Kalibrasi di tempat untuk output tegangan isolator sensor adalah salah satu aktivitas pemeliharaan yang paling menuntut secara teknis dalam manajemen aset gardu induk - dan salah satu yang paling sering dilakukan secara tidak benar. Kombinasi konduktor tegangan tinggi yang hidup, sinyal analog tingkat rendah, kewajiban kelas akurasi Standar IEC, dan konsekuensi keselamatan dari hasil kalibrasi yang salah menciptakan disiplin di mana jalan pintas prosedural menghasilkan hasil yang lebih buruk daripada tidak ada kalibrasi sama sekali. Isolator sensor yang telah dikalibrasi dengan tidak benar tidak hanya memberikan pembacaan yang tidak akurat - tetapi juga memberikan pembacaan yang dipercaya oleh personel dan sistem proteksi, karena catatan kalibrasi menyatakan demikian. Perbedaan antara kalibrasi yang meningkatkan keandalan gardu induk dan kalibrasi yang memperkenalkan kesalahan sistematis ke dalam fungsi proteksi dan pengukuran sepenuhnya merupakan fungsi dari apakah prosedur dijalankan dengan benar, dengan peralatan referensi yang dapat dilacak, dalam kondisi terkendali, dan didokumentasikan sesuai dengan persyaratan Standar IEC. Panduan ini memberikan kerangka kerja praktik terbaik lengkap untuk kalibrasi output tegangan di tempat dari isolator sensor - mulai dari pemilihan peralatan referensi hingga pelaksanaan protokol keselamatan hingga dokumentasi pasca-kalibrasi.
Daftar Isi
- Standar IEC Apa yang Mengatur Kalibrasi Output Tegangan Isolator Sensor di Tempat?
- Peralatan Referensi dan Kondisi Lingkungan Apa yang Diperlukan untuk Kalibrasi di Lokasi yang Valid?
- Apa Saja Kesalahan Kalibrasi yang Paling Banyak Terjadi pada Kondisi Lapangan Gardu Induk?
- Apa Protokol Kalibrasi Lengkap di Tempat untuk Output Tegangan Isolator Sensor?
- PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN
Standar IEC Apa yang Mengatur Kalibrasi Output Tegangan Isolator Sensor di Tempat?
Kalibrasi di tempat untuk output tegangan isolator sensor bukanlah aktivitas pemeliharaan yang bebas. Hal ini diatur oleh hierarki Standar IEC yang menetapkan persyaratan kelas akurasi, kewajiban penelusuran peralatan referensi, anggaran ketidakpastian pengukuran, dan persyaratan dokumentasi. Memahami standar mana yang berlaku - dan apa yang secara khusus diperlukan - merupakan prasyarat untuk prosedur kalibrasi apa pun yang memberikan hasil yang dapat dipertahankan secara hukum dan teknis.
