Parimad praktikad välitingimustes asuvate lahklülitite portselanist isolaatorite korstnate puhastamiseks

Sissejuhatus

Tööstusettevõtete keskkonnas töötavad välitingimustes kasutatavate lahklülitite portselanist isolaatorite korstnad saastumisrežiimiga, mis on põhiliselt agressiivsem kui ülekandeliinide kasutamisel - tsemenditolm, keemiliste protsesside heitmed, elektrit juhtivad osakesed ja hügroskoopilised tööstusosakeste jäägid kogunevad pidevalt isolaatori pinnale, vähendades efektiivset roomamiskaugust IEC-nimispetsifikatsioonist väärtuste suunas, mis ei suuda enam usaldusväärselt vältida väljalülitumist tavalise tööpinge korral. Tööstuslikus kõrgepingekeskkonnas hooletusse jäetud isolaatoripuhastuse tagajärjeks ei ole mitte järkjärguline toimivuse halvenemine, vaid järkjärguline rike: saastunud portselanist isolaatoripinu, mis on säilitanud vastuvõetava lekkevoolu kuude jooksul, võib mõne minutiga üle minna, kui hommikune kaste või kerge vihm saastekihi niisutab, muutes kuiva takistusliku pinnakihi juhtivaks kileks, mis sillutab isolaatorilõhed ja loob otsese kaaretee maandumisse. Tööstuskeskkondades välitingimustes töötavate välitööde katkestite hooldustehnikud ja tehase elektrirühmad vajavad puhastamismeetodit, mis on tehniliselt range, kõrgepinge läheduses töötamisel ohutu ja praktiliselt teostatav kavandatud hooldusakende piires. Käesolev juhend pakub just seda - see hõlmab saastumise hindamist, puhastusmeetodi valikut, teostusprotseduuri ja elutsükli kontrollimise raamistikku, mis määrab kindlaks, kas puhastatud isolaatorid töötavad usaldusväärselt kuni järgmise hooldusintervallini.

Sisukord

• Kuidas kahjustab saastumine portselanist isolaatoriplaadi jõudlust välitingimustes kasutatavates lahklülitites?
• Kuidas hinnata saastatuse raskusastet ja valida õige puhastusmeetod tööstusettevõtete isolaatorite jaoks?
• Kuidas teostada ohutut ja tõhusat isolaatorite puhastamist pingestatud ja pingestatud välitingimustes kasutatavatel väliskontaktidel?
• Millised elutsükli hooldustavad säilitavad isolaatori jõudluse puhastusintervallide vahel?

Kuidas kahjustab saastumine portselanist isolaatoriplaadi jõudlust välitingimustes kasutatavates lahklülitites?

Saastuse ülekuumenemise füüsika mõistmine on isolaatorite tõhusa hoolduse alus, sest puhastusintervall, meetodi valik ja puhastusjärgne kontrollimine sõltuvad kõik sellest, kus isolaatoripinu on saastumise ja ülekuumenemise vahelises arengus igal ajahetkel.

Saastumise ülekuumenemise mehhanism

Saastumise leekimine portselanist isolaatorihunnikul järgib neljaastmelist protsessi, mida hooldusmeeskonnad peavad suutma ära tunda ja katkestada:

1. etapp - kuiva saaste kogunemine:
Tööstuslike osakeste - tsemenditolm, lendtuhk, keemiliste protsesside aerosoolid, jahutustornide soolapritsmed - sadestuvad isolaatori pinnale. Kuivades tingimustes on saastekiht resistiivne ja lekkevool on tühine (tavaliselt <0,1 mA). Isolaator töötab spetsifikatsiooni piires vaatamata pinna saastumisele.

