Δt\\Delta t คือความแตกต่างของเวลาที่วัดได้ระหว่างการมาถึงและ voilv_{น้ำมัน} คือความเร็วในการแพร่กระจายเสียงในน้ำมัน (1,450 เมตร/วินาที) แหล่งกำเนิดเสียงอยู่บนไฮเพอร์โบลาที่กำหนดโดยความแตกต่างของความยาวเส้นทางคงที่ Δd\\Delta d — ด้วยเซ็นเซอร์สามตัวหรือมากกว่า จุดตัดของไฮเพอร์โบลาหลายเส้นจะให้ตำแหน่งของแหล่งกำเนิดแบบจุด.\n\nสำหรับการตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ที่มีรูปทรงภายในที่ทราบแน่ชัด ความแม่นยำของตำแหน่งแหล่งกำเนิดรังสีที่ ±20–50 มิลลิเมตร สามารถทำได้โดยใช้เซ็นเซอร์สามตัวและการวัด TDOA อย่างระมัดระวัง ซึ่งเพียงพอที่จะแยกแยะแหล่งกำเนิดประจุไฟฟ้า (PD) ที่ตำแหน่งรอยต่อของตัวนำแรงดันสูง (มีความสำคัญสูงสุด) รอยต่อของแกนกับฉนวน (มีความรุนแรงปานกลาง) และผนังถัง (มีความรุนแรงต่ำที่สุด)."},{"heading":"สถานการณ์การใช้งาน","level":3,"content":"- **การสำรวจประจำปีของกลุ่มหม้อแปลงไฟฟ้าในสถานีย่อยจ่ายไฟฟ้า:** เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกสัมผัสที่ผนังถังด้านล่าง; การสำรวจแอมพลิจูดและสเปกตรัมด้วยเซ็นเซอร์เดี่ยว; การเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานของกลุ่ม; ระบุ CT ที่มีการเพิ่มขึ้น \u003E6 dB จากค่าพื้นฐานสำหรับการสำรวจด้วยหลายเซ็นเซอร์เพิ่มเติม\n- **การประเมินสภาพฉนวน CT ที่ใช้งานมานาน (\u003E20 ปี):** การติดตั้งเซ็นเซอร์หลายชนิดพร้อมการวิเคราะห์ PRPD; การระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดด้วยวิธี TDOA; สอดคล้องกับผลการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย; การตัดสินใจบำรุงรักษาโดยอาศัยหลักฐานทางอะคูสติกและเคมีร่วมกัน\n- **การประเมินฉนวนไฟฟ้าหลังเกิดข้อผิดพลาดด้วยคลื่นความต้านทานไฟฟ้า** การสำรวจด้วยเซ็นเซอร์เดียวทันทีภายใน 30 วันหลังจากเกิดเหตุการณ์ความผิดปกติ; เปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานก่อนเกิดความผิดปกติ; ระดับสัญญาณที่สูงขึ้นจะกระตุ้นให้มีการติดตามตรวจสอบอย่างเร่งด่วน\n- **มาตรฐานพื้นฐานใหม่สำหรับการติดตั้ง CT:** การสำรวจแบบหลายเซ็นเซอร์เต็มรูปแบบในขั้นตอนการรับมอบงาน; บันทึกรูปแบบ PRPD เป็นข้อมูลอ้างอิง; เอกสารสเปกตรัมความถี่; ผลลัพธ์ถูกจัดเก็บในบันทึกการจัดการสินทรัพย์ CT เป็นข้อมูลพื้นฐานตลอดอายุการใช้งาน"},{"heading":"วิธีการตีความสัญญาณการแผ่รังสีเสียงและการตัดสินใจบำรุงรักษาด้วยเทคนิค CT","level":2,"content":"![อินโฟกราฟิกทางวิศวกรรมที่ครอบคลุมซึ่งแสดงวิธีการแปลสัญญาณการแผ่รังสีเสียงจากตัวแปลงกระแสไฟฟ้าเพื่อการตัดสินใจในการบำรุงรักษาส่วนบนสุดเปรียบเทียบสัญญาณสี่ประเภทที่แตกต่างกันโดยใช้แผนภาพ PRPD ที่แสดงตัวอย่าง, สเปกตรัมความถี่, และความแข็งแกร่งสัมพัทธ์ของเซ็นเซอร์อากาศ/เซ็นเซอร์สัมผัส: ประเภท 1 (ช่องว่างภายใน, ภาวะวิกฤต), ประเภท 2 (การติดตามผิว, ความรุนแรงสูง), ประเภท 3 (โคโรนาภายนอก, ความรุนแรงต่ำ), และประเภท 4 (การสั่นสะเทือนทางกล, ไม่มี PD).ส่วนล่างแสดงแผนผังการไหลแบบภาพที่นำทางจากผลการสำรวจผ่านเพชรการตัดสินใจเฉพาะ—ระดับสัญญาณ \u003E 6 dB หรือไม่? มีการสัมพันธ์ของเฟสหรือไม่? เป็นแบบสมมาตรหรือไม่?—ไปสู่การดำเนินการบำรุงรักษาตามมาตรฐาน เช่น \u0027จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที\u0027, \u0027กำหนดเวลาเปลี่ยน\u0027, หรือ \u0027ตรวจสอบแหล่งภายนอก\u0027 ไอคอนขนาดเล็กให้ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับการเชื่อมโยง DGA และ Electrical PD ที่เสริมกัน.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Current-Transformer-Acoustic-Signal-Interpretation-Maintenance-Decision-Guide-1024x687.jpg)\n\nคู่มือการแปลสัญญาณเสียงของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและการตัดสินใจบำรุงรักษา"},{"heading":"กรอบการตีความสัญญาณ","level":3,"content":"การแปลสัญญาณ PD ทางเสียงต้องแยกแยะระหว่างสี่ประเภทของสัญญาณที่สร้างช่วงแอมพลิจูดที่ทับซ้อนกัน แต่มีสเปกตรัมความถี่ รูปแบบที่แยกเฟสได้ชัดเจน และผลกระทบต่อการรักษาที่แตกต่างกัน:\n\n**หมวดหมู่ 1: การปล่อยของว่างภายใน (วิกฤตที่สุด)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** แรงกระตุ้นซ้ำที่ความถี่กำลังซ้ำ 2 เท่า (เกิดการคายประจุ 2 ครั้งต่อหนึ่งรอบแรงดัน — ครั้งหนึ่งในช่วงครึ่งรอบบวก และอีกครั้งในช่วงครึ่งรอบลบ); ความถี่สูงสุด 80–150 กิโลเฮิรตซ์; สัญญาณแรงกว่าเมื่อวัดด้วยเซ็นเซอร์สัมผัสมากกว่าเซ็นเซอร์แบบลอยในอากาศ\n- **รูปแบบ PRPD:** [กลุ่มสมมาตรที่ตำแหน่งเฟส 45° และ 225°](https://www.mdpi.com/1996-1073/14/4/1042)[4](#fn-4) (ค่าสูงสุดของแรงดันไฟฟ้าบวกและลบ); การกระจายตัวของแอมพลิจูดเป็นไปตามการแจกแจงแบบเกาส์เซียนภายในแต่ละกลุ่ม\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การเสื่อมสภาพของฉนวนภายในที่ใช้งานอยู่ — กำหนดการเปลี่ยนใหม่ในการหยุดทำงานตามแผนครั้งถัดไป; เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบเป็นรายเดือนจนกว่าจะเปลี่ยนใหม่\n\n**หมวดหมู่ 2: การปล่อยสารที่ติดตามได้ทางผิวหน้า (ความรุนแรงสูง)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** รูปแบบการกระตุ้นไม่สม่ำเสมอ; มีความสัมพันธ์ของความถี่กำลังไฟฟ้าแต่ไม่สมมาตร; ความถี่สูงสุด 50–100 kHz; สัญญาณสามารถตรวจจับได้ทั้งบนเซ็นเซอร์สัมผัสและเซ็นเซอร์แบบลอยตัวในอากาศ\n- **รูปแบบ PRPD:** กลุ่มที่ไม่สมมาตร — แข็งแรงกว่าในครึ่งรอบหนึ่งมากกว่าอีกครึ่งหนึ่ง; การกระจายแอมพลิจูดไม่สม่ำเสมอซึ่งบ่งบอกถึงพฤติกรรมของการปล่อยที่ไม่แน่นอน\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การเสื่อมสภาพของฉนวนพื้นผิว — โดยทั่วไปเกิดขึ้นที่รอยต่อระหว่างปลอกกับหน้าแปลนหรือรอยต่อระหว่างแกนกับเรซิน; จำเป็นต้องเปลี่ยน; ห้ามเลื่อนการซ่อมแซมออกไปเกินกว่าการหยุดเดินเครื่องตามกำหนดครั้งถัดไป\n\n**หมวดหมู่ 3: โคโรนาภายนอก (ความรุนแรง CT ต่ำ)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** เสียงฟู่ต่อเนื่องแทนที่จะเป็นแรงกระตุ้นเป็นช่วง ๆ; สัญญาณทางอากาศแรง; สัญญาณสัมผัสอ่อนหรือไม่มี; ความถี่สูงสุด 20–50 กิโลเฮิรตซ์\n- **รูปแบบ PRPD:** มีความเข้มข้นที่จุดข้ามศูนย์แรงดันไฟฟ้า (90° และ 270°) การกระจายแอมพลิจูดมีความสม่ำเสมอมาก\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** โคโรนาภายนอกจากตัวนำที่อยู่ติดกัน ฉนวน หรืออุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ — ไม่พบการเสื่อมสภาพของฉนวน CT; ตรวจสอบและแก้ไขแหล่งที่มาของโคโรนาภายนอก; ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน CT\n\n**หมวดหมู่ที่ 4: การสั่นสะเทือนทางกลและการรบกวน (ไม่มี PD)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** สัญญาณต่อเนื่องที่ความถี่ไฟฟ้าและฮาร์มอนิก (50 Hz, 100 Hz, 150 Hz); ไม่มีความสัมพันธ์กับเฟสของแรงดันไฟฟ้า; สัญญาณปรากฏบนเซ็นเซอร์สัมผัสแต่ไม่สัมพันธ์กับเฟส\n- **รูปแบบ PRPD:** การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในทุกมุมเฟส — ไม่มีความสัมพันธ์ของเฟส\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การสั่นสะเทือนเชิงกลจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก, ชิ้นส่วนหลวม, หรือแหล่งกำเนิดเชิงกลภายนอก — ไม่ใช่สัญญาณ PD; ไม่มีความกังวลเกี่ยวกับฉนวน; ตรวจสอบแหล่งกำเนิดเชิงกลหากระดับการสั่นสะเทือนสูงขึ้น"},{"heading":"แผนผังการตัดสินใจการบำรุงรักษา","level":3},{"heading":"ต้นไม้ตัดสินใจวินิจฉัย PD ทางเสียง","level":3,"content":"ผลการสำรวจ PD ทางเสียง\n\nระดับสัญญาณ \u003E 6 dB เหนือระดับพื้นฐานหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nดำเนินการสำรวจประจำปีต่อ\n\nสัญญาณบนเซ็นเซอร์สัมผัสแรงกว่าสัญญาณในอากาศหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nโคโรนาภายนอก\n\nตรวจสอบแหล่งข้อมูลภายนอก\n\nPRPD มีรูปแบบที่สัมพันธ์กันในเฟสที่จุดสูงสุดของแรงดันไฟฟ้าหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nการสั่นสะเทือนเชิงกล\n\nตรวจสอบแหล่งกำเนิดทางกล\n\nรูปแบบ PRPD เป็นแบบสมมาตร (ทั้งสองครึ่งรอบ)?\n\nใช่\n\nการปล่อยของเหลวจากภายใน\n\nกำหนดการแทนที่\n\nไม่\n\nรูปแบบ PRPD ไม่สมมาตรและมีแอมพลิจูดไม่สม่ำเสมอหรือไม่?