Seri IEC 61869 - Persyaratan Akurasi Transformator Instrumen
Seri IEC 61869 adalah kerangka kerja standar utama untuk kalibrasi output tegangan isolator sensor:
- iec 61869-11 - persyaratan umum untuk transformator instrumen; mendefinisikan sistem kelas akurasi, kesalahan rasio dan batas perpindahan fasa, dan kondisi pengujian di mana kepatuhan kelas akurasi harus diverifikasi
- iec 61869-112 - persyaratan tambahan untuk transformator tegangan pasif berdaya rendah (LPVT); dapat langsung diterapkan pada isolator sensor keluaran keran kapasitif; menetapkan bahwa verifikasi kelas akurasi harus dilakukan pada tegangan pengenal 80%, 100%, dan 120% untuk mengonfirmasi linearitas di seluruh rentang operasi
- IEC 61869-6 - persyaratan umum tambahan untuk transformator instrumen berdaya rendah dengan output digital; berlaku untuk isolator sensor pintar dengan output nilai sampel IEC 61850; mengharuskan rantai pengukuran lengkap - dari elektroda penginderaan hingga output digital - diverifikasi sebagai sebuah sistem, bukan sebagai komponen individual
IEC 61010-1 - Persyaratan Keselamatan untuk Peralatan Pengukuran
iec 61010-13 mengatur keamanan peralatan listrik yang digunakan untuk pengukuran, kontrol, dan penggunaan laboratorium. Untuk kalibrasi di tempat output tegangan isolator sensor, ini menetapkan:
- Peringkat kategori pengukuran (CAT) peralatan referensi - semua instrumen yang digunakan untuk kalibrasi di lingkungan gardu induk harus memiliki peringkat CAT III minimum untuk sirkuit hingga 1.000 V; pembagi tegangan referensi atau transduser yang dikalibrasi yang terhubung ke sisi tegangan tinggi harus memiliki sertifikasi keselamatan tegangan tinggi yang sesuai
- Koordinasi isolasi antara sirkuit pengukuran referensi dan instrumen kalibrasi tegangan rendah - mencegah transfer tegangan tinggi ke personel melalui rantai peralatan kalibrasi
IEC/IEC 17025 - Persyaratan Ketertelusuran Kalibrasi
iso/iec 170254 (persyaratan umum untuk kompetensi laboratorium pengujian dan kalibrasi) menetapkan ketertelusuran5 yang membuat hasil kalibrasi di tempat dapat dipertahankan secara hukum dan teknis:
- Semua standar referensi yang digunakan di lokasi harus memiliki sertifikat kalibrasi terkini yang dapat ditelusuri ke standar pengukuran nasional (NMI - National Metrology Institute)
- Sertifikat kalibrasi harus mendokumentasikan ketidakpastian pengukuran dari standar referensi, yang dinyatakan sebagai ketidakpastian yang diperluas pada tingkat kepercayaan 95% (k = 2)
- Hasil kalibrasi di tempat hanya valid jika ketidakpastian standar referensi setidaknya 4× lebih kecil dari toleransi kelas akurasi yang sedang diverifikasi - yang disebut rasio akurasi pengujian 4:1 (TAR)
Ringkasan Toleransi Kelas Akurasi
| Kelas Akurasi IEC 61869 | Batas Kesalahan Rasio | Batas Perpindahan Fase | Ketidakpastian Referensi yang Diperlukan (4:1 TAR) |
|---|---|---|---|
| Kelas 0.1 | ± 0,1% | ± 5 menit | ≤ 0,025% |
| Kelas 0.2S | ± 0,2% | ± 10 menit | ≤ 0,05% |
| Kelas 0,5 | ± 0,5% | ± 20 menit | ≤ 0,125% |
| Kelas 1 | ± 1.0% | ± 40 menit | ≤ 0,25% |
| Kelas 3 | ± 3,0% | Tidak ditentukan | ≤ 0,75% |
Peralatan Referensi dan Kondisi Lingkungan Apa yang Diperlukan untuk Kalibrasi di Lokasi yang Valid?