2. etapp - saastekihi niisutamine:
Hommikune kaste, udu, kerge vihm või kõrge õhuniiskus (>80% RH) niisutab saastekihi. Lahustuvad soolad ja elektrit juhtivad ühendid lahustuvad niiskuskihi sisse, tekitades elektrit juhtiva pinnakihi. Lekkevool tõuseb kiiresti - <0,1 mA kuni 10-100 mA sõltuvalt saastumise raskusastmest ja niiskuse tasemest.

3. etapp - kuivade ribade moodustamine:
Lekkevoolust tulenev takistuslik kuumenemine kuivatab saastekihi kõige juhtivamad tsoonid, tekitades kuivad ribad - kitsad takistuslikud tsoonid, mille kohal ilmneb täielik liinipinge. Elektriväli üle kuiva riba võib ulatuda 10-50 kV/mm, tekitades kohaliku kaarega.

4. etapp - Flashover:
Kuiv ribakaar ulatub piki niisutatud saastepinda, ületades järjestikuseid isolaatorihaldeid. Kui kaar levib kogu isolaatorihunniku pikkuses, tekib leegi maandumine, mis vabastab eraldaja kasutusest ja võib kahjustada isolaatorit, eraldaja riistvara ja kõrvalolevaid seadmeid.

Ekvivalentne soolaladestuse tihedus (ESDD): Saastuse kvantifitseerimise standard

IEC 60815-1 määratleb saastatuse raskusastme järgmiselt Ekvivalentne soolaladestuse tihedus (ESDD)¹ - NaCl-mass isolaatori pindalaühiku kohta (mg/cm²), mis annaks sama elektrijuhtivuse kui tegelik saastekogus. ESDD on tehniline parameeter, mis seob saastumise mõõtmise isolaatori valiku ja puhastusintervalli määramisega.

IEC 60815 saasteklass	ESDD vahemik (mg/cm²)	Tüüpiline tööstuslik tehas Allikas	Leegioht ilma puhastamiseta
a - väga kerge	<0.03	Kaugne maaelu, minimaalne tööstus	Madal - iga-aastane kontroll on piisav
b - Valgus	0.03–0.06	Kergetööstus, aeg-ajalt tolm	Mõõdukas - iga kahe aasta tagant toimuv puhastus
c - Keskmine	0.06–0.10	Aktiivne tööstusettevõte, tsement, keemia	Kõrge - iga-aastane puhastamine kohustuslik
d - Raske	0.10–0.25	Raske tööstuslik, rannikuäärne keemiatehas	Väga kõrge - poolaasta puhastus
e - väga raske	>0.25	Otsene protsessiekspositsioon	Kriitiline - kvartaalne puhastamine või RTV-kate

Portselan vs. polümeerisolaatorid: Saastumise käitumise võrdlus

Kinnisvara	Porcelaanist isolaator	Silikoonkummist (polümeerist) isolaator
Pinna hüdrofoobsus	Hüdrofiilne - vesi moodustab pideva kile	Hüdrofoobne - vesi helmestab, lõhub juhtiv kile
Saaste kleepumine	Kõrge - karedad glasuurid püüavad osakesi	Madalam - sileda pinna tõttu on osa saasteainest eemal.
Kuivade ribade moodustamine	Kiire mõõduka saastumise korral	Aeglasem - hüdrofoobsus aeglustab niisutamist
Puhastusnõue	Kohustuslik IEC klassi c ja sellest kõrgemate klasside puhul	Vähendatud sagedus - kuid mitte kõrvaldatud
Puhastusjärgne jõudluse taastamine	Täielik - glasuurpind taastatud	Täielik - hüdrofoobsus taastub pärast puhastamist
Ülelaengu oht samaväärse ESDD korral	Kõrgemad	Madalam 2-3× kordaja võrra

