Въведение
Всеки път, когато в газово изолирано отделение SF6 възникне дъгов разряд - независимо дали е в резултат на превключване, неизправност или частичен разряд - серният хексафлуорид се разпада на коктейл от токсични странични продукти.1. Съединенията, включително флуороводород (HF), сулфурил флуорид (SO₂F₂), тионил флуорид (SOF₂) и дисулфурен декафлуорид (S₂F₁₀), се генерират в концентрации, които представляват сериозен риск за здравето и безопасността на персонала по поддръжката. По-специално S₂F₁₀ е остро токсичен при концентрации от 1 ppm.2 - сравними по степен на опасност с фосгена.
Безопасното извличане на токсичните странични продукти на SF6 не е допълнителна задача по поддръжката - това е задължителен протокол за безопасност, който определя дали персоналът по поддръжката ще излезе невредим от отвора на газовото отделение и дали вашите газови изолационни части SF6 ще бъдат върнати в експлоатация в състояние, което отговаря на стандартите за безопасност на IEC.
С разширяването на инфраструктурата за възобновяема енергия в световен мащаб - с все по-често срещаните колекторни подстанции на вятърни паркове, разпределителни устройства за средно напрежение на слънчеви електроцентрали и инсталации на GIS за свързване към мрежата в открито море - обемът на газовите изолационни части SF6, изискващи периодична поддръжка, нараства бързо. Въпреки това протоколите за извличане на странични продукти в програмите за поддръжка на проекти за възобновяема енергия продължават да се прилагат непоследователно, като полевите екипи често не разполагат с оборудването, обучението и процедурната дисциплина, която изисква поддръжката на подстанциите за комунални услуги. Настоящата статия предоставя окончателната рамка на най-добрите практики за безопасно и съобразено с изискванията извличане на токсични странични продукти от SF6 през целия жизнен цикъл на поддръжката.
Съдържание
- Какви токсични странични продукти се образуват в газовите изолационни части SF6 и защо са опасни?
- Какво оборудване и системи за безопасност са необходими за безопасно извличане на странични продукти?
- Как да извършим стъпка по стъпка безопасна процедура за извличане на странични продукти от SF6?
- Какви грешки при поддръжката създават рискове от излагане на токсични вещества в системите SF6?
- ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ
Какви токсични странични продукти се образуват в газовите изолационни части SF6 и защо са опасни?
Газът SF6 в чистото си, неразложено състояние е химически инертен, нетоксичен и незапалим - свойства, които го правят идеален за електрическа изолация. Когато обаче са изложени на въздействието на електрическа дъга по време на превключвания или повреди, молекулите на SF6 се фрагментират и рекомбинират със следи от замърсители - предимно влага и кислород - и образуват редица силно токсични вторични съединения, които се натрупват в запечатаното газово отделение през целия експлоатационен живот на оборудването.
Профил на страничния продукт от разлагането на SF6
| Страничен продукт | Химична формула | Условие на формиране | TLV-TWA | Първична опасност за здравето |
|---|---|---|---|---|
| Водороден флуорид | HF | Дъга + влага | 0,5 ppm (ACGIH) | Тежки респираторни и кожни изгаряния; системна флуоридна токсичност |
| Сулфурил флуорид | SO₂F₂ | Дъга + кислород | 1 ppm (ACGIH) | Белодробен оток; симптоми със забавено начало |
| Тионил флуорид | SOF₂ | Разлагане на дъгата | 1 ppm (приблизително) | Дразнещ дихателните пътища; увреждане на роговицата |
| Дисулфурен декафлуорид | S₂F₁₀ | Дъгова рекомбинация | 0,01 ppm (NIOSH) | Остра белодробна токсичност; потенциално смъртоносна при ниски концентрации |
| Серен диоксид | SO₂ | Дъга + влага + кислород | 0,25 ppm (ACGIH) | Дразнещ дихателните пътища; бронхоспазъм |
| Сярен тетрафлуорид | SF₄ | Частично разлагане | 0,1 ppm (приблизително) | Тежко дразнене на лигавицата |
| Метални флуориди | AlF₃, CuF₂ | Електрическа дъга + метали в корпуса | Променлива | Системна токсичност на флуорида |
TLV-TWA = прагова стойност - среднопретеглена стойност за времето (8-часова гранична стойност на професионална експозиция)
Критичното разбиране за безопасността е, че концентрациите на странични продукти в газовото отделение след значителна активност на дъгата могат да превишават граничните стойности на професионална експозиция с коефициенти от 1 000 до 10 0003. Техник по поддръжката, който отвори отделение за изолационна част с газ SF6 след неизправност без подходящи процедури за извличане и продухване, е изложен на непосредствена опасност за живота, а не на незначителен риск за здравето.