Pemilihan Peralatan Referensi
Rangkaian peralatan referensi untuk kalibrasi output tegangan isolator sensor di tempat terdiri dari tiga elemen, masing-masing dengan persyaratan performa yang spesifik:
Pembagi Tegangan Referensi atau Pembagi Kapasitif yang Dikalibrasi
Pengukuran referensi konduktor tegangan tinggi harus dilakukan dengan pembagi tegangan terkalibrasi yang kesalahan rasionya diketahui dan dapat dilacak. Untuk kalibrasi gardu induk di tempat:
- Pembagi tegangan kapasitif - lebih disukai untuk aplikasi tegangan menengah dan tinggi; akurasi rasio ± 0,05% atau lebih baik; sertifikat kalibrasi saat ini dalam waktu 12 bulan sejak tanggal penggunaan
- Pembagi tegangan resistif - dapat diterima untuk tegangan hingga 36 kV; akurasi rasio ± 0,02% dapat dicapai; sensitif terhadap variasi suhu (tentukan koefisien suhu <5 ppm / ° C untuk kisaran sekitar gardu induk)
- Probe tegangan tinggi yang dijepit - hanya dapat diterima untuk verifikasi Kelas 1 dan Kelas 3; ketidakpastian referensi yang tidak mencukupi untuk Kelas 0,5 ke atas
Voltmeter AC Presisi atau Penganalisis Daya
Output tegangan rendah dari pembagi referensi dan isolator sensor yang sedang dikalibrasi harus diukur secara simultan dengan instrumen presisi:
- Pengukuran RMS yang sebenarnya - wajib; instrumen yang merespons rata-rata menimbulkan kesalahan sistematis pada bentuk gelombang non-sinusoidal yang ada di lingkungan gardu induk
- Akurasi: ± 0,02% pembacaan minimum untuk kalibrasi Kelas 0,5; ± 0,005% untuk Kelas 0,2S
- Impedansi masukan: > 1 MΩ untuk menghindari pembebanan rangkaian output isolator sensor
- Sertifikat kalibrasi saat ini: dalam waktu 12 bulan, dapat dilacak ke NMI
Kemampuan Pengukuran Sudut Fase
IEC 61869-11 memerlukan verifikasi perpindahan fase selain kesalahan rasio. Diperlukan pengukuran sudut fase di tempat:
- Pengambilan sampel simultan dua saluran dengan ketidakpastian pengukuran fase <0,1°
- Laju pengambilan sampel minimum: 10.000 sampel per detik per saluran untuk mencapai resolusi fase yang diperlukan pada 50/60 Hz
- Akurasi basis waktu: <1 ppm - osilator yang direferensikan dengan kristal atau GPS
Kondisi Lingkungan untuk Kalibrasi yang Valid
Hasil kalibrasi di tempat hanya valid dalam batas lingkungan yang ditentukan. Pengukuran yang dilakukan di luar batas-batas ini mengandung kesalahan lingkungan yang belum dikoreksi yang dapat melebihi toleransi kelas akurasi yang sedang diverifikasi:
| Parameter Lingkungan | Rentang Kalibrasi yang Valid | Koreksi Diperlukan di Luar Jangkauan |
|---|---|---|
| Suhu lingkungan | +15°C hingga +35°C | Koreksi koefisien suhu per data pabrikan |
| Kelembaban relatif | 25% hingga 75% RH | Koreksi kelembapan atau tunda kalibrasi |
| Stabilitas suhu | <2°C variasi selama kalibrasi | Biarkan stabilisasi termal selama 30 menit sebelum pengukuran |
| Getaran | Tidak ada getaran mekanis yang terlihat | Tunda jika switchgear yang berdekatan beroperasi |
| Lingkungan elektromagnetik | Tidak ada operasi pengalihan aktif | Berkoordinasi dengan operasi untuk menangguhkan pengalihan selama jendela kalibrasi |
Suhu adalah variabel lingkungan yang paling berpengaruh terhadap kalibrasi output tegangan isolator sensor. Kapasitansi kopling $C_1$ dari isolator sensor berbasis epoksi memiliki koefisien suhu sekitar +50 hingga +100 ppm / ° C - yang berarti perbedaan suhu 10 ° C antara kalibrasi dan kondisi referensi memperkenalkan kesalahan rasio sistematis 0,05% hingga 0,1% yang tidak terlihat dalam catatan kalibrasi, namun ada di setiap pengukuran berikutnya.
Apa Saja Kesalahan Kalibrasi yang Paling Banyak Terjadi pada Kondisi Lapangan Gardu Induk?