Tööstusettevõtete saasteallikad ja nende spetsiifilised riskid

• Tsemendi- ja lubjatolm: Väga hügroskoopiline - neelab kiiresti niiskust, tekitades juhtivaid pinnakileid juba 60% RH niiskustaseme juures; ESDD akumuleerumise kiirus 0,02-0,05 mg/cm²/kuu otsese kokkupuute tsoonides.
• Keemilised protsessiaerosoolid (HCl, H₂SO₄, NH₃): Reageerib isolaatorglasuuriga, moodustades juhtivaid soolakihti; eriti agressiivne portselaniglasuurile, põhjustades mikrokihti, mis suurendab pinna karedust ja saaste kinnipidamist.
• Jahutustorni triiv: Lahustunud mineraalsoolad jahutusvee tilkades ladestuvad otse juhtivate soolakiledena - samaväärne rannikualade soolasaaste raskusastmega.
• Tahm ja juhtivad osakesed: Põlemisprotsessidest - äärmiselt juhtiv, kui see on niisutatud; isegi õhukesed sadestused IEC klassi b ESDD juures võivad põhjustada leekide tekkimist udutingimustes.
• Tööstusmasinate õliudu: Moodustab kleepuva aluskihi, mis paneb kinni järgmised kuivad osakesed, kiirendades ESDD akumulatsiooni kiirust 2-4×.

Ühe tööstusettevõtte hooldusmeeskonna kliendijuhtum illustreerib astmelise vea režiimi. Kagu-Aasias asuva naftakeemiatööstuse elektriinsener võttis Bepto'ga ühendust pärast seda, kui hommikuse udu ajal tekkis 33 kV välitõrjeisolaatori korstnas ootamatu väljalülitus. Isolaator oli kolm kuud varem läbinud visuaalse kontrolli ilma ilmse saastumiseta. ESDD mõõtmised sama konstruktsiooni sõsarisolaatoril näitasid 0,18 mg/cm² - IEC klassi d (raske) - jahutustorni triivist ja süsivesinike protsessiaerosooli kogunemisest. Udu niisutas saastekihti piisavalt, et käivitada kuiva ribakaare teke, mis arenes 4 minuti jooksul pärast udu tekkimist täieliku leekide tekkimiseni. Sündmusejärgne analüüs kinnitas, et tehase 18 kuu pikkune puhastusintervall ei olnud piisav, kui arvestada reostuse tegelikku kogunemismäära selles konstruktsiooni asukohas. Bepto soovitas kvartaalset ESDD seiret ja poolaasta puhastamist kõigi 150 m kaugusel jahutustornist asuvate lahutusisolaatorite puhul, mis välistas kordumise järgneva kahe aasta jooksul.

Kuidas hinnata saastatuse raskusastet ja valida õige puhastusmeetod tööstusettevõtete isolaatorite jaoks?

Saastumise hindamine enne puhastamist määrab nii puhastamise kiireloomulisuse kui ka sobiva puhastusmeetodi. Kui puhastamismeetodit valitakse ilma saastatuse hindamiseta, on oht, et puhastatakse liiga vähe (jättes järele elektrit juhtivad jäägid) või kasutatakse tarbetult agressiivset meetodit, mis kahjustab isolaatori glasuuri.

1. samm: Saastumise hindamine

Visuaalne hindamine (kohene, ei nõuta seadmeid):

• Ühetaoline hall või pruun kate: kuiv tööstusosakestest - hinnata ESDD-klassi teadaoleva allika lähedusest.
• Valge kristalliline sadestus: lahustuv soolasaaste - suur leekide tekke oht, kui see on niisutatud; käsitleda nagu IEC klassi d minimaalselt
• Mustad või tumepruunid triibud piki lekkejoont: tõendid varasemast kuiva ribakaare tekkimisest - viivitamatu puhastamine on vajalik, olenemata ESDD mõõtmistest
• Klaasi värvimuutus või punktsioon: keemiline rünnak protsessiaerosoolide poolt - hinda klaasi terviklikkust enne puhastamist.