Натрупването на странични продукти е кумулативно през целия жизнен цикъл на оборудването. В приложенията за възобновяема енергия, където разпределителните устройства за средно напрежение на слънчеви централи и колекторните ГИС на вятърни паркове могат да работят в продължение на 5-10 години между планираните прекъсвания на поддръжката, концентрациите на странични продукти при първото отваряне могат да бъдат значително по-високи, отколкото в подстанциите за комунални услуги с по-чести цикли на проверка. Това прави дисциплината на протокола за извличане на странични продукти особено важна в програмите за поддръжка на възобновяеми енергийни източници.
Твърдите остатъци от вторични продукти представляват допълнителна опасност. При дъговото разлагане на SF6 се образуват и твърди прахове - предимно метални флуориди и сулфидни съединения - които се отлагат по вътрешните повърхности на газоизолационната част. Тези бели или сиви прахове са корозивни и токсични при контакт с кожата, а ако не се управляват правилно, се пренасят във въздуха при отваряне на отделението. Персоналът трябва да третира всички вътрешни повърхности на отделението след дъга като химически замърсени, докато не се потвърди, че обеззаразяването е приключило.
Класификация на тежестта на страничните продукти според експлоатационната история
- Ново или наскоро напълнено отделение (без история на дъгата): Минимални странични продукти; достатъчни са стандартните предпазни мерки за работа с газ SF6
- Нормална комутационна услуга (5-10 години): Ниско ниво на натрупване на странични продукти; необходими са пълни лични предпазни средства и възстановяване на газа
- Събитие с дъга след повреда: Висока концентрация на странични продукти; протоколът за максимална защита е задължителен преди всяко отваряне на отделението
- Дългосрочна поддръжка на възобновяема енергия (>10 години): Третирайте като протокол след повреда, независимо от историята на повредата - кумулативните странични продукти от превключването могат да достигнат еквивалентни концентрации
Какво оборудване и системи за безопасност са необходими за безопасно извличане на странични продукти?
Безопасното извличане на странични продукти от изолационни части, съдържащи газ SF6, изисква цялостна екосистема от оборудване - не само устройство за възстановяване на газ. Всеки компонент на системата за безопасност е насочен към специфичен път на експозиция и липсата на който и да е отделен елемент създава неприемлив пропуск в защитата на персонала.
Задължително оборудване за извличане на странични продукти от SF6
Оборудване за регенериране и обработка на газове:
- Устройство за възстановяване на газ SF6 (GRU): Сертифициран по IEC 60480; възможност за възстановяване на SF6 до остатъчно налягане ≤0,1 MPa4; трябва да включва вграден безмаслен компресор, система за втечняване и филтър за влага.