\n\nใช่\n\nการติดตามพื้นผิว\n\nการเปลี่ยนทดแทนอย่างเร่งด่วน\n\nไม่\n\nดำเนินการวิเคราะห์ DGA แบบสหสัมพันธ์และการทดสอบ PD ทางไฟฟ้า\n\nเพื่อการวินิจฉัยที่ชัดเจน"},{"heading":"ความสัมพันธ์กับวิธีการวินิจฉัยเสริม","level":3,"content":"การตรวจจับ PD ทางเสียงให้การวินิจฉัยภาคสนามที่สามารถนำไปปฏิบัติได้มากที่สุด — แต่ข้อสรุปจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อมีการเปรียบเทียบกับวิธีการเสริม:\n\n- **การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย (DGA):** [การผลิตไฮโดรเจน (H₂) และมีเทน (CH₄) ในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่น้ำมันยืนยันการเกิดการเสื่อมสภาพแบบพารามิเตอร์ (PD)](https://standards.ieee.org/ieee/C57.104/7018/)[5](#fn-5); อะเซทิลีน (C₂H₂) บ่งชี้การปล่อยพลังงานสูงในรูปของประกายไฟ; ความสัมพันธ์ระหว่างระดับสัญญาณเสียงที่เพิ่มขึ้นกับอัตราการเกิดก๊าซ DGA ยืนยันแหล่งกำเนิดการปล่อยพลังงานภายใน\n- **การถ่ายภาพความร้อน (อินฟราเรด):** จุดร้อนบนพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่ตรวจพบด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) บ่งชี้ถึงการเกิดความร้อนต้านทานจากเส้นทางกระแสลัดวงจรที่ติดตาม; การสัมพันธ์กับสัญญาณเสียงที่ตำแหน่งเดียวกันยืนยันถึงกิจกรรมการลัดวงจรบนผิวหน้า\n- **การวัดค่าการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า (IEC 60270):** ให้การวัดประจุที่ปรับเทียบแล้วในหน่วย pC — จำเป็นสำหรับการประเมินความรุนแรงที่ชัดเจน; ดำเนินการในระหว่างการหยุดทำงานตามแผนโดยที่ CT ถูกตัดพลังงานและสามารถเข้าถึงวงจรทุติยภูมิได้"},{"heading":"ข้อผิดพลาดในการตีความที่พบบ่อย","level":3,"content":"- **การระบุสัญญาณเสียงที่สูงขึ้นทั้งหมดว่าเกิดจาก PD ภายใน:** โคโรนาภายนอกจากฮาร์ดแวร์ที่อยู่ใกล้เคียงเป็นแหล่งที่มาที่พบบ่อยที่สุดของสัญญาณบ่งชี้การเกิด PD ทางเสียงที่ผิดพลาดในสถานีจ่ายไฟฟ้า; ควรเปรียบเทียบสัญญาณจากเซ็นเซอร์สัมผัสและเซ็นเซอร์อากาศเสมอ ก่อนสรุปว่ามี PD ภายในเกิดขึ้น\n- **การตัดสินใจทดแทนโดยอาศัยเพียงค่าความสูงของการวัดครั้งเดียว:** การอ่านค่าความสูงของคลื่นเพียงครั้งเดียวโดยไม่มีการวิเคราะห์รูปแบบ PRPD, การเปรียบเทียบสเปกตรัมความถี่, และการสัมพันธ์กับค่าฐานไม่เพียงพอที่จะเป็นหลักฐานสำหรับการตัดสินใจแทนที่; การประเมิน PD ทางเสียงต้องการชุดข้อมูลลักษณะสัญญาณที่สมบูรณ์\n- **การเพิกเฉยต่อสัญญาณเสียงที่ต่ำกว่า “เกณฑ์เตือนภัย”:** การเสื่อมสภาพของฉนวนแบบค่อยเป็นค่อยไปจะส่งผลให้ระดับสัญญาณเสียงเพิ่มขึ้นอย่างช้า ๆ ตลอดระยะเวลาหลายเดือนถึงหลายปี; สัญญาณที่วันนี้สูงกว่าค่าพื้นฐาน 3 dB และสูงกว่าค่าพื้นฐาน 4 dB ในการสำรวจครั้งถัดไปนั้น ถือว่าน่ากังวลมากกว่าสัญญาณที่สูงกว่าค่าพื้นฐาน 6 dB แต่มีค่าคงที่ — การเปลี่ยนแปลงแนวโน้มให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากกว่าค่าในระดับสัมบูรณ์\n- **การดำเนินการสำรวจ PD แบบอะคูสติกทันทีหลังจากการเกิดแรงดันไฟฟ้าชั่วคราวหรือเหตุการณ์การสวิตช์:** การสลับการทำงานจะสร้างสัญญาณเสียงที่สามารถคงอยู่ได้นานหลายนาทีในเครื่อง CT ที่แช่น้ำมัน; อนุญาตให้เริ่มการวัด PD ทางเสียงได้หลังจากเสร็จสิ้นการสลับการทำงานอย่างน้อย 30 นาที"},{"heading":"สรุป","level":2,"content":"การตรวจจับการปลดปล่อยเสียงอะคูสติกบางส่วนเป็นเทคนิคการตรวจสอบสภาพที่สามารถนำไปใช้ได้จริงมากที่สุดสำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) ที่ติดตั้งในระบบจ่ายไฟฟ้า — ไม่จำเป็นต้องหยุดระบบ ไม่ต้องการการเข้าถึงวงจรทุติยภูมิ ไม่ต้องการโครงสร้างพื้นฐานพิเศษในสถานีย่อย และไม่ต้องดัดแปลงหม้อแปลงหรือวงจรที่เชื่อมต่อคุณค่าของเทคนิคนี้ไม่ได้อยู่ที่การตรวจจับ PD ในช่วงเวลาใดเวลาหนึ่งเพียงครั้งเดียว — แต่อยู่ที่การสร้างค่าพื้นฐานสำหรับ CT แต่ละตัวในฟลีต การติดตามระดับสัญญาณเสียงในระหว่างการวัดต่อเนื่อง และการใช้รูปแบบที่แยกเฟสได้และสเปกตรัมความถี่เพื่อแยกแยะการปล่อยของว่างภายในที่ต้องการการเปลี่ยนอย่างเร่งด่วนจากโคโรนาภายนอกที่ไม่ต้องการการแทรกแซงของ CT. **ในการจัดการกองรถ CT สำหรับการจ่ายพลังงาน การตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนด้วยเสียงสะท้อนเป็นการลงทุนในการบำรุงรักษาที่เปลี่ยนการตอบสนองต่อความล้มเหลวของ CT แบบเชิงรับ — การเปลี่ยนฉุกเฉินหลังจากการแตกของฉนวนที่ไม่คาดคิด — เป็นการจัดการสินทรัพย์แบบวางแผน ซึ่งสามารถระบุ CT ที่เสื่อมสภาพได้หลายเดือนก่อนความล้มเหลวและเปลี่ยนในช่วงเวลาหยุดทำงานตามกำหนดโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อความปลอดภัย การหยุดการป้องกัน และค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อฉุกเฉินจากความล้มเหลวของ CT ที่ไม่ได้วางแผน.**"},{"heading":"คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบ CT","level":2},{"heading":"**ถาม: ควรใช้ช่วงความถี่การแผ่คลื่นเสียงอะคูสติกในช่วงใดสำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมัน และเหตุใดจึงแตกต่างจากการใช้งานในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบเรซินหล่อ?**","level":3,"content":"**A:** CT ที่แช่น้ำมัน: 50–200 kHz — น้ำมันให้การลดทอนเสียงต่ำ ทำให้ส่วนประกอบความถี่ต่ำสามารถแพร่กระจายจากแหล่งกำเนิดการปล่อยไปยังเซ็นเซอร์ได้ CT ที่หล่อด้วยเรซิน: 80–300 kHz — เรซินอีพ็อกซี่มีการลดทอนเสียงสูงกว่า ต้องการความไวต่อความถี่สูงและการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์ใกล้กับตำแหน่งที่คาดว่าเป็นแหล่ง PD เพื่อให้ได้อัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนที่เหมาะสม."},{"heading":"**ถาม: การวิเคราะห์รูปแบบการปลดปล่อยบางส่วนแบบแยกเฟสช่วยแยกความแตกต่างระหว่างการปลดปล่อยในช่องว่างภายในกับการเกิดโคโรนาภายนอกในการวัดการปล่อยเสียงอะคูสติกแบบ CT ในระบบจ่ายไฟฟ้าได้อย่างไร?**","level":3,"content":"**A:** การปลดปล่อยช่องว่างภายในทำให้เกิดกลุ่ม PRPD แบบสมมาตรที่ตำแหน่งเฟสของจุดสูงสุดของแรงดันไฟฟ้า (45° และ 225°) — การปลดปล่อยเกิดขึ้นเมื่อความเครียดแรงดันไฟฟ้าข้ามช่องว่างสูงสุด การปลดปล่อยโคโรนาภายนอกทำให้เกิดกลุ่ม PRPD ที่ตำแหน่งจุดตัดศูนย์ของแรงดันไฟฟ้า (90° และ 270°) — โคโรนาเริ่มต้นเมื่อความชันของสนามไฟฟ้าสูงสุด ตำแหน่งเฟสของกลุ่ม PRPD เป็นตัวแยกหลักระหว่างแหล่งกำเนิด PD ภายในและภายนอก."},{"heading":"**ถาม: จำนวนเซ็นเซอร์การปล่อยเสียงอะคูสติกขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดการปล่อยประจุบางส่วนในตัวแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) สำหรับการจ่ายไฟคืออะไร และความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่สามารถทำได้คืออะไร?**","level":3,"content":"**A:** ใช้เซ็นเซอร์อย่างน้อยสามตัวสำหรับการระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสองมิติโดยใช้การวิเคราะห์เวลาที่มาถึง เซ็นเซอร์สามตัวจะให้จุดตัดของเส้นไฮเพอร์โบลาสองเส้น ซึ่งจะได้ตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบจุดที่มีความแม่นยำ ±20–50 มิลลิเมตรในเครื่องวัดความต้านทานไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน (CTs) ที่มีรูปทรงภายในที่ทราบแน่ชัด หากใช้เซ็นเซอร์สองตัว จะได้เฉพาะเส้นโค้งไฮเพอร์โบลา ซึ่งไม่เพียงพอสำหรับการระบุตำแหน่งจุด แต่มีประโยชน์ในการยืนยันว่าแหล่งกำเนิดอยู่ใกล้ตำแหน่งเซ็นเซอร์ใดมากกว่าอีกตำแหน่งหนึ่ง."},{"heading":"**คำถาม: การวัดการคายประจุบางส่วนด้วยเสียงควรสัมพันธ์กับผลการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายอยู่อย่างไรเพื่อให้สามารถตัดสินใจแทนที่ CT ในโปรแกรมบำรุงรักษาการจ่ายไฟฟ้า?**","level":3,"content":"**A:** การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงร่วมกับการเกิดไฮโดรเจนและมีเทนใน DGA ยืนยันการเกิดการคายประจุพลังงานต่ำภายใน — กำหนดเปลี่ยนในครั้งถัดไปที่มีการหยุดเดินเครื่องตามแผน การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงร่วมกับการเกิดอะเซทิลีนยืนยันการเกิดการอาร์คพลังงานสูง — จัดเป็นกรณีเร่งด่วน; ห้ามเลื่อนการเปลี่ยน การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงโดยไม่มีการเกิดก๊าซใน DGA บ่งชี้ถึงปัญหาโคโรนาภายนอกหรือการสั่นสะเทือนเชิงกล — ตรวจสอบแหล่งกำเนิดที่ไม่ใช่หม้อแปลงก่อนกำหนดการเปลี่ยน."