Lekkevoolu jälgimine (pidev või perioodiline):

• Paigaldada lekkevoolu monitorid tüüpilistele isolaatoritele igas saastetsoonis.
• Vooluhäire >1 mA püsivalt: IEC klass c - puhastamine 30 päeva jooksul
• Vooluhäire >5 mA püsivalt: IEC klass d - puhastamine 7 päeva jooksul
• Lekkivool >10 mA koos piikidega: otsene leekimisoht - vajalik on avariipuhastus või vooluvõrgust vabastamine.

ESDD mõõtmine (lõplik, nõuab katkestust või proovide võtmist pingeliinist):

• Võtta saastumisproov, pühkides kindlaksmääratud ala (tavaliselt 100 cm²) niisutatud lapiga.
• Lahustada proov 100 ml deioniseeritud vees; mõõta juhtivust kalibreeritud juhtivuse mõõturiga.
• Arvutage ESDD vastavalt IEC 60815-1 lisa A valemile.
• Kasutage ESDD tulemust, et määrata puhastusintervall ja -meetod ülaltoodud tabelist.

2. samm: Valige puhastusmeetod saasteklassi ja tööseisundi alusel

Puhastusmeetod	Kohaldatav ESDD klass	Energiaga varustatuna või energiast vabastatuna	Pinge piirväärtus	Efektiivsus
Kuiv pühkimine (käsitsi)	a-b	Ainult pingevaba	Kõik klassid	Hea kuivade lahtiste ladestuste jaoks
Märg pühkimine (käsitsi)	b-c	Ainult pingevaba	Kõik klassid	Suurepärane lahustuvate soolade jaoks
Madalsurve veepesu	b-c	Energiseeritud (koos MADiga)	Kuni 33 kV	Hea - nõuab takistuse kontrollimist
Kõrgsurve veepesu	c-d	Eelistatud pingevaba	Kõik klassid	Suurepärane - eemaldab kleepunud ladestused
Kuivjää lõhkamine	c-e	Ainult pingevaba	Kõik klassid	Suurepärane - niiskuse jäägid puuduvad
Abrasiivne puhastamine	d-e (ainult glasuurikahjustused)	Ainult pingevaba	Kõik klassid	Viimane abinõu - kahjustab glasuuripinda
RTV silikoonkate (pärast puhastamist)	Kõik klassid	Ainult pingevaba	Kõik klassid	Pikendab intervalli 3-5× pärast puhastamist

Vee vastupanuvõime nõue energiaga pesemiseks

Pingestatud välitingimustes asuvate voolujuhtmete veepesu puhul on vee takistus ohutuse seisukohalt oluline parameeter - juhtiv pesuvesi tekitab lekkevoolu tee isolaatori pinnalt läbi veejoa operaatorini:

$I_{leke} = \frac{V_{faasi-maa}}{R_{jet}}$

33 kV süsteemi puhul (19 kV faasimaandus) 3 meetri pikkuse 10 mm läbimõõduga veejoaga:

• Vee eritakistuse korral 1000 Ω-cm: $R_{jet} \approx 12.7 \text{ k\Omega}$ → $I_{leke} \ ligikaudu 1.5 \text{ A}$ — surmav
• Vee eritakistuse korral 10 000 Ω-cm: $R_{jet} \approx 127 \text{ k\Omega}$ → $I_{leke} \ ligikaudu 150 \text{ mA}$ — ohtlik
• Vee eritakistuse juures 100 000 Ω-cm: $R_{jet} \approx 1.27 \text{ M\Omega}$ → $I_{leke} \ca 15 \text{ mA}$ — minimaalne ohutu lävi

IEC 60900 ja IEEE Std 957 nõuab minimaalset veetakistust 100 000 Ω-cm.² (1000 Ω-m) pingestatud isolaatorite pesemiseks jaotuspingel. Kontrollige vee eritakistust kalibreeritud mõõteriistaga vahetult enne iga pesuoperatsiooni - eritakistus väheneb, kui pesuvee paak tühjeneb ja varustusse koguneb reostust.