- Газов анализатор SF6: Измерва чистотата на SF6, съдържанието на влага (точката на оросяване) и концентрацията на странични продукти (SO₂, HF) преди вземането на решение за повторно използване на газа; изисква се съгласно IEC 60480 за проверка на качеството
- Специални бутилки за съхранение на SF6: Сертифицирани от DOT/UN съдове под налягане за възстановения SF6; никога не използвайте кислородни или азотни бутилки като заместители
- Вакуумна помпа: Помпа с ротационни лопатки с маслено уплътнение, способна да достигне ≤1 Pa за сушене на отделенията след прочистване на страничните продукти
Инструменти за откриване на странични продукти:
- Детектор за много газове: Калибриран едновременно за HF, SO₂ и SF₆; трябва да има звукова и визуална аларма при 50% от TLV-TWA
- Детектор за изтичане на SF6: Инфрачервен или коронен разряд по IEC 60480; чувствителност ≤1 ppm SF6
- Фотойонизационен детектор (PID): За откриване на S₂F₁₀ и други летливи органични флуоридни съединения, които не са обхванати от стандартните газови детектори.
Лични предпазни средства (ЛПС) - задължителни за всички работи в отделенията след дъгата:
- Респиратор за подаване на въздух (SAR) или SCBA: Само респиратори с подаване на въздух през цялото лице - респираторите с химически патрони през половината лице НЕ са подходящи за нива на експозиция на HF и S₂F₁₀ в отделенията след дъгата
- Очила срещу пръски от химикали: Стандартните предпазни очила не осигуряват защита срещу HF изпарения
- Киселинноустойчиви ръкавици: Нитрилни ръкавици са недостатъчни за контакт с HF
- Химически защитен костюм: Тип 3 или тип 4 по EN 14605; комбинезон с уплътнени шевове
- Киселинно-устойчиви покрития за обувки: Предотвратяват контакта на праха от твърди странични продукти с обувките
Обеззаразяване и управление на отпадъците:
- Неутрализиращ разтвор: 5% разтвор на натриев бикарбонат (NaHCO₃) за неутрализиране на HF върху повърхности и лични предпазни средства
- Запечатани контейнери за отпадъци: Пликове и контейнери за опасни отпадъци, сертифицирани от ООН, за твърд прах от странични продукти и замърсени консумативи
- Станция за измиване на очите: Стационарна или преносима; задължително в рамките на 10 секунди път от работната зона съгласно ANSI Z358.15
- Спешен гел с калциев глюконат: Първа помощ при контакт с кожата; трябва да бъде незабавно достъпен на работното място
Сравнение на оборудването: Избор на уред за рекуперация на газ
| Параметър | Основни GRU | Стандартен GRU | Разширен GRU с анализатор |
|---|---|---|---|
| Степен на възстановяване на SF6 | ≥95% | ≥98% | ≥99% |
| Остатъчно налягане | ≤0,2 MPa | ≤0,1 MPa | ≤0,05 MPa |
| Филтър за странични продукти | Основен активен въглен | Активен въглен + молекулярно сито | Многостъпален с HF скрубер |
| Изход за качество на газа | Не е сертифициран за повторна употреба | За многократна употреба по IEC 60480 | Сертифицирана повторна употреба с доклад за анализ |
| Отстраняване на влагата | Основно сушене | Точка на оросяване ≤ -40°C | Точка на оросяване ≤ -50°C |
| Пригодност на обектите за възобновяема енергия | Ограничен | Приемливо | Препоръчителен |
Случай на клиент - Поддръжка на възобновяеми енергийни източници Предотвратяване на инциденти, свързани с безопасността:
Изпълнител на поддръжка, който управлява планирани прекъсвания на ГИС в портфолио от 110kV колекторни подстанции на вятърни паркове, се свърза с нас след инцидент, който е бил почти неуспешен на един от обектите. Техник е започнал да разхлабва болтовете на фланците на отделение за газоизолационна част, преди да е приключило възстановяването на газа - остатъчното налягане все още е било 0,15 MPa - и е бил изложен на краткотрайно изпускане на смес от SF6 и страничен газ. За щастие, техникът е носил респиратор с цяло лице, но инцидентът е предизвикал пълен преглед на безопасността. Ние доставихме пълен пакет оборудване, включващ усъвършенствани GRU с вградени HF скрубери, калибрирани многогазови детектори и пълни комплекти лични предпазни средства за полевите екипи на изпълнителя, заедно с документ за специфична за обекта процедура за извличане, съгласуван с IEC 60480 и изискванията за безопасност на оператора на възобновяема енергия на изпълнителя. През 23-те последващи прекъсвания на поддръжката на ГИС са регистрирани нула допълнителни инциденти.