Kesalahan 1 - Menggunakan Peralatan Referensi yang Tidak Dikoreksi
Kesalahan kalibrasi yang paling umum dan berakibat pada kondisi lapangan gardu induk adalah menggunakan peralatan referensi yang sertifikat kalibrasinya sudah kedaluwarsa atau yang faktor koreksi lingkungannya belum diterapkan. Pembagi tegangan referensi yang dikalibrasi pada +20°C yang digunakan pada suhu lingkungan gardu induk +35°C tanpa koreksi suhu akan menimbulkan kesalahan referensi sistematis yang merambat langsung ke dalam hasil kalibrasi - menghasilkan output isolator sensor “terkalibrasi” yang diimbangi dengan nilai sebenarnya oleh kesalahan referensi yang tidak dikoreksi.
Konsekuensinya: setiap relai proteksi, pengukur pendapatan, dan sistem pemantauan kondisi yang terhubung ke isolator sensor mewarisi offset sistematis ini - dan catatan kalibrasi memberikan jaminan palsu bahwa pengukurannya akurat.
Kesalahan 2 - Kalibrasi Titik Tunggal
IEC 61869-11 memerlukan verifikasi kelas akurasi pada tegangan pengenal 80%, 100%, dan 120% untuk mengonfirmasi linearitas. Kalibrasi lapangan secara rutin hanya memverifikasi pada tegangan pengenal 100% - titik pengoperasian termudah untuk dicapai selama masa pemeliharaan gardu induk. Kalibrasi satu titik pada tegangan pengenal tidak dapat dideteksi:
- Perilaku dielektrik non-linier pada tegangan rendah - badan isolator sensor yang terkontaminasi kelembapan sering kali menunjukkan akurasi yang dapat diterima pada tegangan pengenal tetapi non-linieritas yang signifikan di bawah tegangan pengenal 90%, di mana sistem proteksi harus beroperasi dengan benar selama peristiwa depresi tegangan
- Efek saturasi pada tegangan berlebih - isolator sensor yang mendekati akhir masa pakai dapat menunjukkan akurasi yang dapat diterima pada tegangan pengenal tetapi melebihi batas kelas akurasi pada tegangan pengenal 120%, yang terjadi secara rutin selama peristiwa peralihan jaringan
Kesalahan 3 - Memuat Output Isolator Sensor Selama Kalibrasi
Output keran kapasitif isolator sensor merupakan sumber impedansi tinggi - impedansi output ditentukan oleh kapasitansi kopling dan frekuensi sistem:
Untuk isolator sensor tipikal dengan pada 50 Hz:
Menghubungkan voltmeter referensi dengan impedansi input 1 MΩ ke output ini akan membebani rangkaian dan mengurangi tegangan yang terukur:
Kesalahan pemuatan 3.1% melebihi toleransi setiap kelas akurasi dari Kelas 0,1 hingga Kelas 1 - namun kalibrasi lapangan secara rutin menggunakan multimeter digital standar dengan impedansi input 1 MΩ hingga 10 MΩ pada output isolator sensor tanpa mengenali sumber kesalahan ini.
Kesalahan 4 - Mengabaikan Verifikasi Perpindahan Fase
Kesalahan rasio dan perpindahan fasa merupakan parameter akurasi independen menurut IEC 61869. Isolator sensor dapat lolos verifikasi kesalahan rasio sekaligus gagal dalam batas perpindahan fasa - kondisi yang menghasilkan indikasi besaran tegangan yang benar tetapi pengukuran faktor daya dan energi yang salah. Kalibrasi lapangan yang hanya memverifikasi kesalahan rasio tidak lengkap menurut IEC 61869-11 dan menghasilkan catatan kalibrasi yang tidak mengonfirmasi kepatuhan kelas akurasi penuh.
Apa Protokol Kalibrasi Lengkap di Tempat untuk Output Tegangan Isolator Sensor?