Kuidas teostada ohutut ja tõhusat isolaatorite puhastamist pingestatud ja pingestatud välitingimustes kasutatavatel väliskontaktidel?

Energiavaba puhastusprotseduur (eelistatud meetod tööstuslike seadmete puhul)

Energiavaba puhastamine on eelistatud meetod tööstusettevõtete välitrasside puhul, sest see võimaldab kõigi isolaatorite pindade põhjalikku puhastamist ilma minimaalse lähenemiskauguse piiranguteta, võimaldab kasutada tõhusamaid puhastusvahendeid ja välistab voolu lekkeohu, mis on seotud elektrivooluga pesemisega.

Puhastuseelsed ohutusnõuded:

1. Kinnitage kõigi faaside pingevaba seisundit ja kontrollige seda heakskiidetud pingeanduriga.
2. Kinnitage maandusklambrid kõigile kolmele faasile mõlemal pool lahklülitit.
3. väljastab tööloa (PTW), mis hõlmab konkreetset eraldusrajatise konstruktsiooni
4. Enne puhastamist kontrollida isolaatorite virna pragude, laastude või glasuurikahjustuste suhtes - kahjustatud isolaatorid tuleb asendada, mitte puhastada.

Puhastamise teostusjärjekord:

1. samm - kuiv eelpuhastus:

• Eemaldage lahtine kuiv saastumine pehme loodusliku harjaga (mitte sünteetilise - oht staatilise laengu kogunemiseks).
• Töötage isolaatorihunniku ülaosast allapoole - välditakse puhastatud alumiste sälkude uuesti saastumist
• Eemaldatud saaste kogumine konteinerisse - hoiab ära uuesti ladestumise puhastatud pindadele või maapinna saastumise.

2. samm - märgpesu:

• kandke puhast vett (minimaalselt 10 000 Ω-cm takistus pingevaba töö puhul) madala rõhu pihustiga (2-4 baari), et niisutada kõik isolaatoripinnad.
• Lahustuva soola ladestuse lahustumiseks tuleb anda 2-3 minutit kokkupuuteaega.
• Kandke heakskiidetud isolaatoripuhastuslahust, kui on olemas keemiline saastumine - kontrollige enne pealekandmist kokkusobivust portselaniglasuuriga.
• Loputage põhjalikult puhta veega ülevalt alla - veenduge, et puhastusvahendi jääke ei jääks.

3. samm - kõrgsurvepuhastus (IEC klassi d-e saastatuse puhul):

• Kasutage kõrgsurvevett (40-80 baari), et eemaldada kleepunud sademeid, mida madalrõhupesu ei suuda eemaldada.
• Säilitada düüside kaugus 300-500 mm isolaatori pinnast - lähemal on oht, et vananenud või keemiliselt rikutud isolaatoritel võib klaasistumine kahjustada.
• Kasutage ventilaatorimustriga pihustit, mitte punktjuga - jaotab puhastusenergiat ilma lokaalsete löögikahjustusteta

4. samm - puhastusjärgne kontroll:

• Kontrollida kõiki isolaatorite pindu jääksaaste, glasuurikahjustuste või pragude leviku suhtes.
• Mõõtke isolatsioonitakistust pärast kuivatamist (vähemalt 4 tundi õhukuivamist või kiirendatud kuiva õhu puhumisega).
• Vastuvõtukriteerium: isolatsioonitakistus >1 000 MΩ 5 kV alalisvoolu juures 33 kV klassi isolaatorite puhul.