Как да извършим стъпка по стъпка безопасна процедура за извличане на странични продукти от SF6?
Следната процедура представлява най-добрата практика за извличане на токсични странични продукти на SF6 от частите на газовата изолация, съобразена с IEC 60480, IEC 62271-203 и изискванията за здравословни и безопасни условия на труд, приложими към поддръжката на съоръжения за възобновяема енергия.
Стъпка 1: Оценка на безопасността преди работа и подготовка на обекта
- Преглед на експлоатационната история на отделението: брой операции по превключване, повреди, дата на последната поддръжка и последно измерване на качеството на газа.
- Класифициране на нивото на риска на страничните продукти (нормална работа / след повреда / дългосрочна възобновяема енергия) и избор на съответното ниво на лични предпазни средства
- Създайте ограничена работна зона с радиус от минимум 3 м около газоизолационната част; поставете предупредителни знаци за опасност.
- Потвърждаване на вентилацията: минимум 10 въздушни промени на час в затворени разпределителни помещения; необходима е преносима принудителна вентилация, ако естествената вентилация е недостатъчна.
- Проверете дали всички уреди за откриване са калибрирани и функционират; потвърдете зададените алармени точки на детектора за газ при 50% TLV-TWA
- Инструктирайте целия персонал за процедурите при извънредни ситуации: маршрут за евакуация, местоположение на станцията за промиване на очите, местоположение на гела с калциев глюконат, номера за контакт при извънредни ситуации.
- Уверете се, че отделението е изключено от електрическото захранване, изолирано и заземено съгласно приложимата програма за превключване - никога не започвайте работа с газ в отделение под напрежение.
Стъпка 2: Свързване на устройството за регенериране на газ и започване на възстановяване на SF6
- Използвайте всички лични предпазни средства, преди да свържете каквото и да е оборудване към газоизолационната част
- Свържете GRU към специалния газов сервизен вентил на помещението - никога към предпазния клапан или към връзката за наблюдение на плътността.
- Започнете да възстановявате SF6 при номиналния дебит на GRU; следете непрекъснато манометъра на отделението.
- Не отваряйте нито един фланец на отделението или капака за достъп, докато налягането не бъде намалено до ≤0,1 МРа в абсолютна стойност (не манометрично) - това е критичният праг на безопасност, под който рискът от неконтролирано изпускане на газ е сведен до минимум.
- Продължете възстановяването, докато GRU покаже, че налягането в отделението е ≤0,01 MPa; запишете крайното налягане и възстановеното количество SF6
Стъпка 3: Цикъл на пречистване на странични продукти
- Когато отделението е в състояние, близко до вакуум, въведете сух азот (точка на оросяване ≤ -40°C) до 0,1 МРа, за да разредите концентрациите на остатъчните странични продукти.
- Повторно възстановяване на азота и остатъчната смес от вторични продукти чрез филтриращата система на GRU с активен въглен и HF скрубер
- Повторете цикъла на продухване с азот минимум 3 пъти за отделенията за нормално обслужване; минимум 5 пъти за отделенията за възобновяема енергия след повреда или с дълъг интервал.
- След окончателното прочистване измерете концентрацията на страничния продукт на изхода на обслужващия вентил с помощта на многогазов детектор - пристъпете към отваряне на отделението само когато показанието за SO₂ е <1 ppm и показанието за HF е <0,5 ppm.
Стъпка 4: Контролирано отваряне на отделението
- Поддържайте пълно ЛПС, включително респиратор с подаван въздух, през цялото време на отваряне на отделението
- Разхлабете болтовете на фланеца в кръстосана последователност - не сваляйте напълно болтовете, докато не се разхлабят всички; това позволява на остатъчното налягане да се изравни безопасно, преди да се наруши уплътнението.