},{"heading":"**ถาม: ความถี่ในการสำรวจที่ควรนำมาใช้ในการตรวจสอบการคายประจุบางส่วนด้วยเสียงอะคูสติกสำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่แช่น้ำมันในสถานีย่อยจำหน่ายไฟฟ้า ควรกำหนดอย่างไรโดยพิจารณาจากอายุการใช้งานของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและประวัติสภาพ?**","level":3,"content":"**A:** CT ที่มีอายุต่ำกว่า 15 ปี โดยไม่มีปัญหาเกี่ยวกับฉนวนที่ทราบ: สำรวจเสียงทุก 2 ปี CT ที่มีอายุ 15–25 ปี: สำรวจทุกปี CT ที่มีอายุมากกว่า 25 ปี: สำรวจทุก 6 เดือน CT ที่มีค่าการอ่านเสียงสูงผิดปกติในอดีต, DGA ที่ผิดปกติ, หรือประวัติความเครียดจากความร้อนหลังการเสียหาย: สำรวจทุก 3 เดือนโดยไม่คำนึงถึงอายุทำการสำรวจทันทีภายใน 30 วันหลังจากเกิดเหตุการณ์ความผิดพลาดใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระแสหลักของ CT เกิน 50% ของกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่กำหนดไว้.\n\n1. “การวิเคราะห์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วน”, `https://ieeexplore.ieee.org/document/6164228`. การศึกษานี้ได้กำหนดช่วงความถี่ของ AE ที่พบโดยทั่วไปสำหรับระบบฉนวนน้ำมัน-กระดาษ บทบาทของหลักฐาน: สถิติ; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย สนับสนุน: พลังงานสูงสุดมักอยู่ที่ 80–150 kHz สำหรับฉนวน CT น้ำมัน-กระดาษ. [↩](#fnref-1_ref)\n2. “การแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า”, `https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014206151500052X`. การวิจัยนี้วัดพารามิเตอร์ความเร็วเสียงที่จำเป็นสำหรับการระบุตำแหน่งตามเวลาที่เสียงมาถึง บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งที่มา: การวิจัย สนับสนุน: 1,400–1,500 เมตรต่อวินาทีในน้ำมันหม้อแปลง. [↩](#fnref-2_ref)\n3. “IEC 60270: เทคนิคการทดสอบแรงดันสูง – การวัดการคายประจุบางส่วน”, `https://webstore.iec.ch/publication/1225`. มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทางไฟฟ้าอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD บทบาทของหลักฐาน: การสนับสนุนทั่วไป; ประเภทแหล่งที่มา: มาตรฐาน สนับสนุน: การวัด PD ทางไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 60270 เป็นวิธีการอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD. [↩](#fnref-3_ref)\n4. “การตีความรูปแบบการคายประจุบางส่วนแบบแยกเฟส”, `https://www.mdpi.com/1996-1073/14/4/1042`. บทความนี้อธิบายพฤติกรรมการรวมกลุ่มแบบสมมาตรของการคายประจุภายในช่องว่าง บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย สนับสนุน: กลุ่มสมมาตรที่ตำแหน่งเฟส 45° และ 225°. [↩](#fnref-4_ref)\n5. “คู่มือ IEEE สำหรับการตีความก๊าซที่เกิดขึ้นในหม้อแปลงที่แช่ในน้ำมัน”, `https://standards.ieee.org/ieee/C57.104/7018/`. คู่มือนี้บันทึกสารเคมีก๊าซที่เป็นเครื่องหมายซึ่งเกิดจากการปลดปล่อยบางส่วน บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งกำเนิด: มาตรฐาน สนับสนุน: การเกิดไฮโดรเจน (H₂) และมีเทน (CH₄) ในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมันยืนยันการเกิด PD ที่กำลังทำงานอยู่. [↩](#fnref-5_ref)"}],"source_links":[{"url":"#what-is-partial-discharge-in-ct-insulation-systems-and-how-does-acoustic-emission-detection-work","text":"อะไรคือการคายประจุบางส่วนในระบบฉนวน CT และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงทำงานอย่างไร?","is_internal":false},{"url":"#how-to-select-and-position-acoustic-emission-sensors-for-ct-partial-discharge-detection","text":"วิธีการเลือกและจัดวางเซ็นเซอร์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใน CT","is_internal":false},{"url":"#how-to-execute-a-structured-ct-acoustic-partial-discharge-measurement-campaign","text":"วิธีการดำเนินการวัดการคายประจุบางส่วนด้วยคลื่นเสียงในเครื่อง CT แบบมีโครงสร้าง","is_internal":false},{"url":"#how-to-interpret-acoustic-emission-signals-and-make-ct-maintenance-decisions","text":"วิธีการตีความสัญญาณการแผ่รังสีเสียงและการตัดสินใจบำรุงรักษาด้วยเทคนิค CT","is_internal":false},{"url":"#faqs-about-partial-discharge-acoustic-detection-in-power-distribution-cts","text":"คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบ CT","is_internal":false},{"url":"https://ieeexplore.ieee.org/document/6164228","text":"พลังงานสูงสุดโดยทั่วไปอยู่ที่ 80–150 กิโลเฮิรตซ์ สำหรับฉนวน CT แบบกระดาษเคลือบน้ำมัน","host":"ieeexplore.ieee.org","is_internal":false},{"url":"#fn-1","text":"1","is_internal":false},{"url":"https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014206151500052X","text":"1,400–1,500 เมตรต่อวินาที ในน้ำมันหม้อแปลง","host":"www.sciencedirect.com","is_internal":false},{"url":"#fn-2","text":"2","is_internal":false},{"url":"https://webstore.iec.ch/publication/1225","text":"การวัดค่า PD ทางไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 60270 เป็นวิธีอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD","host":"webstore.iec.ch","is_internal":false},{"url":"#fn-3","text":"3","is_internal":false},{"url":"https://www.mdpi.com/1996-1073/14/4/1042","text":"กลุ่มสมมาตรที่ตำแหน่งเฟส 45° และ 225°","host":"www.mdpi.com","is_internal":false},{"url":"#fn-4","text":"4","is_internal":false},{"url":"https://standards.ieee.org/ieee/C57.104/7018/","text":"การผลิตไฮโดรเจน (H₂) และมีเทน (CH₄) ในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่น้ำมันยืนยันการเกิดการเสื่อมสภาพแบบพารามิเตอร์ (PD)","host":"standards.ieee.org","is_internal":false},{"url":"#fn-5","text":"5","is_internal":false},{"url":"#fnref-1_ref","text":"↩","is_internal":false},{"url":"#fnref-2_ref","text":"↩","is_internal":false},{"url":"#fnref-3_ref","text":"↩","is_internal":false},{"url":"#fnref-4_ref","text":"↩","is_internal":false},{"url":"#fnref-5_ref","text":"↩","is_internal":false}],"content_markdown":"![วิศวกรมืออาชีพชาวเอเชียตะวันออกที่สถานีไฟฟ้าย่อยกลางแจ้งกำลังทำการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนแบบอะคูสติกออนไลน์บนตัวแปลงกระแสไฟฟ้า โดยใช้เครื่องวิเคราะห์แบบพกพาเพื่อแปลสัญญาณอัลตราโซนิกที่เกิดจากข้อบกพร่องของฉนวน เพื่อให้มั่นใจในการจัดการสินทรัพย์ที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการหยุดชะงักของพลังงาน.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/East-Asian-Engineer-Uses-Portable-AE-Analyzer-for-In-service-CT-PD-Detection-1024x687.jpg)\n\nวิศวกรชาวเอเชียตะวันออกใช้เครื่องวิเคราะห์ AE แบบพกพาสำหรับการตรวจจับ CT PD ในระหว่างการใช้งาน\n\n## บทนำ\n\nการปลดปล่อยบางส่วนในระบบฉนวนของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าที่น่าเชื่อถือที่สุดของการล้มเหลวของฉนวนที่กำลังจะเกิดขึ้น — และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงเป็นวิธีที่สามารถนำไปใช้ได้จริงที่สุดในการระบุการปลดปล่อยบางส่วนที่กำลังเกิดขึ้นในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าสำหรับการจ่ายไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่โดยไม่ต้องนำอุปกรณ์ออกจากระบบเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ที่กำลังมีการรั่วไหลภายในอยู่ จะส่งสัญญาณเสียงอัลตราโซนิกที่แพร่กระจายผ่านวัสดุฉนวนและตัวเครื่อง ซึ่งสัญญาณเหล่านี้สามารถตรวจจับได้ด้วยอุปกรณ์เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริก สามารถแปลผลได้ด้วยวิธีการที่เหมาะสม และนำไปสู่การดำเนินการซ่อมบำรุงได้อย่างถูกต้อง ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดการทำงานแม้เพียงหนึ่งนาทีตามแผน.