Langkah 1 - Tinjauan Dokumentasi Pra-Kalibrasi
Ambil catatan kalibrasi komisioning isolator sensor, hasil kalibrasi di tempat sebelumnya, dan data pemantauan kondisi apa pun yang menunjukkan tren penyimpangan akurasi. Hitung laju penyimpangan dari hasil kalibrasi sebelumnya untuk memprediksi besaran kesalahan saat ini yang diharapkan. Jika kesalahan yang diprediksi melebihi 80% dari toleransi kelas akurasi, tingkatkan ke penilaian penggantian sebelum melanjutkan kalibrasi.
Langkah 2 - Verifikasi Peralatan Referensi
Verifikasi sertifikat kalibrasi saat ini untuk semua peralatan referensi - pembagi tegangan, voltmeter presisi, dan sistem pengukuran sudut fase. Konfirmasikan bahwa setiap sertifikat masih dalam masa berlakunya dan ketidakpastian referensi memenuhi persyaratan TAR 4:1 untuk kelas akurasi yang diverifikasi. Jangan lanjutkan jika ada sertifikat referensi yang sudah kedaluwarsa atau jika persyaratan TAR tidak terpenuhi.
Langkah 3 - Isolasi Keselamatan dan LOTO
Tetapkan batas isolasi keselamatan sesuai dengan sistem manajemen keselamatan di lokasi. Terapkan penguncian/tagout sesuai IEC 61243-1 ke semua sirkuit yang akan diakses selama penyiapan kalibrasi. Verifikasi tegangan nol pada semua terminal yang dapat diakses dengan detektor tegangan yang telah dikalibrasi sebelum melakukan koneksi. Pertahankan batas keamanan yang telah ditetapkan selama prosedur kalibrasi - jangan lepaskan LOTO dengan alasan apa pun hingga kalibrasi selesai dan semua sambungan dilepas.
Langkah 4 - Perekaman Kondisi Lingkungan
Ukur dan catat suhu lingkungan, kelembapan relatif, dan tekanan barometrik di lokasi kalibrasi. Pastikan kondisi berada dalam rentang kalibrasi valid yang ditetapkan dalam Bagian 2. Jika suhu di luar +15°C hingga +35°C, terapkan koefisien koreksi suhu dari produsen isolator sensor untuk semua pengukuran, atau tunda kalibrasi hingga kondisinya berada di dalam rentang.
Langkah 5 - Pengaturan Rangkaian Pengukuran Referensi
Hubungkan pembagi tegangan referensi yang telah dikalibrasi ke konduktor yang sama dengan isolator sensor yang sedang dikalibrasi. Hubungkan voltmeter presisi ke output pembagi referensi menggunakan kabel yang disaring dengan pembumian satu titik di ujung voltmeter. Pastikan pembumian pembagi referensi tidak bergantung pada pembumian sirkuit sinyal isolator sensor - koneksi pembumian bersama menyebabkan kesalahan loop pembumian yang merusak kedua pengukuran secara bersamaan.
Langkah 6 - Pengukuran Kesalahan Rasio Tiga Titik
Dengan sistem pada tegangan pengenal (100%), rekam pembacaan simultan dari output pembagi referensi dan output isolator sensor. Hitung kesalahan rasio:
Berkoordinasi dengan operasi sistem untuk mencapai tegangan pengenal 80% dan 120% untuk titik pengukuran tambahan yang disyaratkan oleh IEC 61869-11. Catat kesalahan rasio pada ketiga level tegangan. Jika operasi 80% atau 120% tidak dapat dicapai, dokumentasikan batasan dalam catatan kalibrasi dan catat bahwa verifikasi linearitas IEC 61869-11 tidak selesai.
Langkah 7 - Pengukuran Perpindahan Fase
Hubungkan sistem pengukuran fase saluran ganda ke output pembagi referensi (Saluran 1) dan output isolator sensor (Saluran 2). Catat perpindahan fase pada tegangan pengenal. Bandingkan dengan batas perpindahan fase kelas akurasi IEC 61869. Dokumentasikan nilai yang diukur dalam menit busur.