- Отворете бавно капака на отделението и насочете лицето на отвора далеч от персонала - в момента на нарушаване на уплътнението може да се освободят остатъчни газове от странични продукти и твърд прах.
- Оставете 5 минути за принудителна вентилация, преди персоналът да се приближи до вътрешността на отвореното отделение.
- Повторно измерване на атмосферата в отделението с мултигазов детектор преди започване на вътрешни работи
Стъпка 5: Обеззаразяване на твърди странични продукти
- Като използвате киселиноустойчиви ръкавици и костюм за химическа защита, внимателно отстранете видимия бял/сив твърд прах на страничния продукт от вътрешните повърхности, като използвате суха прахосмукачка с HEPA филтър - никога не използвайте сгъстен въздух (създава опасност от вдишване на частици във въздуха).
- Избършете всички вътрешни повърхности с кърпи, навлажнени с разтвор на натриев бикарбонат 5%, за да неутрализирате остатъчното HF замърсяване.
- Съберете всички замърсени материали (кърпи, ръкавици, филтърни касети) в запечатани контейнери за опасни отпадъци със сертификат на ООН.
- Изхвърляйте твърдите отпадъци от странични продукти като опасни флуоридни отпадъци съгласно приложимите национални разпоредби за околната среда - никога не ги изхвърляйте в общите потоци от отпадъци.
Стъпка 6: Допълване на газ след техническото обслужване и проверка на качеството
- Преди повторно пълнене направете вакуумна обработка до ≤1 Pa и задръжте за минимум 2 часа.
- Напълнете със сертифициран газ SF6, отговарящ на изискванията за качество по IEC 60376 (точка на оросяване на влагата ≤ -36°C при атмосферно налягане).
- След като се напълни до работно налягане, се измерва качеството на газа съгласно IEC 60480: съдържание на влага, чистота на SF6 (≥97%) и концентрация на SO₂ (≤12 ppmv за повторно използван газ).
- Извършете проверка за течове на SF6 във всички нарушени фланцови съединения с помощта на инфрачервен детектор за течове преди връщане в експлоатация.
Какви грешки при поддръжката създават рискове от излагане на токсични вещества в системите SF6?
Изисквания към протокола за критична поддръжка
- Никога не изпускайте SF6 в атмосферата - Незаконно в ЕС, все по-регулирано в световен мащаб; при изпускането се отделят и токсични странични продукти директно в работната среда и атмосферата.
- Никога не използвайте продухването с азот като заместител на възстановяването на газ - Разреждането с азот намалява концентрацията на страничния продукт, но не отстранява SF6; сместа не може да бъде законно изпускана и все пак трябва да бъде възстановена.
- Винаги третирайте праха от твърд страничен продукт като остро опасен - Дори малки количества метален флуорид на прах върху незащитена кожа могат да причинят системна флуоридна токсичност; третирайте всички вътрешни повърхности като замърсени
- Синхронизиране на поддръжката с графиците за производство на енергия от възобновяеми източници - Планиране на поддръжката на част от изолацията на газ SF6 през периоди на слабо производство, за да се сведе до минимум въздействието на прекъсването върху производството на енергия от възобновяеми източници и стабилността на мрежата
- Документиране на всяко събитие, свързано с работа с газ - IEC 60480 и разпоредбите за F-газовете изискват записи на възстановените, повторно използваните и изхвърлените количества SF6; операторите на възобновяеми енергийни източници са изправени пред нарастващи задължения за отчитане на въглеродните емисии, които зависят от точни записи на инвентара на SF6.