\n\n**คำตอบโดยตรงคือ: การตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) สำหรับการจ่ายไฟทำงานโดยการตรวจจับคลื่นความดันอัลตราโซนิก — ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ในช่วงความถี่อัลตราโซนิก — ที่เกิดขึ้นทุกครั้งที่มีการคายประจุบางส่วนภายในระบบฉนวนของหม้อแปลงและเทคนิคนี้มีคุณค่าเฉพาะตัวสำหรับการบำรุงรักษา CT ที่ติดตั้งแล้ว เนื่องจากไม่รุกล้ำ ไม่จำเป็นต้องตัดวงจรรอง สามารถดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีไฟฟ้า และให้ข้อมูลตำแหน่งที่วิธีการวัดการปลดปล่อยประจุไฟฟ้าบางส่วนไม่สามารถให้ได้ — ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถแยกแยะระหว่างข้อบกพร่องของฉนวนภายใน CT ที่ต้องการการเปลี่ยนอย่างเร่งด่วนกับแหล่งกำเนิดโคโรนาภายนอกที่ไม่ต้องการการแทรกแซงใดๆ ใน CT.**\n\nสำหรับวิศวกรบำรุงรักษาระบบจ่ายไฟฟ้า ผู้เชี่ยวชาญด้านการประเมินสภาพฉนวน และทีมความน่าเชื่อถือที่รับผิดชอบการจัดการหม้อแปลงไฟฟ้า (CT) คู่มือนี้ให้กรอบทางเทคนิคที่สมบูรณ์สำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยประจุบางส่วนด้วยเสียงสะท้อน — ตั้งแต่หลักฟิสิกส์ของการสร้างสัญญาณเสียง การเลือกเซ็นเซอร์ วิธีการวัด การแปลผลสัญญาณ ไปจนถึงการตัดสินใจในการบำรุงรักษา.\n\n## สารบัญ\n\n- [อะไรคือการคายประจุบางส่วนในระบบฉนวน CT และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงทำงานอย่างไร?](#what-is-partial-discharge-in-ct-insulation-systems-and-how-does-acoustic-emission-detection-work)\n- [วิธีการเลือกและจัดวางเซ็นเซอร์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใน CT](#how-to-select-and-position-acoustic-emission-sensors-for-ct-partial-discharge-detection)\n- [วิธีการดำเนินการวัดการคายประจุบางส่วนด้วยคลื่นเสียงในเครื่อง CT แบบมีโครงสร้าง](#how-to-execute-a-structured-ct-acoustic-partial-discharge-measurement-campaign)\n- [วิธีการตีความสัญญาณการแผ่รังสีเสียงและการตัดสินใจบำรุงรักษาด้วยเทคนิค CT](#how-to-interpret-acoustic-emission-signals-and-make-ct-maintenance-decisions)\n- [คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบ CT](#faqs-about-partial-discharge-acoustic-detection-in-power-distribution-cts)\n\n## อะไรคือการคายประจุบางส่วนในระบบฉนวน CT และการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงทำงานอย่างไร?\n\n![ภาพประกอบแนวคิดโดยละเอียดพร้อมคำอธิบายประกอบหลายจุดและมุมมองแยกเพื่ออธิบายการตรวจจับการคายประจุบางส่วน (Partial Discharge: PD) และการปล่อยคลื่นเสียง (Acoustic Emission: AE) ภายในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า แสดงภาพตัดขวางของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าพร้อมมุมมองขยายของ \u0027เหตุการณ์การคายประจุบางส่วน (PD)\u0027 ในช่องว่างของฉนวนซึ่งก่อให้เกิดคลื่นความดันอัลตราโซนิกที่ขยายตัวคลื่นเหล่านี้ถูกจับโดย \u0027เซ็นเซอร์ไพโซอิเล็กทริก\u0027 ภายนอกที่ติดตั้งบนตัวเครื่อง CT ซึ่งจะส่งสัญญาณไปยัง \u0027เครื่องวิเคราะห์สัญญาณ\u0027 แบบพกพา หน้าจอของเครื่องวิเคราะห์จะแสดงข้อมูล \u0027รูปคลื่นและสเปกตรัม\u0027 โดยเน้น \u0027พัลส์อัลตราโซนิก (20-500 kHz)\u0027 พื้นหลังจะแสดงกระบวนการนี้ในรูปแบบ \u0027การตรวจสอบออนไลน์/ขณะใช้งานจริง\u0027 ภายในสถานีย่อย พร้อมเปรียบเทียบกับวิธีการทางไฟฟ้า.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Understanding-Partial-Discharge-PD-via-Acoustic-Emission-AE-Detection-in-CT-Insulation-1024x687.jpg)\n\nการทำความเข้าใจการปลดปล่อยบางส่วน (Partial Discharge: PD) ผ่านการตรวจจับการแผ่รังสีเสียง (Acoustic Emission: AE) ในฉนวน CT\n\nการปลดปล่อยไฟฟ้าบางส่วนคือการปลดปล่อยไฟฟ้าที่เชื่อมเพียงบางส่วนของฉนวนระหว่างตัวนำ — ไม่ก่อให้เกิดเส้นทางที่สมบูรณ์ระหว่างตัวนำแรงดันสูงกับพื้นดิน แต่จะค่อยๆ ทำให้วัสดุฉนวนรอบๆ จุดที่เกิดการปลดปล่อยเสื่อมสภาพลงจนกระทั่งเส้นทางที่สมบูรณ์เกิดขึ้นในที่สุดในระบบฉนวน CT — ไม่ว่าจะเป็นน้ำมัน-กระดาษ, เรซินอีพ็อกซี่หล่อ, หรือก๊าซ SF₆ — การคายประจุบางส่วนเป็นกลไกการเสื่อมสภาพหลักที่เปลี่ยนระบบฉนวนจากสภาพที่ใช้งานได้เป็นล้มเหลวในช่วงเวลาตั้งแต่หลายเดือนถึงหลายปี ขึ้นอยู่กับความเข้มของการคายประจุและประเภทของฉนวน.\n\n### ฟิสิกส์ของการคายประจุบางส่วนในฉนวน CT\n\nการปลดปล่อยบางส่วนเกิดขึ้นที่บริเวณที่ความแข็งแรงของฉนวนลดลง — ช่องว่างในเรซินหล่อ, ฟองอากาศในฉนวนกระดาษน้ำมัน, พื้นผิวการแยกชั้น, สิ่งเจือปนโลหะ, และบริเวณที่มีความเครียดของสนามไฟฟ้าสูงในท้องถิ่น ที่บริเวณเหล่านี้ สนามไฟฟ้าท้องถิ่นจะเกินความแข็งแรงของการแตกตัวในตัวกลางฉนวนภายในข้อบกพร่อง — โดยทั่วไปจะเป็นช่องว่างที่เต็มไปด้วยแก๊สซึ่งมีความแข็งแรงของไดอิเล็กทริกต่ำกว่าฉนวนที่เป็นของแข็งหรือของเหลวโดยรอบมาก.\n\nเมื่อสนามท้องถิ่นเกินค่าความแข็งแรงของการแตกตัวในช่องว่าง จะเกิดการปลดปล่อยอย่างรวดเร็วภายในช่องว่างนั้น — ซึ่งใช้เวลาเพียงนาโนวินาทีถึงไมโครวินาที การปลดปล่อยนี้:\n\n- **ทางไฟฟ้า:** ผลิตกระแสพัลส์ในวงจรปฐมภูมิและพัลส์เหนี่ยวนำที่สอดคล้องกันในวงจรทุติยภูมิ — ซึ่งเป็นพื้นฐานของวิธีการวัดการรั่วไหลทางไฟฟ้า\n- **ทางความร้อน:** สะสมพลังงานที่ตำแหน่งการปล่อย ทำให้วัสดุฉนวนโดยรอบเกิดการเผาไหม้เป็นคาร์บอน และขยายช่องว่างให้ใหญ่ขึ้นในแต่ละรอบของการปล่อยซ้ำ\n- **อะคูสติก:** สร้างการเปลี่ยนแปลงความดันในท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว — แรงกระตุ้นเชิงกล — ที่แพร่กระจายออกไปจากจุดปล่อยเป็นคลื่นเสียงผ่านสื่อฉนวนและตัวเรือน CT ที่อยู่รอบข้าง\n\nการแผ่รังสีเสียงจากเหตุการณ์การคายประจุบางส่วนเป็นพัลส์ความดันแบบแบนด์วิดท์กว้างที่มีพลังงานสำคัญในช่วงความถี่อัลตราโซนิก 20–500 กิโลเฮิรตซ์ สัญญาณนี้แพร่กระจายผ่านตัวกลางฉนวนของตัววัดกระแสไฟฟ้า (CT) — น้ำมัน เรซิน หรือก๊าซ — และผ่านผนังของตัวเรือน CT โดยจะลดทอนลงตามระยะทางและสะท้อนที่รอยต่อของวัสดุ จนกระทั่งถึงพื้นผิวด้านนอกของ CT ซึ่งสามารถตรวจจับได้โดยเซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบสัมผัส.\n\nพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักที่กำหนดการตรวจจับการคายประจุบางส่วนทางเสียงของ CT:\n\n- **ช่วงความถี่การแผ่คลื่นเสียง:** 20–300 กิโลเฮิรตซ์ สำหรับการตรวจจับความเสียหายด้วยคลื่นความถี่วิทยุภายใน (CT PD); [พลังงานสูงสุดโดยทั่วไปอยู่ที่ 80–150 กิโลเฮิรตซ์ สำหรับฉนวน CT แบบกระดาษเคลือบน้ำมัน](https://ieeexplore.ieee.org/document/6164228)[1](#fn-1); 100–250 kHz สำหรับฉนวน CT เรซินหล่อ\n- **ความเร็วในการแพร่กระจายของสัญญาณ:** [1,400–1,500 เมตรต่อวินาที ในน้ำมันหม้อแปลง](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014206151500052X)[2](#fn-2); 2,500–3,500 ม./วินาที ในเรซินอีพ็อกซี่หล่อ; 5,100 ม./วินาที ในตัวเรือนเหล็ก — ความแตกต่างของความเร็วช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดโดยใช้วิธีการวัดเวลาการมาถึง\n- **การลดทอนสัญญาณ:** 6–12 dB ต่อ 100 มม. ในน้ำมัน; 15–25 dB ต่อ 100 มม. ในเรซินหล่อ; การลดทอนเพิ่มขึ้นตามความถี่ — ส่วนประกอบความถี่ต่ำแพร่กระจายได้ไกลกว่าจากแหล่งกำเนิดการปล่อย\n- **เกณฑ์การตรวจจับ:** ค่าประจุ PD ที่ตรวจจับได้ต่ำสุดเทียบเท่ากับประมาณ 100–500 pC สำหรับเซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบสัมผัสบนตัวเรือน CT; การวัด PD ทางไฟฟ้าจะมีความไวมากกว่า (5–10 pC) แต่ต้องเข้าถึงวงจรรอง\n- **การตอบสนองความถี่ของเซ็นเซอร์:** เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบแบนด์กว้าง: การตอบสนองแบบแบนด์แบนด์ 20–300 kHz; เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกแบบเรโซแนนต์: ความไวสูงสุดที่ 150 kHz ±20%; เซ็นเซอร์แบบเรโซแนนต์ให้ความไวสูงกว่าที่ความถี่ออกแบบ แต่พลาดสัญญาณนอกแบนด์เรโซแนนต์\n- **มาตรฐานที่ใช้บังคับ:** IEC 60270 (การวัดการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า — วิธีการอ้างอิง), IEC 62478 (เทคนิคการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง — การปล่อยเสียง), IEC 60599 (การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย — วิธีการวินิจฉัยเสริม)\n\nข้อได้เปรียบของการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงเหนือการวัด PD ทางไฟฟ้าในแอปพลิเคชันการบำรุงรักษาภาคสนาม:\n\n[การวัดค่า PD ทางไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 60270 เป็นวิธีอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD](https://webstore.iec.ch/publication/1225)[3](#fn-3) — มันให้การวัดประจุที่ปรับเทียบแล้วในหน่วยพิโคคูลอมบ์และเป็นวิธีที่ใช้ในการทดสอบการยอมรับในโรงงาน อย่างไรก็ตาม การวัด PD ทางไฟฟ้าในภาคสนามต้องมีการเข้าถึงวงจรทุติยภูมิของ CT, ตัวเก็บประจุเชื่อมต่อที่ปรับเทียบแล้ว และสภาพแวดล้อมการวัดที่ปราศจากสัญญาณรบกวน — เงื่อนไขเหล่านี้มักไม่สามารถทำได้ในสถานีย่อยจ่ายไฟที่มีพลังงานการตรวจจับการแผ่รังสีเสียงต้องการเพียงการเข้าถึงทางกายภาพไปยังผิวของตัวเรือน CT — สามารถทำได้ขณะที่ CT อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานเต็มที่ ภายใต้โหลด โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนวงจรไฟฟ้าเพิ่มเติม และในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งทำให้การวัดการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า (PD) ไม่สามารถทำได้ในภาคสนาม.\n\n## วิธีการเลือกและจัดวางเซ็นเซอร์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใน CT\n\n![แผนผังทางเทคนิคที่แสดงการเลือกและการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์การปล่อยเสียงอะคูสติกที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนของหม้อแปลงไฟฟ้าในปัจจุบัน แผนผังนี้เปรียบเทียบการเชื่อมต่อที่เหมาะสมที่สุดบนหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมัน (ผนังถังด้านล่าง) และหม้อแปลงไฟฟ้าที่หล่อด้วยเรซิน (ฐานตัวหม้อแปลงไฟฟ้าอีพ็อกซี่) โดยเน้นช่วงความถี่ที่เหมาะสมและเจลเชื่อมต่อที่จำเป็น การตั้งค่าการตรวจสอบด้วยแหล่งกำเนิด Hsu-Nielsen แสดงค่า SNR ที่จำเป็น \u003E= 6 dB.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Comprehensive-AE-Sensor-Selection-Positioning-Guide-for-CT-PD-Detection-1024x687.jpg)\n\nคู่มือการเลือกและการจัดวางเซ็นเซอร์ AE อย่างครอบคลุมสำหรับการตรวจจับ CT PD\n\nการเลือกและตำแหน่งของเซ็นเซอร์เป็นสองตัวแปรที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อคุณภาพของการตรวจจับการเสื่อมสภาพเชิงอะคูสติก (acoustic PD) — เซ็นเซอร์ที่ถูกเลือกอย่างถูกต้องแต่ติดตั้งผิดตำแหน่งจะไม่สามารถตรวจจับสัญญาณการเสื่อมสภาพภายในได้ และเซ็นเซอร์ที่ถูกติดตั้งอย่างถูกต้องแต่มีการตอบสนองความถี่ที่ไม่เหมาะสมจะตรวจจับสัญญาณรบกวนภายนอกแทนที่จะเป็นการปล่อยประจุภายใน.\n\n### การเลือกเซ็นเซอร์สำหรับการตรวจจับการเสียหายด้วยคลื่นเสียงใน CT\n\n**เซ็นเซอร์สัมผัสแบบเพียโซอิเล็กทริก (วิธีหลัก):**\nเซ็นเซอร์แบบสัมผัสเพียโซอิเล็กทริกถูกกดลงบนพื้นผิวของตัวเรือน CT และตรวจจับคลื่นเสียงที่ส่งผ่านผนังตัวเรือน เซ็นเซอร์เหล่านี้ให้ความไวสูงสุดสำหรับการตรวจจับ PD ภายใน และเป็นวิธีมาตรฐานสำหรับการสำรวจ PD ทางเสียงของ CT.\n\nเกณฑ์การคัดเลือก:\n\n- **ช่วงความถี่:** 50–200 kHz สำหรับ CT ที่แช่น้ำมัน; 80–300 kHz สำหรับ CT ที่ทำจากเรซินหล่อ — การลดทอนที่สูงกว่าของเรซินต้องการความไวต่อความถี่ที่สูงกว่าเพื่อตรวจจับสัญญาณจากแหล่งปล่อยก่อนที่สัญญาณจะลดทอนลงถึงระดับเสียงรบกวนพื้นหลัง\n- **ความไว:** ขั้นต่ำ -65 dB อ้างอิง 1 V/μbar สำหรับการตรวจจับแหล่งกำเนิด PD ที่เชื่อถือได้ในระยะห่างสูงสุด 300 มม. ผ่านน้ำมัน; ขั้นต่ำ -55 dB สำหรับการใช้งานกับเรซินหล่อ\n- **ความเข้ากันได้ของที่อยู่อาศัย:** ฐานติดตั้งแม่เหล็กสำหรับตัวเรือน CT ที่เป็นเหล็กแม่เหล็ก — ให้แรงยึดเกาะที่สม่ำเสมอและการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่แม่นยำสำหรับการติดตามแนวโน้ม; การยึดติดด้วยกาวสำหรับตัวเรือนที่ไม่เป็นเหล็กแม่เหล็ก\n\n**เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกในอากาศ (วิธีเสริม):**\nเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกแบบไม่สัมผัสตรวจจับการแผ่คลื่นเสียงจากแหล่งกำเนิดเสียงภายนอกที่เกิดจากโคโรนาบนผิวและแหล่งกำเนิดไฟฟ้ากระแสไหลผิดปกติภายนอก เซ็นเซอร์เหล่านี้ใช้เพื่อแยกความแตกต่างระหว่างโคโรนาภายนอก ซึ่งสร้างสัญญาณเสียงที่แรงแต่สัญญาณสัมผัสที่อ่อน จากไฟฟ้ากระแสไหลผิดปกติภายใน ซึ่งสร้างสัญญาณสัมผัสที่แรงแต่สัญญาณเสียงที่อ่อน.\n\n### การกำหนดตำแหน่งเซ็นเซอร์สำหรับประเภท CT ที่แตกต่างกัน\n\n**หม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน (บุชชิ่งพอร์ซเลนหรือคอมโพสิต):**\n\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์หลัก: ผนังถังด้านล่าง, 50–100 มม. เหนือฐานถัง — สัญญาณเสียงที่เกิดจากแหล่ง PD ภายในถังจะแพร่กระจายลงด้านล่างและรวมตัวที่ฐานถัง; ตำแหน่งนี้ช่วยเพิ่มอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนสำหรับการตรวจจับ PD ภายในให้สูงสุด\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์ทุติยภูมิ: ตรงกลางผนังถังที่ 90° กับเซ็นเซอร์ปฐมภูมิ — ช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสองมิติได้โดยการเปรียบเทียบเวลาที่มาถึง\n- หลีกเลี่ยง: พื้นผิวบูชชิ่ง — โคโรนาภายนอกบนพื้นผิวบูชชิ่งจะสร้างสัญญาณเสียงที่แรงซึ่งจะบดบังสัญญาณ PD ภายในหากเซ็นเซอร์ถูกวางบนบูชชิ่ง\n\n**เรซินหล่อ CT (หุ้มด้วยอีพ็อกซี่):**\n\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์หลัก: ฐานของตัวเครื่อง CT ติดกับผิวอีพ็อกซี่โดยตรง — เรซินหล่อมีการลดทอนเสียงสูงกว่าน้ำมัน จึงจำเป็นต้องวางเซ็นเซอร์ให้ใกล้กับตำแหน่งที่คาดว่าเป็นแหล่งกำเนิด PD มากที่สุด (โดยทั่วไปคือบริเวณรอยต่อของตัวนำแรงดันสูงหรือรอยต่อระหว่างแกนกับเรซิน)\n- ตำแหน่งเซ็นเซอร์รอง: ที่ระยะห่าง 120° รอบเส้นรอบวงของตัว CT — ช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสามจุดสำหรับ CT ที่หุ้มด้วยเรซิน\n- ตัวกลางเชื่อมต่อ: เจลเชื่อมต่อเสียงจำเป็นสำหรับเรซินหล่อ — ความหยาบของพื้นผิวอีพ็อกซี่สร้างช่องว่างอากาศที่ลดทอนสัญญาณความถี่สูงอย่างรุนแรงหากไม่มีเจลเชื่อมต่อ\n\n### การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อ\n\nก่อนบันทึกการวัดค่า PD ให้ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อเสียง:\n\nSNRcoupling=20×บันทึก10⁡(VsignalVnoise)≥6 เดซิเบลSNR_{การเชื่อมต่อ} = 20 \\times \\log_{10}\\left(\\frac{V_{สัญญาณ}}{V_{สัญญาณรบกวน}}\\right) \\geq 6 \\text{ dB}\n\nใช้ดินสอหักปลาย (แหล่งกำเนิดแบบ Hsu-Nielsen) บนพื้นผิวของตัวเรือน CT ห่างจากเซ็นเซอร์ 100–200 มม. — วิธีนี้จะสร้างแรงกระตุ้นเสียงความถี่กว้างที่ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์เชื่อมต่ออย่างถูกต้องและเส้นทางสัญญาณไม่ขาดหาย เซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่ออย่างถูกต้องจะแสดงการตอบสนองแรงกระตุ้นที่ชัดเจน โดยมีค่า SNR ≥ 6 dB เหนือระดับเสียงพื้นหลัง.\n\n## วิธีการดำเนินการวัดการคายประจุบางส่วนด้วยคลื่นเสียงในเครื่อง CT แบบมีโครงสร้าง\n\n![อินโฟกราฟิกและแผนผังกระบวนการที่มีรายละเอียดครบถ้วน จัดโครงสร้างเป็นสี่ส่วนพร้อมป้ายกำกับและไอคอนที่ชัดเจน อธิบายขั้นตอนการทำงานอย่างเป็นระบบอย่างสมบูรณ์สำหรับการรณรงค์วัดการปลดปล่อยเสียงอะคูสติกแบบบางส่วนด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT acoustic partial discharge)แผงข้อมูลแสดงรายละเอียดวิธีการ \u0027กำหนดการวัดพื้นฐาน\u0027 \u0027กำหนดลำดับและความถี่ของการวัด\u0027 (รายปี, ตามเหตุการณ์) \u0027ดำเนินการตามโปรโตคอลการวัด\u0027 (เสียงรบกวนรอบข้าง, ตำแหน่งของเซ็นเซอร์, สเปกตรัม FFT, รูปแบบ PRPD) และ \u0027คำนวณตำแหน่งแหล่งกำเนิด\u0027 (โดยใช้เซ็นเซอร์สามตัวขึ้นไปและเวลาที่สัญญาณมาถึง) สูตรและกราฟข้อมูลแสดงแต่ละขั้นตอนสำหรับการจัดการสินทรัพย์อย่างเป็นระบบ.