Energiseeritud puhastusprotseduur (kui voolukatkestus ei ole kättesaadav)

Tööstusrajatiste välitingimustes kasutatavate välitulede isolaatorite pesemine peab toimuma rangelt kontrollitud korras:

Eelpesu ohutusnõuded:

• Kontrollida vee eritakistust ≥100 000 Ω-cm kalibreeritud mõõteriistaga - testida tegelikku kasutatavat vett, mitte veevarustusallikat.
• Kinnitage minimaalne lähenemiskaugus (MAD) süsteemi pingeklassile IEC järgi³ 60900
• Minimaalne meeskond: kaks inimest - üks pesu, üks ohutusvaatleja.
• Isikukaitsevahendid: kaitsevari, isoleerimiskindad, mis vastavad süsteemi pingeklassile, mittejuhtivad jalatsid.
• Tuule kiirus: maksimaalselt 5 m/s - suurem tuul suunab veejoa operaatori või kõrvalasuva elektriga varustatud riistvara suunas.

Pesemise teostamine:

• Säilitage pidev veejuga - ärge kunagi katkestage ja taaskäivitage veejuga, kui see on suunatud isolaatorile; katkestatud veejuga tekitab juhtivate tilkade tee.
• Energiaga pesemiseks pesu isolaatorihunniku alt üles - reostunud valgusvool voolab operaatorist eemale.
• Minimaalne joa kaugus: 3 m 11-33 kV puhul; 5 m 66-110 kV puhul - kontrollige MAD-i alusel süsteemi tegeliku pinge suhtes.
• Maksimaalne pesu kestus ühe isolaatori kohta: 3-5 minutit - hoiab ära liigse niiskuse kogunemise, mis võib tekitada lekkevoolu.

Puhastusjärgne RTV silikoonkatte pealekandmine

IEC klassi d-e saastekeskkonnas kasutatavate tööstuslike seadmete isolaatorite puhul, kohaldades RTV silikoonkate⁴ pärast puhastamist pikendab tõhusat puhastusintervalli 3-5×, muutes hüdrofiilse portselanipinna hüdrofoobseks:

• Kandke RTV-kate puhtale, kuivale isolaatori pinnale (vähemalt 24 tundi pärast märgpuhastust).
• Katte paksus: 0,3-0,5 mm ühtlane pealekandmine kõikidel kattepindadel.
• Kuivamisaeg: 24-48 tundi ümbritseval temperatuuril enne taasaktiveerimist.
• RTV-katte eeldatav kasutusiga: 5-8 aastat tööstuskeskkonnas, enne kui on vaja uuesti peale kanda.
• RTV-kate ei asenda puhastamist - see pikendab puhastuste vahelist intervalli, vähendades saaste kleepumist ja märgumist.

Millised elutsükli hooldustavad säilitavad isolaatori jõudluse puhastusintervallide vahel?

Elutsükli hooldusgraafik portselanist isolaatorite korstnatele

Hooldustegevus	Intervall	Meetod	Läbiviimise kriteerium
Visuaalne kontroll	Kord kvartalis	Maapealne binokkel või droon	Ei ole nähtavaid kaarega radu, ei ole kahjustusi varjendis.
Lekkekiirguse jälgimine	Pidev või igakuine	Lekkekiirguse jälgimine	<1 mA püsivalt tööpinge juures
ESDD mõõtmine	Poolaastane (IEC klassi c-e kohad)	IEC 60815-1 lisa A	Alla saastealliklassi künnise
Isolatsioonitakistuse katse	Iga-aastane	5 kV DC Megger	>1,000 MΩ 33 kV klassi puhul
Puhastamine (IEC klass c)	Iga-aastane	Märgpesu protseduuri järgi	Puhastusjärgne IR >1,000 MΩ
Puhastamine (IEC klass d)	Poolaasta	Kõrgsurvepesu protseduuri kohta	Puhastusjärgne IR >1,000 MΩ
Puhastamine (IEC klass e)	Kord kvartalis	Kõrgsurvepesu + RTV ümbervärvimine	Puhastusjärgne IR >1,000 MΩ
RTV-katte kontroll	Iga-aastane	Visuaalne + veeproov	Vesi helmed kõikidel varjualuste pindadel
RTV ümberkruntimine	5-8 aastat	Puhastusjärgne rakendus	Ühtlane 0,3-0,5 mm katvus
Elu lõpu hindamine	20-25 aastat	Täielik dielektriline katse + visuaalne	Vahetada, kui glasuurikahjustus >5% pinnast.