Често срещани грешки, които създават рискове от излагане на токсични вещества
- ❌ Използване на респиратори с химически патрони вместо с подаван въздух - Химическите патрони нямат защитен фактор срещу S₂F₁₀ при концентрации след дъга; подаваният въздух или SCBA са задължителни за работа в отделенията след дъга
- ❌ Отваряне на отделенията преди завършване на цикъла на продухване на страничните продукти - Остатъчните концентрации на SO₂F₂ и HF само след възстановяване на газа могат да продължат да надвишават TLV-TWA 100 пъти без циклично продухване с азот
- ❌ Пропускане на откриването на няколко газа преди влизане в отделението - Визуалната проверка не може да установи наличието на токсични газове; проверката с инструменти е единственото надеждно потвърждение за безопасност
- ❌ Изхвърляне на твърд прах от странични продукти в общите отпадъци - металните флуориди и сулфиди на прах се класифицират като опасни отпадъци; неправилното им изхвърляне поражда екологична отговорност и регулаторни санкции за операторите на възобновяема енергия.
- ❌ Повторна употреба на газ SF6 без анализ на качеството - Възстановеният SF6, съдържащ остатъчен SO₂ над граничните стойности по IEC 60480 (12 ppmv), ще продължи да разрушава вътрешните компоненти и да генерира допълнителни странични продукти при следващия цикъл на експлоатация.
Случай на клиент - надграждане на протокола на оператора на възобновяема енергия с фокус върху качеството:
Оператор на възобновяеми енергийни източници, фокусиран върху качеството, който управлява портфолио от 35kV GIS инсталации на слънчеви електроцентрали, се обърна към нас, след като при вътрешния си одит установи, че екипите за поддръжка на място използват повторно възстановения газ SF6, без да извършват анализ на качеството по IEC 60480 - разчитайки единствено на визуалната яснота на възстановения газ като показател за качество. Доставихме газови анализатори за SF6, способни да измерват едновременно чистотата, влагата и SO₂, заедно с преработен документ за процедурите за поддръжка, изискващ сертифициране на качеството на газа, преди всеки възстановен SF6 да бъде върнат в експлоатация. Впоследствие операторът откри, че 30% от възстановените проби SF6 са съдържали концентрации на SO₂ над границите на повторната употреба по IEC 60480 - газ, който е щял да бъде инжектиран отново в работните помещения съгласно предишния протокол, ускорявайки вътрешната корозия и натрупването на странични продукти в портфолиото му от активи за възобновяема енергия.
Заключение
Безопасното извличане на токсичните странични продукти на SF6 от частите на газовата изолация е дисциплината на поддръжката, в която инженерната строгост и безопасността на труда се пресичат най-критично. В приложенията за възобновяема енергия - където интервалите за поддръжка са дълги, екипите на място може да нямат обучение на ниво комунални услуги, а отчетността на запасите от SF6 е все по-регулирана - последствията от съкращенията на протокола се измерват в наранявания на персонала, нарушения на околната среда и преждевременна повреда на активите. Отнасяйте се към всяко отваряне на отделение за изолация на газ SF6 като към потенциално събитие на токсична експозиция: подгответе се напълно, изпълнявайте систематично, проверявайте инструментално и документирайте без изключение.
Често задавани въпроси относно безопасното извличане на токсичните странични продукти на SF6
Въпрос: Кой е най-остро токсичният страничен продукт, който се образува в изолационните части на газ SF6, и каква е неговата гранична стойност на професионална експозиция?
О: Дисулфурният декафлуорид (S₂F₁₀) е най-остро токсичният страничен продукт от разлагането на SF6, с горна граница на NIOSH от 0,01 ppm. Той се образува предимно по време на дъгова рекомбинация и изисква респираторна защита с подаван въздух - респираторите с химически патрони не осигуряват адекватна защита при концентрации след дъгова рекомбинация.
Въпрос: Колко цикъла на продухване с азот са необходими, преди да се отвори безопасно отделение за част от изолацията с газ SF6 след събитие с дъга на повреда?
О: За отделенията след повреда се изискват минимум пет цикъла на продухване с азот, докато за нормалните работни отделения те са три. Всеки цикъл включва въвеждане на сух азот до абсолютна стойност от 0,1 MPa и възстановяване чрез системата за скрубер на ВЧ на GRU. Пристъпва се към отваряне само когато мултигазовият детектор потвърди, че SO₂ е под 1 ppm и HF е под 0,5 ppm.