Langkah 8 - Memuat Verifikasi Koreksi Kesalahan
Konfirmasikan bahwa impedansi input voltmeter pengukuran > 10 MΩ. Jika impedansi input di bawah 10 MΩ, terapkan koreksi pembebanan:
Di mana dihitung dari isolator sensor yang ditentukan nilai dan frekuensi sistem. Dokumentasikan koreksi yang diterapkan dan nilai pengukuran yang dikoreksi.
Langkah 9 - Penyesuaian Kalibrasi (Jika Diperlukan)
Jika kesalahan rasio melebihi 50% dari toleransi kelas akurasi, sesuaikan output isolator sensor menggunakan prosedur penyesuaian kalibrasi pabrikan - biasanya dengan kapasitor pemangkas atau penyesuaian penguatan perangkat lunak pada isolator sensor pintar. Lakukan pengukuran ulang setelah penyesuaian untuk memastikan kesalahan rasio yang dikoreksi berada dalam 25% dari toleransi kelas akurasi, sehingga memberikan margin untuk penyimpangan di masa mendatang.
Langkah 10 - Dokumentasi Pasca Kalibrasi
Lengkapi catatan kalibrasi dengan semua bidang yang diperlukan sesuai ISO/IEC 17025:
- Identifikasi dan lokasi aset isolator sensor
- Pengenal peralatan referensi dan nomor sertifikat
- Kondisi lingkungan pada saat kalibrasi
- Kesalahan rasio yang diukur dan perpindahan fasa di semua titik uji
- Koreksi yang diterapkan dan nilai yang dikoreksi
- Penentuan lulus/gagal terhadap kelas akurasi IEC 61869
- Identifikasi dan tanda tangan teknisi kalibrasi
- Tanggal jatuh tempo kalibrasi berikutnya berdasarkan laju penyimpangan yang diamati
Arsipkan catatan kalibrasi yang telah selesai dalam sistem manajemen aset gardu induk dan perbarui jadwal pemeliharaan isolator sensor. Jika kalibrasi menunjukkan adanya percepatan laju drift dibandingkan dengan catatan sebelumnya, kurangi interval kalibrasi berikutnya sebesar 50%.
Kesimpulan
Kalibrasi di tempat untuk output tegangan isolator sensor adalah aktivitas pengukuran presisi yang diatur oleh IEC 61869, ISO/IEC 17025, dan IEC 61010-1 - bukan tugas pemeliharaan rutin yang dapat dilakukan dengan instrumen serba guna dan prosedur informal. Kesalahan kalibrasi yang didokumentasikan dalam panduan ini - peralatan referensi yang tidak dikoreksi, verifikasi titik tunggal, pemuatan output, dan penghilangan perpindahan fasa - bersifat sistematis, bukan sesekali. Mereka menghasilkan catatan kalibrasi yang menegaskan kepatuhan kelas akurasi sekaligus menyembunyikan kesalahan pengukuran yang merambat ke dalam fungsi proteksi, pengukuran, dan pemantauan kondisi. Protokol sepuluh langkah dalam panduan ini menghilangkan kesalahan-kesalahan ini melalui penelusuran peralatan referensi, verifikasi linearitas tiga titik, koreksi kesalahan pemuatan, dan dokumentasi lengkap. Kalibrasi sesuai standar, bukan pada kenyamanan jendela pemeliharaan, dan data output tegangan isolator sensor yang diandalkan gardu induk Anda akan cukup akurat untuk dipercaya.
Tanya Jawab Tentang Kalibrasi di Tempat untuk Keluaran Tegangan Isolator Sensor
T: Seberapa sering output tegangan isolator sensor harus dikalibrasi di tempat dalam layanan gardu induk?