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Structured-Workflow-for-CT-Acoustic-PD-Fleet-Survey-1024x687.jpg)\n\nกระบวนการทำงานที่มีโครงสร้างสำหรับการสำรวจกลุ่มอุปกรณ์ CT Acoustic PD\n\nการรณรงค์วัดค่า PD ทางเสียงที่มีโครงสร้างสำหรับกลุ่ม CT กระจายกำลังไฟฟ้าจำเป็นต้องมีโปรโตคอลการวัดที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ซึ่งช่วยให้สามารถเปรียบเทียบระหว่าง CT ต่าง ๆ ระหว่างช่วงเวลาการวัด และระหว่าง CT ที่อยู่ภายใต้การทดสอบกับตัวอ้างอิงที่ทราบว่ามีสุขภาพดี — เนื่องจากระดับสัญญาณเสียงแบบสัมบูรณ์ไม่มีความหมายหากไม่มีบริบท; ระดับและความเปลี่ยนแปลงแบบสัมพัทธ์คือสิ่งที่ช่วยระบุการเสื่อมสภาพของฉนวน.\n\n### ขั้นตอนที่ 1: กำหนดค่าพื้นฐาน\n\nก่อนที่การตรวจจับ PD ทางเสียงจะสามารถระบุ CT ที่เสื่อมสภาพได้ จำเป็นต้องมีการวัดค่าพื้นฐานสำหรับ CT แต่ละตัวในกองเรือภายใต้สภาพที่ทราบว่าเป็นปกติ:\n\n- **บันทึกค่าพื้นฐาน ณ เวลาที่เริ่มใช้งานหรือสภาพที่ทราบว่าเป็นปกติล่าสุด:** วัดและบันทึกระดับสัญญาณเสียง, สเปกตรัมความถี่, และรูปแบบที่แยกตามเฟสสำหรับแต่ละ CT ในช่วงเวลาของการทดสอบระบบหรือทันทีหลังจากการทดสอบฉนวนที่สมบูรณ์แล้ว\n- **เงื่อนไขการวัดเอกสาร:** บันทึกแรงดันไฟฟ้าปฐมภูมิ, กระแสไฟฟ้าปฐมภูมิ, อุณหภูมิแวดล้อม, และสภาพอากาศ — ระดับสัญญาณ PD ทางเสียงจะเปลี่ยนแปลงตามแรงดันไฟฟ้า (แรงดันเริ่มต้น PD) และอุณหภูมิ (ความหนืดของฉนวนมีผลต่อการแพร่กระจายสัญญาณในน้ำมัน)\n- **จัดตั้งข้อมูลอ้างอิงของกองยานพาหนะ:** ระบุการกระจายตัวทางสถิติของระดับสัญญาณเสียงในฝูงเรือ CT — เรือ CT ที่มีระดับสัญญาณเสียงสูงกว่าค่ามัธยฐานของฝูงมากกว่า 6 dB ต้องได้รับการตรวจสอบโดยไม่คำนึงถึงระดับสัญญาณเสียงสัมบูรณ์\n\n### ขั้นตอนที่ 2: กำหนดลำดับการวัดและความถี่\n\n- **การสำรวจประจำปีสำหรับผู้ตรวจสอบที่มีอายุงานเกิน 15 ปี:** การเสื่อมสภาพของฉนวนเร่งตัวขึ้นในช่วงครึ่งหลังของอายุการใช้งาน CT การสำรวจการเกิดไฟฟ้าลัดวงจรทางอะคูสติกประจำปีให้ค่าความละเอียดเชิงเวลาเพียงพอในการตรวจจับการเสื่อมสภาพก่อนที่มันจะถึงระดับวิกฤต\n- **แบบสำรวจทุก 6 เดือนสำหรับ CT ที่มีปัญหาเกี่ยวกับฉนวนที่ทราบแล้ว:** CT ที่แสดงระดับเสียงสูงขึ้นในการสำรวจครั้งก่อน, CT ที่มีผลการวิเคราะห์ก๊าซละลายผิดปกติ, และ CT ที่เคยประสบเหตุการณ์ความร้อนเกินพิกัด\n- **การสำรวจทันทีหลังเหตุการณ์ความผิดพลาด:** CT ใดก็ตามที่สัมผัสกับกระแสไฟฟ้าผ่านความเสียหายเกินกว่า 50% ของกระแสไฟฟ้าสั้นเวลาที่กำหนด ต้องได้รับการประเมิน PD ทางเสียงภายใน 30 วัน — ความเครียดจากความร้อนของกระแสไฟฟ้าที่เกิดจากความเสียหายสามารถเริ่มต้นการเสื่อมสภาพของฉนวนซึ่งแสดงออกมาเป็น PD ภายในไม่กี่สัปดาห์หลังจากเหตุการณ์ความเสียหาย\n\n### ขั้นตอนที่ 3: ดำเนินการตามโปรโตคอลการวัด\n\n1. **เตรียมสภาพแวดล้อมสำหรับการวัด:** บันทึกระดับเสียงรบกวนโดยรอบด้วยเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกับตัวเรือน CT แต่แหล่งสัญญาณถูกตัดการเชื่อมต่อ — ขั้นตอนนี้ใช้เพื่อกำหนดค่าพื้นเสียงรบกวนสำหรับการคำนวณค่าอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวน (SNR) หากระดับเสียงรบกวนโดยรอบเกิน -40 dBV ที่ความถี่ในช่วงการวัด ให้ระบุและกำจัดแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนก่อนดำเนินการต่อ\n2. **ติดตั้งเซ็นเซอร์ในตำแหน่งที่กำหนด** ใช้ตำแหน่งเฉพาะสำหรับ CT ประเภทที่กำหนดไว้ในขั้นตอนที่ 1 ของส่วนการเลือกเซ็นเซอร์; ใช้เจลเชื่อมต่อสำหรับ CT เรซินหล่อ; ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อด้วยการทดสอบแหล่งกำเนิด Hsu-Nielsen\n3. **บันทึกรูปคลื่นในโดเมนเวลา:** บันทึกสัญญาณเสียงต่อเนื่องอย่างน้อย 10 วินาทีที่ตำแหน่งเซ็นเซอร์แต่ละตำแหน่ง — เพียงพอที่จะสังเกตเห็นหลายรอบความถี่พลังงานและระบุกิจกรรม PD ที่สัมพันธ์กับเฟส\n4. **บันทึกสเปกตรัมความถี่:** การวิเคราะห์ FFT ของรูปคลื่นที่จับได้; ระบุองค์ประกอบความถี่สูงสุด; เปรียบเทียบกับสเปกตรัมพื้นฐาน — องค์ประกอบความถี่ใหม่ที่สูงกว่าพื้นฐานบ่งชี้ถึงกิจกรรม PD ใหม่\n5. **บันทึกแบบแผน pd ที่แยกเฟสได้:** ซิงโครไนซ์การวัดเสียงกับความถี่เฟสของแรงดันไฟฟ้าโดยใช้สัญญาณแรงดันไฟฟ้าอ้างอิง; แผนภูมิความแรงของเหตุการณ์เสียงเทียบกับมุมเฟส — รูปแบบ PRPD ระบุประเภทแหล่งกำเนิด PD\n6. **ใช้การวิเคราะห์เวลาการมาถึงของหลายเซ็นเซอร์:** หากมีการติดตั้งเซ็นเซอร์สองตัวหรือมากกว่าพร้อมกัน ให้บันทึกความแตกต่างของเวลาการมาถึง (TDOA) ของสัญญาณเสียงระหว่างตำแหน่งของเซ็นเซอร์ — ช่วยให้สามารถคำนวณตำแหน่งของแหล่งกำเนิดได้\n\n### ขั้นตอนที่ 4: การคำนวณตำแหน่งแหล่งที่มา\n\nสำหรับเซ็นเซอร์สองตัวที่ตำแหน่งที่ทราบแล้วบนตัวเครื่อง CT:\n\nΔd=voil×Δt\\Delta d = v_{oil} \\times \\Delta t\n\nที่ไหน Δt\\Delta t คือความแตกต่างของเวลาที่วัดได้ระหว่างการมาถึงและ voilv_{น้ำมัน} คือความเร็วในการแพร่กระจายเสียงในน้ำมัน (1,450 เมตร/วินาที) แหล่งกำเนิดเสียงอยู่บนไฮเพอร์โบลาที่กำหนดโดยความแตกต่างของความยาวเส้นทางคงที่ Δd\\Delta d — ด้วยเซ็นเซอร์สามตัวหรือมากกว่า จุดตัดของไฮเพอร์โบลาหลายเส้นจะให้ตำแหน่งของแหล่งกำเนิดแบบจุด.\n\nสำหรับการตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ที่มีรูปทรงภายในที่ทราบแน่ชัด ความแม่นยำของตำแหน่งแหล่งกำเนิดรังสีที่ ±20–50 มิลลิเมตร สามารถทำได้โดยใช้เซ็นเซอร์สามตัวและการวัด TDOA อย่างระมัดระวัง ซึ่งเพียงพอที่จะแยกแยะแหล่งกำเนิดประจุไฟฟ้า (PD) ที่ตำแหน่งรอยต่อของตัวนำแรงดันสูง (มีความสำคัญสูงสุด) รอยต่อของแกนกับฉนวน (มีความรุนแรงปานกลาง) และผนังถัง (มีความรุนแรงต่ำที่สุด).\n\n### สถานการณ์การใช้งาน\n\n- **การสำรวจประจำปีของกลุ่มหม้อแปลงไฟฟ้าในสถานีย่อยจ่ายไฟฟ้า:** เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกสัมผัสที่ผนังถังด้านล่าง; การสำรวจแอมพลิจูดและสเปกตรัมด้วยเซ็นเซอร์เดี่ยว; การเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานของกลุ่ม; ระบุ CT ที่มีการเพิ่มขึ้น \u003E6 dB จากค่าพื้นฐานสำหรับการสำรวจด้วยหลายเซ็นเซอร์เพิ่มเติม\n- **การประเมินสภาพฉนวน CT ที่ใช้งานมานาน (\u003E20 ปี):** การติดตั้งเซ็นเซอร์หลายชนิดพร้อมการวิเคราะห์ PRPD; การระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดด้วยวิธี TDOA; สอดคล้องกับผลการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย; การตัดสินใจบำรุงรักษาโดยอาศัยหลักฐานทางอะคูสติกและเคมีร่วมกัน\n- **การประเมินฉนวนไฟฟ้าหลังเกิดข้อผิดพลาดด้วยคลื่นความต้านทานไฟฟ้า** การสำรวจด้วยเซ็นเซอร์เดียวทันทีภายใน 30 วันหลังจากเกิดเหตุการณ์ความผิดปกติ; เปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานก่อนเกิดความผิดปกติ; ระดับสัญญาณที่สูงขึ้นจะกระตุ้นให้มีการติดตามตรวจสอบอย่างเร่งด่วน\n- **มาตรฐานพื้นฐานใหม่สำหรับการติดตั้ง CT:** การสำรวจแบบหลายเซ็นเซอร์เต็มรูปแบบในขั้นตอนการรับมอบงาน; บันทึกรูปแบบ PRPD เป็นข้อมูลอ้างอิง; เอกสารสเปกตรัมความถี่; ผลลัพธ์ถูกจัดเก็บในบันทึกการจัดการสินทรัพย์ CT เป็นข้อมูลพื้นฐานตลอดอายุการใช้งาน\n\n## วิธีการตีความสัญญาณการแผ่รังสีเสียงและการตัดสินใจบำรุงรักษาด้วยเทคนิค CT\n\n![อินโฟกราฟิกทางวิศวกรรมที่ครอบคลุมซึ่งแสดงวิธีการแปลสัญญาณการแผ่รังสีเสียงจากตัวแปลงกระแสไฟฟ้าเพื่อการตัดสินใจในการบำรุงรักษาส่วนบนสุดเปรียบเทียบสัญญาณสี่ประเภทที่แตกต่างกันโดยใช้แผนภาพ PRPD ที่แสดงตัวอย่าง, สเปกตรัมความถี่, และความแข็งแกร่งสัมพัทธ์ของเซ็นเซอร์อากาศ/เซ็นเซอร์สัมผัส: ประเภท 1 (ช่องว่างภายใน, ภาวะวิกฤต), ประเภท 2 (การติดตามผิว, ความรุนแรงสูง), ประเภท 3 (โคโรนาภายนอก, ความรุนแรงต่ำ), และประเภท 4 (การสั่นสะเทือนทางกล, ไม่มี PD).ส่วนล่างแสดงแผนผังการไหลแบบภาพที่นำทางจากผลการสำรวจผ่านเพชรการตัดสินใจเฉพาะ—ระดับสัญญาณ \u003E 6 dB หรือไม่? มีการสัมพันธ์ของเฟสหรือไม่? เป็นแบบสมมาตรหรือไม่?