Въпрос: Може ли възстановеният газ SF6 от поддръжката на ГИС за възобновяема енергия да се използва повторно директно без изпитване на качеството?
О: Не. Възстановеният SF6 трябва да се анализира съгласно IEC 60480 преди повторната употреба, като се измерва чистотата (≥97%), точката на оросяване на влагата (≤-5°C при работно налягане) и концентрацията на SO₂ (≤12 ppmv). Газът, който не отговаря на тези граници, трябва да се възстанови или да се върне на доставчика за преработка - никога не се впръсква отново в работещи части за изолация с газ SF6.
Въпрос: Каква първа помощ се изисква при контакт с кожата с водороден флуорид по време на поддръжка на изолационни части на газ SF6?
О: Незабавно промийте засегнатата кожа с голямо количество вода в продължение на минимум 15 минути, след което нанесете гел от калциев глюконат (2.5%) върху засегнатата област. Незабавно потърсете спешна медицинска помощ - HF причинява прогресивна системна флуорна токсичност, която може да не се забележи веднага само от вида на повърхностното изгаряне. Калциевият глюконат гел трябва да бъде предварително поставен на работното място, преди да започне отварянето на каквото и да е отделение.
Въпрос: Как трябва да се отстранява прахът на твърдия страничен продукт от разлагането на SF6 от вътрешността на отделението за газоизолационна част по време на поддръжка?
О: Използвайте прахосмукачка за сухо почистване с HEPA филтрация, за да отстраните твърдия прах - никога не използвайте сгъстен въздух, който създава опасност от вдишване на частици флуорид във въздуха. Избършете всички повърхности с разтвор на натриев бикарбонат 5%, за да неутрализирате остатъчния HF. Съберете всички замърсени материали в запечатани контейнери за опасни отпадъци със сертификат на ООН за изхвърляне като опасни флуоридни отпадъци съгласно приложимите национални разпоредби.
-
“Серен хексафлуорид”,
https://en.wikipedia.org/wiki/Sulfur_hexafluoride. Подробности за химичните свойства и начините на разлагане на SF6 при електрическо натоварване. Роля на доказателството: механизъм; Тип на източника: изследване. Подкрепя: - Връзката между електромагнитните възли и електромагнитната система е в сила от 1 януари 2012 г: Потвърждава, че електрическите разряди разграждат SF6 до опасни токсични странични продукти. ↩ -
“Дисулфурен декафлуорид”,
https://en.wikipedia.org/wiki/Disulfur_decafluoride. Обяснява изключителната токсичност и физиологичните ефекти от излагането на S2F10. Роля на доказателството: статистическо; Тип на източника: изследване. Подкрепя: Потвърждава, че S2F10 е силно токсичен дори при следи от концентрации от 1 ppm. ↩ -
“База данни за професионални химикали на OSHA”,
https://www.osha.gov/chemicaldata/815. Предоставя допустими граници на експозиция и данни за опасност за здравето за токсични промишлени химикали. Evidence role: general_support; Source type: government. Подкрепя: Потвърждава сериозното несъответствие между нивата на натрупаните странични продукти в отделенията и праговете на безопасна експозиция на хората. ↩ -
“IEC 60480:2019”,
https://webstore.iec.ch/publication/60555. Определя стандартите за проверка и третиране на газ SF6 от електрическо оборудване. Роля на доказателството: стандарт; Тип на източника: стандарт. Подкрепя: Потвърждава задължителните изисквания за остатъчно налягане за сертифицирани устройства за регенериране на SF6 газ. ↩ -
“Тълкувания на стандарти на OSHA: Съоръжения за измиване на очите”,
https://www.osha.gov/laws-regs/standardinterpretations/2002-04-18. Разяснява изискванията на ANSI Z358.1 за достъпност на аварийните станции за измиване на очите. Роля на доказателство: стандарт; Тип източник: държавен. Подкрепя: Утвърждава стриктното правило за 10 секунди време за придвижване за оборудването за аварийно обеззаразяване. ↩