J: IEC 61869-1 tidak mengamanatkan interval kalibrasi tetap - ini mengharuskan kepatuhan kelas akurasi dipertahankan secara terus menerus. Dalam praktiknya, gardu dalam ruangan yang bersih memerlukan kalibrasi setiap 2 hingga 3 tahun; gardu luar ruangan dan industri memerlukan kalibrasi tahunan. Data laju drift dari kalibrasi berturut-turut harus menentukan interval - drift yang semakin cepat membutuhkan interval yang lebih pendek secara proporsional.
T: Berapa akurasi peralatan referensi minimum yang diperlukan untuk mengkalibrasi isolator sensor Kelas 0,5 di tempat?
J: Rasio akurasi pengujian (TAR) 4:1 per ISO/IEC 17025 memerlukan ketidakpastian referensi ≤ 0,125% untuk verifikasi Kelas 0,5. Hal ini memerlukan pembagi tegangan yang dikalibrasi dengan akurasi rasio ± 0,05% dan voltmeter presisi dengan akurasi pembacaan ± 0,02% - keduanya memiliki sertifikat kalibrasi yang dapat dilacak NMI saat ini dalam waktu 12 bulan setelah digunakan.
T: Mengapa menghubungkan multimeter digital standar ke output isolator sensor menghasilkan kesalahan pemuatan?
J: Output keran kapasitif isolator sensor memiliki impedansi sumber 10 MΩ hingga 100 MΩ pada 50 Hz, ditentukan oleh kapasitansi kopling . Multimeter standar dengan impedansi input 1 MΩ hingga 10 MΩ membebani sumber ini, sehingga mengurangi tegangan terukur sebesar 1% hingga 10% - kesalahan yang melebihi toleransi setiap kelas akurasi IEC 61869 dari Kelas 0,1 hingga Kelas 1.
T: Standar keselamatan apa yang mengatur peralatan kalibrasi yang digunakan di lingkungan gardu induk?
J: IEC 61010-1 mengatur keamanan peralatan pengukuran di lingkungan listrik. Semua instrumen kalibrasi yang digunakan di lingkungan gardu induk harus memiliki nilai minimum CAT III untuk sirkuit hingga 1.000 V. Pembagi tegangan referensi yang terhubung ke konduktor tegangan menengah atau tinggi harus memiliki sertifikasi keselamatan tegangan tinggi yang sesuai dan dioperasikan dalam batas tegangan dan arus pengenal selama prosedur kalibrasi.
T: Dapatkah kalibrasi di tempat mengembalikan isolator sensor yang telah melenceng di luar kelas akurasinya kembali sesuai?
J: Penyesuaian kalibrasi - kapasitor pemangkas atau koreksi penguatan perangkat lunak - dapat mengembalikan kesalahan rasio ke dalam batas kelas akurasi jika sumber penyimpangan adalah kapasitansi referensi internal atau offset penguatan yang dapat dikoreksi. Penyimpangan yang disebabkan oleh penuaan dielektrik pada badan isolator ( perubahan) atau kerusakan mekanis tidak dapat dikoreksi dengan penyesuaian kalibrasi - kondisi ini memerlukan penggantian komponen.
-
Standar internasional yang mendefinisikan persyaratan umum untuk transformator instrumen, termasuk kelas akurasi dan kondisi pengujian. ↩
-
Standar IEC khusus yang merinci persyaratan untuk transformator tegangan pasif berdaya rendah (LPVT) dan linearitas kalibrasi. ↩
-
Standar keamanan untuk peralatan listrik yang digunakan di laboratorium dan pengukuran lapangan, memastikan perlindungan terhadap sengatan listrik. ↩
-
Standar utama untuk laboratorium pengujian dan kalibrasi, yang menetapkan kriteria untuk kompetensi teknis dan ketertelusuran metrologi. ↩
-
Persyaratan bahwa hasil pengukuran terkait dengan standar nasional atau internasional melalui rantai perbandingan yang tidak terputus. ↩