—ไปสู่การดำเนินการบำรุงรักษาตามมาตรฐาน เช่น \u0027จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที\u0027, \u0027กำหนดเวลาเปลี่ยน\u0027, หรือ \u0027ตรวจสอบแหล่งภายนอก\u0027 ไอคอนขนาดเล็กให้ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับการเชื่อมโยง DGA และ Electrical PD ที่เสริมกัน.](https://voltgrids.com/wp-content/uploads/2026/03/Current-Transformer-Acoustic-Signal-Interpretation-Maintenance-Decision-Guide-1024x687.jpg)\n\nคู่มือการแปลสัญญาณเสียงของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและการตัดสินใจบำรุงรักษา\n\n### กรอบการตีความสัญญาณ\n\nการแปลสัญญาณ PD ทางเสียงต้องแยกแยะระหว่างสี่ประเภทของสัญญาณที่สร้างช่วงแอมพลิจูดที่ทับซ้อนกัน แต่มีสเปกตรัมความถี่ รูปแบบที่แยกเฟสได้ชัดเจน และผลกระทบต่อการรักษาที่แตกต่างกัน:\n\n**หมวดหมู่ 1: การปล่อยของว่างภายใน (วิกฤตที่สุด)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** แรงกระตุ้นซ้ำที่ความถี่กำลังซ้ำ 2 เท่า (เกิดการคายประจุ 2 ครั้งต่อหนึ่งรอบแรงดัน — ครั้งหนึ่งในช่วงครึ่งรอบบวก และอีกครั้งในช่วงครึ่งรอบลบ); ความถี่สูงสุด 80–150 กิโลเฮิรตซ์; สัญญาณแรงกว่าเมื่อวัดด้วยเซ็นเซอร์สัมผัสมากกว่าเซ็นเซอร์แบบลอยในอากาศ\n- **รูปแบบ PRPD:** [กลุ่มสมมาตรที่ตำแหน่งเฟส 45° และ 225°](https://www.mdpi.com/1996-1073/14/4/1042)[4](#fn-4) (ค่าสูงสุดของแรงดันไฟฟ้าบวกและลบ); การกระจายตัวของแอมพลิจูดเป็นไปตามการแจกแจงแบบเกาส์เซียนภายในแต่ละกลุ่ม\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การเสื่อมสภาพของฉนวนภายในที่ใช้งานอยู่ — กำหนดการเปลี่ยนใหม่ในการหยุดทำงานตามแผนครั้งถัดไป; เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบเป็นรายเดือนจนกว่าจะเปลี่ยนใหม่\n\n**หมวดหมู่ 2: การปล่อยสารที่ติดตามได้ทางผิวหน้า (ความรุนแรงสูง)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** รูปแบบการกระตุ้นไม่สม่ำเสมอ; มีความสัมพันธ์ของความถี่กำลังไฟฟ้าแต่ไม่สมมาตร; ความถี่สูงสุด 50–100 kHz; สัญญาณสามารถตรวจจับได้ทั้งบนเซ็นเซอร์สัมผัสและเซ็นเซอร์แบบลอยตัวในอากาศ\n- **รูปแบบ PRPD:** กลุ่มที่ไม่สมมาตร — แข็งแรงกว่าในครึ่งรอบหนึ่งมากกว่าอีกครึ่งหนึ่ง; การกระจายแอมพลิจูดไม่สม่ำเสมอซึ่งบ่งบอกถึงพฤติกรรมของการปล่อยที่ไม่แน่นอน\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การเสื่อมสภาพของฉนวนพื้นผิว — โดยทั่วไปเกิดขึ้นที่รอยต่อระหว่างปลอกกับหน้าแปลนหรือรอยต่อระหว่างแกนกับเรซิน; จำเป็นต้องเปลี่ยน; ห้ามเลื่อนการซ่อมแซมออกไปเกินกว่าการหยุดเดินเครื่องตามกำหนดครั้งถัดไป\n\n**หมวดหมู่ 3: โคโรนาภายนอก (ความรุนแรง CT ต่ำ)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** เสียงฟู่ต่อเนื่องแทนที่จะเป็นแรงกระตุ้นเป็นช่วง ๆ; สัญญาณทางอากาศแรง; สัญญาณสัมผัสอ่อนหรือไม่มี; ความถี่สูงสุด 20–50 กิโลเฮิรตซ์\n- **รูปแบบ PRPD:** มีความเข้มข้นที่จุดข้ามศูนย์แรงดันไฟฟ้า (90° และ 270°) การกระจายแอมพลิจูดมีความสม่ำเสมอมาก\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** โคโรนาภายนอกจากตัวนำที่อยู่ติดกัน ฉนวน หรืออุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ — ไม่พบการเสื่อมสภาพของฉนวน CT; ตรวจสอบและแก้ไขแหล่งที่มาของโคโรนาภายนอก; ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน CT\n\n**หมวดหมู่ที่ 4: การสั่นสะเทือนทางกลและการรบกวน (ไม่มี PD)**\n\n- **ลักษณะทางเสียง:** สัญญาณต่อเนื่องที่ความถี่ไฟฟ้าและฮาร์มอนิก (50 Hz, 100 Hz, 150 Hz); ไม่มีความสัมพันธ์กับเฟสของแรงดันไฟฟ้า; สัญญาณปรากฏบนเซ็นเซอร์สัมผัสแต่ไม่สัมพันธ์กับเฟส\n- **รูปแบบ PRPD:** การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในทุกมุมเฟส — ไม่มีความสัมพันธ์ของเฟส\n- **ผลกระทบต่อการบำรุงรักษา:** การสั่นสะเทือนเชิงกลจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก, ชิ้นส่วนหลวม, หรือแหล่งกำเนิดเชิงกลภายนอก — ไม่ใช่สัญญาณ PD; ไม่มีความกังวลเกี่ยวกับฉนวน; ตรวจสอบแหล่งกำเนิดเชิงกลหากระดับการสั่นสะเทือนสูงขึ้น\n\n### แผนผังการตัดสินใจการบำรุงรักษา\n\n### ต้นไม้ตัดสินใจวินิจฉัย PD ทางเสียง\n\nผลการสำรวจ PD ทางเสียง\n\nระดับสัญญาณ \u003E 6 dB เหนือระดับพื้นฐานหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nดำเนินการสำรวจประจำปีต่อ\n\nสัญญาณบนเซ็นเซอร์สัมผัสแรงกว่าสัญญาณในอากาศหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nโคโรนาภายนอก\n\nตรวจสอบแหล่งข้อมูลภายนอก\n\nPRPD มีรูปแบบที่สัมพันธ์กันในเฟสที่จุดสูงสุดของแรงดันไฟฟ้าหรือไม่?\n\nใช่\n\nไม่\n\nการสั่นสะเทือนเชิงกล\n\nตรวจสอบแหล่งกำเนิดทางกล\n\nรูปแบบ PRPD เป็นแบบสมมาตร (ทั้งสองครึ่งรอบ)?\n\nใช่\n\nการปล่อยของเหลวจากภายใน\n\nกำหนดการแทนที่\n\nไม่\n\nรูปแบบ PRPD ไม่สมมาตรและมีแอมพลิจูดไม่สม่ำเสมอหรือไม่?\n\nใช่\n\nการติดตามพื้นผิว\n\nการเปลี่ยนทดแทนอย่างเร่งด่วน\n\nไม่\n\nดำเนินการวิเคราะห์ DGA แบบสหสัมพันธ์และการทดสอบ PD ทางไฟฟ้า\n\nเพื่อการวินิจฉัยที่ชัดเจน\n\n### ความสัมพันธ์กับวิธีการวินิจฉัยเสริม\n\nการตรวจจับ PD ทางเสียงให้การวินิจฉัยภาคสนามที่สามารถนำไปปฏิบัติได้มากที่สุด — แต่ข้อสรุปจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อมีการเปรียบเทียบกับวิธีการเสริม:\n\n- **การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลาย (DGA):** [การผลิตไฮโดรเจน (H₂) และมีเทน (CH₄) ในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่น้ำมันยืนยันการเกิดการเสื่อมสภาพแบบพารามิเตอร์ (PD)](https://standards.ieee.org/ieee/C57.104/7018/)[5](#fn-5); อะเซทิลีน (C₂H₂) บ่งชี้การปล่อยพลังงานสูงในรูปของประกายไฟ; ความสัมพันธ์ระหว่างระดับสัญญาณเสียงที่เพิ่มขึ้นกับอัตราการเกิดก๊าซ DGA ยืนยันแหล่งกำเนิดการปล่อยพลังงานภายใน\n- **การถ่ายภาพความร้อน (อินฟราเรด):** จุดร้อนบนพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่ตรวจพบด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) บ่งชี้ถึงการเกิดความร้อนต้านทานจากเส้นทางกระแสลัดวงจรที่ติดตาม; การสัมพันธ์กับสัญญาณเสียงที่ตำแหน่งเดียวกันยืนยันถึงกิจกรรมการลัดวงจรบนผิวหน้า\n- **การวัดค่าการเสื่อมสภาพทางไฟฟ้า (IEC 60270):** ให้การวัดประจุที่ปรับเทียบแล้วในหน่วย pC — จำเป็นสำหรับการประเมินความรุนแรงที่ชัดเจน; ดำเนินการในระหว่างการหยุดทำงานตามแผนโดยที่ CT ถูกตัดพลังงานและสามารถเข้าถึงวงจรทุติยภูมิได้\n\n### ข้อผิดพลาดในการตีความที่พบบ่อย\n\n- **การระบุสัญญาณเสียงที่สูงขึ้นทั้งหมดว่าเกิดจาก PD ภายใน:** โคโรนาภายนอกจากฮาร์ดแวร์ที่อยู่ใกล้เคียงเป็นแหล่งที่มาที่พบบ่อยที่สุดของสัญญาณบ่งชี้การเกิด PD ทางเสียงที่ผิดพลาดในสถานีจ่ายไฟฟ้า; ควรเปรียบเทียบสัญญาณจากเซ็นเซอร์สัมผัสและเซ็นเซอร์อากาศเสมอ ก่อนสรุปว่ามี PD ภายในเกิดขึ้น\n- **การตัดสินใจทดแทนโดยอาศัยเพียงค่าความสูงของการวัดครั้งเดียว:** การอ่านค่าความสูงของคลื่นเพียงครั้งเดียวโดยไม่มีการวิเคราะห์รูปแบบ PRPD, การเปรียบเทียบสเปกตรัมความถี่, และการสัมพันธ์กับค่าฐานไม่เพียงพอที่จะเป็นหลักฐานสำหรับการตัดสินใจแทนที่; การประเมิน PD ทางเสียงต้องการชุดข้อมูลลักษณะสัญญาณที่สมบูรณ์\n- **การเพิกเฉยต่อสัญญาณเสียงที่ต่ำกว่า “เกณฑ์เตือนภัย”:** การเสื่อมสภาพของฉนวนแบบค่อยเป็นค่อยไปจะส่งผลให้ระดับสัญญาณเสียงเพิ่มขึ้นอย่างช้า ๆ ตลอดระยะเวลาหลายเดือนถึงหลายปี; สัญญาณที่วันนี้สูงกว่าค่าพื้นฐาน 3 dB และสูงกว่าค่าพื้นฐาน 4 dB ในการสำรวจครั้งถัดไปนั้น ถือว่าน่ากังวลมากกว่าสัญญาณที่สูงกว่าค่าพื้นฐาน 6 dB แต่มีค่าคงที่ — การเปลี่ยนแปลงแนวโน้มให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากกว่าค่าในระดับสัมบูรณ์\n- **การดำเนินการสำรวจ PD แบบอะคูสติกทันทีหลังจากการเกิดแรงดันไฟฟ้าชั่วคราวหรือเหตุการณ์การสวิตช์:** การสลับการทำงานจะสร้างสัญญาณเสียงที่สามารถคงอยู่ได้นานหลายนาทีในเครื่อง CT ที่แช่น้ำมัน; อนุญาตให้เริ่มการวัด PD ทางเสียงได้หลังจากเสร็จสิ้นการสลับการทำงานอย่างน้อย 30 นาที\n\n## สรุป\n\nการตรวจจับการปลดปล่อยเสียงอะคูสติกบางส่วนเป็นเทคนิคการตรวจสอบสภาพที่สามารถนำไปใช้ได้จริงมากที่สุดสำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) ที่ติดตั้งในระบบจ่ายไฟฟ้า — ไม่จำเป็นต้องหยุดระบบ ไม่ต้องการการเข้าถึงวงจรทุติยภูมิ ไม่ต้องการโครงสร้างพื้นฐานพิเศษในสถานีย่อย และไม่ต้องดัดแปลงหม้อแปลงหรือวงจรที่เชื่อมต่อคุณค่าของเทคนิคนี้ไม่ได้อยู่ที่การตรวจจับ PD ในช่วงเวลาใดเวลาหนึ่งเพียงครั้งเดียว — แต่อยู่ที่การสร้างค่าพื้นฐานสำหรับ CT แต่ละตัวในฟลีต การติดตามระดับสัญญาณเสียงในระหว่างการวัดต่อเนื่อง และการใช้รูปแบบที่แยกเฟสได้และสเปกตรัมความถี่เพื่อแยกแยะการปล่อยของว่างภายในที่ต้องการการเปลี่ยนอย่างเร่งด่วนจากโคโรนาภายนอกที่ไม่ต้องการการแทรกแซงของ CT. **ในการจัดการกองรถ CT สำหรับการจ่ายพลังงาน การตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนด้วยเสียงสะท้อนเป็นการลงทุนในการบำรุงรักษาที่เปลี่ยนการตอบสนองต่อความล้มเหลวของ CT แบบเชิงรับ — การเปลี่ยนฉุกเฉินหลังจากการแตกของฉนวนที่ไม่คาดคิด — เป็นการจัดการสินทรัพย์แบบวางแผน ซึ่งสามารถระบุ CT ที่เสื่อมสภาพได้หลายเดือนก่อนความล้มเหลวและเปลี่ยนในช่วงเวลาหยุดทำงานตามกำหนดโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อความปลอดภัย การหยุดการป้องกัน และค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อฉุกเฉินจากความล้มเหลวของ CT ที่ไม่ได้วางแผน.