Saastumise seire puhastusintervallide vahel

• Lekke voolu suundumus: Paigaldada igas jaama tsoonis kõige enam saastunud isolaatoritele alalised lekkevoolu monitorid - lekkevoolu trendide jälgimine annab 2-4 nädalat ette hoiatuse lekke lähemale jõudmisest, võimaldades plaanipärast puhastamist enne hädaolukorra tekkimist.
• ESDD proovivõtuprogramm: võtta 10% proovi isolaatorite populatsioonist iga poolaasta tagant - vahetada proovivõtukohti, et koostada tehase territooriumi saastumise kaart, tuvastades kõrge akumulatsiooniga tsoonid, mis vajavad lühemaid puhastusintervalle
• Infrapuna soojuskujutamine: Iga-aastane soojuskujutiste tegemine pinge all olevatest isolaatoripakettidest tuvastab kuivade ribade kuumenemise enne nähtava kaarekihi tekkimist - soojusanomaalia >5°C üle kõrvuti asetsevate isolaatorilõikude näitab aktiivset kuivade ribade moodustumist.

Tavalised elutsükli hooldusvigad, mis kiirendavad isolaatori lagunemist

• Abrasiivsete puhastusvahendite kasutamine vananenud portselanil: Traatharjad või abrasiivsed padjad eemaldavad sileda glasuuripinna, mis tagab saastekindluse - kui glasuur on kahjustatud, imab aluspoorne keraamika saastet ja niiskust, kiirendades oluliselt lagunemist.
• Puhastuskemikaalide kasutamine, mis ei sobi kokku portselanglasuuriga: Happelistel puhastusvahenditel põhinevad puhastusvahendid ründavad silikaatglasuuri, põhjustades mikropurunemist, mis suurendab pinna karedust ja saaste kinnitumist - kasutage ainult pH-neutraalseid või kergelt leeliselisi puhastusvahendeid, mis on heaks kiidetud portselanisolaatorite kasutamiseks.
• Puhastamine kõrge õhuniiskuse tingimustes: Niiske puhastamine udus või kõrge õhuniiskuse juures (> 85% RH) takistab piisavat kuivamist enne taaspingestamist - jääkniiskus värskelt puhastatud isolaatoril võib algatada lekkevoolu madalama saastetaseme juures kui enne puhastamist.
• Puhastusjärgse isolatsioonitakistuse kontrollimise vahelejätmine: Ilma puhastusjärgse IR-mõõtmiseta jääb jääkreostus või mittetäielik loputus avastamata - isolaator lülitatakse uuesti voolu sisse, mis annab vale kindlustunde puhtuse kohta.
• Klaasikahjustuste eiramine puhastuskontrolli käigus: Killustunud, pragunenud või keemiliselt rikutud glasuuripiirkonnad on nii mehaanilise kui ka elektrilise rikke pingekogumispunktid - isolaatorid, mille glasuurikahjustus ületab 5% kuuripinnast, tuleb asendada, mitte puhastada ja uuesti kasutusele võtta.

Teine kliendi juhtum näitab lekkevoolu trendi väärtust. Lähis-Idas asuva tsemenditootmisüksuse tehase hooldusjuht rakendas pärast lekkejuhtumit kaheteistkümne 11 kV välitegevuse eraldaja isolaatorite pidevat lekkevoolu jälgimist. Kolme kuu jooksul tuvastas seiresüsteem kaks isolaatorit, mille lekkevool ulatus kuue nädala jooksul 0,3 mA-st 2,8 mA-ni, mis oli tingitud tsemenditolmu kogunemisest tehase kõrgendatud tootmise ajal. Plaaniline puhastamine viidi läbi enne järgmist vihmasündmust, mis oleks saastekihi niisutanud kuni ülevooluläveni. ESDD mõõtmine puhastamise ajal kinnitas 0,22 mg/cm² - IEC klassi d -, mis kinnitab lekkevoolu suundumust täpse varajase hoiatusindikaatorina. Seejärel vähendas tehas tsemendiga kokkupuutuvate isolaatorite puhastusintervalli 12 kuult 6 kuule, kõrvaldades kõik saastumisega seotud leegitsemisjuhtumid järgneva kolme aasta jooksul.