**\n\n## คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบ CT\n\n### **ถาม: ควรใช้ช่วงความถี่การแผ่คลื่นเสียงอะคูสติกในช่วงใดสำหรับการตรวจจับการปลดปล่อยบางส่วนในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมัน และเหตุใดจึงแตกต่างจากการใช้งานในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบเรซินหล่อ?**\n\n**A:** CT ที่แช่น้ำมัน: 50–200 kHz — น้ำมันให้การลดทอนเสียงต่ำ ทำให้ส่วนประกอบความถี่ต่ำสามารถแพร่กระจายจากแหล่งกำเนิดการปล่อยไปยังเซ็นเซอร์ได้ CT ที่หล่อด้วยเรซิน: 80–300 kHz — เรซินอีพ็อกซี่มีการลดทอนเสียงสูงกว่า ต้องการความไวต่อความถี่สูงและการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์ใกล้กับตำแหน่งที่คาดว่าเป็นแหล่ง PD เพื่อให้ได้อัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนที่เหมาะสม.\n\n### **ถาม: การวิเคราะห์รูปแบบการปลดปล่อยบางส่วนแบบแยกเฟสช่วยแยกความแตกต่างระหว่างการปลดปล่อยในช่องว่างภายในกับการเกิดโคโรนาภายนอกในการวัดการปล่อยเสียงอะคูสติกแบบ CT ในระบบจ่ายไฟฟ้าได้อย่างไร?**\n\n**A:** การปลดปล่อยช่องว่างภายในทำให้เกิดกลุ่ม PRPD แบบสมมาตรที่ตำแหน่งเฟสของจุดสูงสุดของแรงดันไฟฟ้า (45° และ 225°) — การปลดปล่อยเกิดขึ้นเมื่อความเครียดแรงดันไฟฟ้าข้ามช่องว่างสูงสุด การปลดปล่อยโคโรนาภายนอกทำให้เกิดกลุ่ม PRPD ที่ตำแหน่งจุดตัดศูนย์ของแรงดันไฟฟ้า (90° และ 270°) — โคโรนาเริ่มต้นเมื่อความชันของสนามไฟฟ้าสูงสุด ตำแหน่งเฟสของกลุ่ม PRPD เป็นตัวแยกหลักระหว่างแหล่งกำเนิด PD ภายในและภายนอก.\n\n### **ถาม: จำนวนเซ็นเซอร์การปล่อยเสียงอะคูสติกขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดการปล่อยประจุบางส่วนในตัวแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) สำหรับการจ่ายไฟคืออะไร และความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่สามารถทำได้คืออะไร?**\n\n**A:** ใช้เซ็นเซอร์อย่างน้อยสามตัวสำหรับการระบุตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบสองมิติโดยใช้การวิเคราะห์เวลาที่มาถึง เซ็นเซอร์สามตัวจะให้จุดตัดของเส้นไฮเพอร์โบลาสองเส้น ซึ่งจะได้ตำแหน่งแหล่งกำเนิดแบบจุดที่มีความแม่นยำ ±20–50 มิลลิเมตรในเครื่องวัดความต้านทานไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน (CTs) ที่มีรูปทรงภายในที่ทราบแน่ชัด หากใช้เซ็นเซอร์สองตัว จะได้เฉพาะเส้นโค้งไฮเพอร์โบลา ซึ่งไม่เพียงพอสำหรับการระบุตำแหน่งจุด แต่มีประโยชน์ในการยืนยันว่าแหล่งกำเนิดอยู่ใกล้ตำแหน่งเซ็นเซอร์ใดมากกว่าอีกตำแหน่งหนึ่ง.\n\n### **คำถาม: การวัดการคายประจุบางส่วนด้วยเสียงควรสัมพันธ์กับผลการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายอยู่อย่างไรเพื่อให้สามารถตัดสินใจแทนที่ CT ในโปรแกรมบำรุงรักษาการจ่ายไฟฟ้า?**\n\n**A:** การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงร่วมกับการเกิดไฮโดรเจนและมีเทนใน DGA ยืนยันการเกิดการคายประจุพลังงานต่ำภายใน — กำหนดเปลี่ยนในครั้งถัดไปที่มีการหยุดเดินเครื่องตามแผน การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงร่วมกับการเกิดอะเซทิลีนยืนยันการเกิดการอาร์คพลังงานสูง — จัดเป็นกรณีเร่งด่วน; ห้ามเลื่อนการเปลี่ยน การเพิ่มขึ้นของสัญญาณ PD เสียงโดยไม่มีการเกิดก๊าซใน DGA บ่งชี้ถึงปัญหาโคโรนาภายนอกหรือการสั่นสะเทือนเชิงกล — ตรวจสอบแหล่งกำเนิดที่ไม่ใช่หม้อแปลงก่อนกำหนดการเปลี่ยน.\n\n### **ถาม: ความถี่ในการสำรวจที่ควรนำมาใช้ในการตรวจสอบการคายประจุบางส่วนด้วยเสียงอะคูสติกสำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่แช่น้ำมันในสถานีย่อยจำหน่ายไฟฟ้า ควรกำหนดอย่างไรโดยพิจารณาจากอายุการใช้งานของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและประวัติสภาพ?**\n\n**A:** CT ที่มีอายุต่ำกว่า 15 ปี โดยไม่มีปัญหาเกี่ยวกับฉนวนที่ทราบ: สำรวจเสียงทุก 2 ปี CT ที่มีอายุ 15–25 ปี: สำรวจทุกปี CT ที่มีอายุมากกว่า 25 ปี: สำรวจทุก 6 เดือน CT ที่มีค่าการอ่านเสียงสูงผิดปกติในอดีต, DGA ที่ผิดปกติ, หรือประวัติความเครียดจากความร้อนหลังการเสียหาย: สำรวจทุก 3 เดือนโดยไม่คำนึงถึงอายุทำการสำรวจทันทีภายใน 30 วันหลังจากเกิดเหตุการณ์ความผิดพลาดใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระแสหลักของ CT เกิน 50% ของกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่กำหนดไว้.\n\n1. “การวิเคราะห์การแผ่รังสีเสียงสำหรับการตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วน”, `https://ieeexplore.ieee.org/document/6164228`. การศึกษานี้ได้กำหนดช่วงความถี่ของ AE ที่พบโดยทั่วไปสำหรับระบบฉนวนน้ำมัน-กระดาษ บทบาทของหลักฐาน: สถิติ; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย สนับสนุน: พลังงานสูงสุดมักอยู่ที่ 80–150 kHz สำหรับฉนวน CT น้ำมัน-กระดาษ. [↩](#fnref-1_ref)\n2. “การแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า”, `https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014206151500052X`. การวิจัยนี้วัดพารามิเตอร์ความเร็วเสียงที่จำเป็นสำหรับการระบุตำแหน่งตามเวลาที่เสียงมาถึง บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งที่มา: การวิจัย สนับสนุน: 1,400–1,500 เมตรต่อวินาทีในน้ำมันหม้อแปลง. [↩](#fnref-2_ref)\n3. “IEC 60270: เทคนิคการทดสอบแรงดันสูง – การวัดการคายประจุบางส่วน”, `https://webstore.iec.ch/publication/1225`. มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทางไฟฟ้าอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD บทบาทของหลักฐาน: การสนับสนุนทั่วไป; ประเภทแหล่งที่มา: มาตรฐาน สนับสนุน: การวัด PD ทางไฟฟ้าตามมาตรฐาน IEC 60270 เป็นวิธีการอ้างอิงสำหรับการวัดปริมาณ PD. [↩](#fnref-3_ref)\n4. “การตีความรูปแบบการคายประจุบางส่วนแบบแยกเฟส”, `https://www.mdpi.com/1996-1073/14/4/1042`. บทความนี้อธิบายพฤติกรรมการรวมกลุ่มแบบสมมาตรของการคายประจุภายในช่องว่าง บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย สนับสนุน: กลุ่มสมมาตรที่ตำแหน่งเฟส 45° และ 225°. [↩](#fnref-4_ref)\n5. “คู่มือ IEEE สำหรับการตีความก๊าซที่เกิดขึ้นในหม้อแปลงที่แช่ในน้ำมัน”, `https://standards.ieee.org/ieee/C57.104/7018/`. คู่มือนี้บันทึกสารเคมีก๊าซที่เป็นเครื่องหมายซึ่งเกิดจากการปลดปล่อยบางส่วน บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งกำเนิด: มาตรฐาน สนับสนุน: การเกิดไฮโดรเจน (H₂) และมีเทน (CH₄) ในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่ในน้ำมันยืนยันการเกิด PD ที่กำลังทำงานอยู่. [↩](#fnref-5_ref)","links":{"canonical":"https://voltgrids.com/th/blog/a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection/","agent_json":"https://voltgrids.com/th/blog/a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection/agent.json","agent_markdown":"https://voltgrids.com/th/blog/a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection/agent.md"}},"ai_usage":{"preferred_source_url":"https://voltgrids.com/th/blog/a-complete-guide-to-partial-discharge-acoustic-detection/","preferred_citation_title":"คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการตรวจจับเสียงจากการคายประจุบางส่วน","support_status_note":"This package exposes the published WordPress article and extracted source links. It does not independently verify every claim."}}