Kokkuvõte

Tööstusettevõtete välitingimustes kasutatavate välitingimustes asuvate lahklülituste portselanist isolaatorite korstnate tõhus puhastamine nõuab distsiplineeritud metoodikat, mis hõlmab saastatuse hindamist, meetodi valikut, ohutut teostamist ja elutsükli kontrolli - mitte perioodilist pesemist, mis toimub kindlaksmääratud kalendriintervalli jooksul, sõltumata saastatuse tegelikust raskusastmest. Saastumise ülevoolumehhanism on hästi mõistetav, IEC mõõtmisstandardid saastumise kvantifitseerimiseks on hästi kehtestatud ja iga saasteklassi puhastusmeetodid on selgelt määratletud. Hinnake saastatuse raskusastet ESDD mõõtmise ja lekkevoolu jälgimise abil, valige saastatuse klassile ja tööseisundile vastav puhastusmeetod, teostage veekindluse ja minimaalse lähenemiskauguse järgimise abil, kontrollige puhastamisjärgse isolatsioonitakistuse testimisega ja kaitske puhastatud pinda RTV-kattega raskes saastunud keskkonnas - see on täielik distsipliin, mis hoiab välitingimustes kasutatavate lahklülituste portselanisolaatorite korstnad usaldusväärselt töös 25-30 aastat tööstusliku tehase töös.

KKK välitingimustes asuvate välitingimustes asuvate isolaatorite portselanist korstnate puhastamise kohta

1. “IEC TS 60815-1:2008 - Saastunud tingimustes kasutamiseks ettenähtud kõrgepinge isolaatorite valik ja dimensioneerimine”, https://webstore.iec.ch/publication/3725. Ametlik rahvusvaheline standard, mis määratleb saastealade tõsiduse ja ESDD mõõtmise kriteeriumid. Tõendusmaterjali roll: general_support; Allikatüüp: standard. Toetab: Ekvivalentne soolaladestuse tihedus (ESDD). ↩

2. “IEEE 957-2005 - IEEE juhend isolaatorite puhastamiseks”, https://standards.ieee.org/ieee/957/3602/. Tehniline standard, milles täpsustatakse ohutusnõudeid ja veekindluse miinimumnõudeid pingestatud pesemiseks. Tõendusmaterjali roll: standard; Allikatüüp: standard. Toetused: IEEE Std 957 nõuab vee minimaalset eritakistust 100 000 Ω-cm. ↩

3. “IEC 61472:2013 Pingevarustus - Minimaalsed lähenemiskaugused vahelduvvoolusüsteemidele pingevahemikus 72,5 kV kuni 800 kV”, https://webstore.iec.ch/publication/5519. Tehniline standard, mis kirjeldab kriitilisi ohutusvahemaid liinitööde ajal. Tõendite roll: standard; Allikatüüp: standard. Toetab: minimaalne lähenemiskaugus (MAD) süsteemi pingeklassile vastavalt IEC-le. ↩

4. “Ruumitemperatuuril vulkaniseeruvad silikoonkatted isolaatorite jaoks”, https://ieeexplore.ieee.org/document/7547141. Uurimustöö, milles kirjeldatakse üksikasjalikult mehhanismi, mille abil RTV-silikoon taastab ja laiendab kõrgepinge isolaatorite hüdrofoobseid omadusi. Tõendite roll: mehhanism; Allikatüüp: uurimistöö. Toetused: RTV-silikoonkate. ↩