สวิตช์เกียร์ SIS
สวิตช์เกียร์ SIS

บทนำ

เป็นเวลาหลายทศวรรษ การเลือกสื่อฉนวนในอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงดันปานกลางมีทางเลือกเพียงสองอย่าง: อากาศหรือ ก๊าซ SF61. อุปกรณ์สวิตช์เกียร์แบบฉนวนอากาศต้องการพื้นที่ติดตั้งขนาดใหญ่และต้องบำรุงรักษาเป็นประจำ อุปกรณ์สวิตช์เกียร์แบบฉนวนแก๊ส SF6 มอบความกะทัดรัดและประสิทธิภาพที่ดี แต่ก่อให้เกิดก๊าซเรือนกระจกที่มีศักยภาพในการทำให้เกิดภาวะโลกร้อนสูงถึง 23,500 เท่าของ CO₂ — ซึ่งเป็นภาระที่หนักขึ้นทุกครั้งที่มีการเข้มงวดกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม.

เทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็งทดแทนช่องว่างอากาศและก๊าซ SF6 ด้วยวัสดุหล่อ เรซินอีพ็อกซี2 เป็นตัวกลางฉนวนหลัก — ห่อหุ้มตัวนำไฟฟ้า, บัสบาร์, และองค์ประกอบสวิตช์ในวัสดุไดอิเล็กทริกแข็งที่มีความต้านทานต่อมลภาวะสูง, ขจัดความต้องการในการจัดการก๊าซ, ลดพื้นที่ติดตั้งได้ถึง 50% เมื่อเทียบกับ AIS และมอบระบบฉนวนที่ไม่ต้องบำรุงรักษาซึ่งได้รับการรับรองให้ใช้งานได้นานถึง 30 ปี.

สำหรับวิศวกรไฟฟ้าที่ออกแบบสถานีไฟฟ้าย่อยระดับทุติยภูมิ ระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม และโครงสร้างพื้นฐานแรงดันสูงสำหรับพลังงานหมุนเวียน เทคโนโลยี SIS ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในวิศวกรรมฉนวนแรงดันสูง ไม่ใช่เพียงการปรับปรุงเล็กน้อยจากเทคโนโลยีแก๊สหรืออากาศที่มีอยู่ แต่เป็นปรัชญาการฉนวนที่แตกต่างออกไป ซึ่งมีคุณลักษณะการทำงานที่โดดเด่น ความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม และเศรษฐศาสตร์วงจรชีวิตที่แตกต่าง การเข้าใจว่าเทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนของแข็งคืออะไร ทำงานอย่างไร และจุดที่มันเหนือกว่าทางเลือกอื่น ๆ คือพื้นฐานของการจัดซื้อสวิตช์เกียร์แรงดันสูงที่ทันสมัยและมีการระบุรายละเอียดอย่างดี.

บทความนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคที่ครบถ้วนสำหรับเทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็ง — ตั้งแต่ฟิสิกส์ของฉนวนและวิทยาศาสตร์วัสดุ ไปจนถึงสถาปัตยกรรมระบบ การเลือกใช้งาน และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาครอบคลุมช่วงการจ่ายไฟแรงดันปานกลางทั้งหมด.

สารบัญ

เทคโนโลยีฉนวนแข็งคืออะไรและทำงานอย่างไรในสวิตช์เกียร์แรงดันสูง?

อินโฟกราฟิกการแสดงข้อมูลทางเทคนิคที่เปรียบเทียบวัสดุฉนวนแรงดันปานกลาง: อากาศ, SF6 และอีพ็อกซี่หล่อ (APG) มีแผนภูมิแท่งแสดงความแข็งแรงของไดอิเล็กทริก, แผนภาพแนวคิดที่แสดงการจัดระดับสนามไฟฟ้า (ไม่จัดระดับ vs. จัดระดับ) และตารางสรุปคุณสมบัติของวัสดุ สนับสนุนการเปรียบเทียบทางเทคนิคและคำอธิบายการทำงาน.
การเปรียบเทียบข้อมูลและการจัดระดับภาคสนามของฉนวนแรงดันปานกลาง

เทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็งเป็นการประยุกต์ใช้วัสดุดิอิเล็กทริกแบบแข็งที่หล่อขึ้นรูป — โดยหลักคือสารประกอบเรซินอีพ็อกซี่ — เป็นสื่อกลางฉนวนหลักที่ล้อมรอบตัวนำแรงดันสูง (MV) บัสบาร์ และจุดเชื่อมต่อขององค์ประกอบการสวิตช์ทั้งหมดภายในชุดสวิตช์เกียร์ ต่างจากฉนวนอากาศ (ซึ่งอาศัยระยะห่างทางกายภาพ) หรือฉนวนแก๊ส (ซึ่งอาศัย SF6 ที่อัดแรงดันเพื่อให้ได้ความแข็งแรงทางไฟฟ้า) ฉนวนแบบแข็งจะบรรลุประสิทธิภาพทางไฟฟ้าผ่านโครงสร้างโมเลกุลภายในของวัสดุที่ห่อหุ้มเอง.

ฟิสิกส์ของฉนวนไฟฟ้าแบบไดอิเล็กทริกของแข็ง

ในระบบฉนวนทุกชนิด ความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริกคือค่าความเข้มของสนามไฟฟ้าสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะเกิดการแตกตัว — จุดที่ตัวนำไฟฟ้าเร่งความเร็วผ่านวัสดุ สร้างเส้นทางนำไฟฟ้าและเกิดความล้มเหลวอย่างรุนแรง ความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริกของตัวกลางฉนวนเป็นตัวกำหนดว่าตัวนำไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าสามารถอยู่ใกล้กับโครงสร้างที่ต่อสายดินและใกล้กันได้มากเพียงใด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาดทางกายภาพของอุปกรณ์.

ความแข็งแรงไดอิเล็กทริกเปรียบเทียบ:

  • อากาศ (1 บาร์, สนามสม่ำเสมอ): 30 กิโลโวลต์ต่อเซนติเมตร
  • SF6 (3 บาร์): ประมาณ 220 กิโลโวลต์ต่อเซนติเมตร
  • อีพ็อกซี่เรซินหล่อ (APG): 180–200 กิโลโวลต์/เซนติเมตร (มวล); ไม่จำกัดอย่างมีประสิทธิภาพที่พื้นผิวที่มีการจัดระดับสนามที่เหมาะสม

ความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริกแบบกลุ่มของเรซินอีพ็อกซี่หล่อเข้าใกล้กับของ SF6 ที่ถูกอัดแรงดัน — ซึ่งเป็นเหตุผลที่อุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SIS สามารถมีความกะทัดรัดเทียบเท่ากับ GIS โดยไม่จำเป็นต้องใช้ระบบก๊าซที่ถูกอัดแรงดัน ที่สำคัญกว่านั้น ฉนวนที่เป็นของแข็งช่วยขจัดโหมดความล้มเหลวจากการลุกไหม้บนพื้นผิวที่จำกัดอุปกรณ์ที่ฉนวนด้วยอากาศในสภาพแวดล้อมที่มีมลพิษ: พื้นผิวอีพ็อกซี่ที่เป็นของแข็งไม่สามารถปนเปื้อนจากอนุภาคในอากาศ ความชื้น หรือการควบแน่นในลักษณะที่พื้นผิวฉนวนช่องอากาศสามารถทำได้.

การเจลอัตโนมัติด้วยแรงดัน (APG) — เทคโนโลยีการผลิต

ฉนวนแข็งในสวิตช์เกียร์ SIS ผลิตโดยกระบวนการ Automatic Pressure Gelation (APG) ซึ่งเป็นกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูง โดยฉีดสารประกอบเรซินอีพ็อกซี่เหลวภายใต้ความดันที่ควบคุมเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อนซึ่งมีชุดตัวนำอยู่ภายใน จากนั้นทำการบ่มเรซินภายใต้โปรไฟล์อุณหภูมิและความดันที่แม่นยำ เพื่อให้ได้เนื้อฉนวนแข็งที่ไม่มีโพรงและฟองอากาศ.

พารามิเตอร์สำคัญในกระบวนการ APG:

  • ระบบเรซิน: เรซินอีพ็อกซี่ไซโคลอัลลิฟาติกพร้อมสารทำให้แข็งตัวแบบแอนไฮไดรด์และสารเติมแต่งอะลูมินาไตรไฮเดรต (ATH) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการอาร์คและความเสถียรทางความร้อน
  • อุณหภูมิของแม่พิมพ์: 130–160°C ระหว่างการเจล; ควบคุมเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความเครียดทางความร้อน
  • แรงดันฉีด: 3–8 บาร์ เพื่อกำจัดช่องว่างและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการห่อหุ้มตัวนำอย่างสมบูรณ์
  • วงจรการรักษา: 4–8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูง; ตามด้วยการบ่มหลังที่ 140°C เพื่อความเสถียรของขนาด
  • การควบคุมคุณภาพ: แต่ละชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการ การคายประจุบางส่วน3 ทดสอบ (< 5 pC ที่ 1.5 × Um) เพื่อตรวจสอบว่ามีการฉนวนที่ปราศจากช่องว่าง

ช่องว่างในฉนวนอีพ็อกซี่หล่อเป็นรูปแบบความล้มเหลวด้านคุณภาพหลัก — ช่องว่างที่มีขนาดเล็กเพียง 0.1 มม. ก็สามารถสร้างจุดเริ่มต้นของการคายประจุบางส่วน ซึ่งจะกัดกร่อนฉนวนโดยรอบอย่างค่อยเป็นค่อยไปภายใต้แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน จนในที่สุดทำให้เกิดความล้มเหลวของฉนวนได้ กระบวนการ APG ที่ควบคุมอย่างเหมาะสมจะกำจัดช่องว่างโดยการรักษาแรงดันบวกตลอดกระบวนการเจลไลเซชัน ป้องกันการเกิดโพรงหดตัวเมื่อเรซินแข็งตัว.

การวัดความชันของสนามไฟฟ้าในระบบฉนวนของแข็ง

ที่จุดไม่ต่อเนื่องเชิงเรขาคณิต — ขอบของตัวนำ, ผิวหน้าเชื่อมต่อ, และขอบเขตของฉนวน — สนามไฟฟ้าจะเข้มข้นถึงระดับที่อาจเกินความแข็งแรงของตัวกลางไฟฟ้าสถิตในท้องถิ่นได้ แม้ว่าค่าเฉลี่ยของสนามไฟฟ้าจะอยู่ภายในขีดจำกัดก็ตาม การออกแบบฉนวนแบบแข็ง SIS ใช้เทคนิคสองอย่างเพื่อจัดการกับการเข้มข้นของสนามไฟฟ้า:

การปรับระดับพื้นที่ด้วยเรขาคณิต:
ขอบตัวนำและอินเตอร์เฟซการสิ้นสุดถูกออกแบบด้วยรัศมีที่ควบคุม (ขั้นต่ำ 3–5 มม. สำหรับการใช้งาน MV) เพื่อกระจายสนามไฟฟ้าไปยังพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น ลดความเข้มของสนามไฟฟ้าสูงสุดให้ต่ำกว่าเกณฑ์เริ่มต้นของการเกิดการคายประจุบางส่วน.

ชั้นปรับระดับสนามแบบต้านทานหรือแบบความจุ
ที่บริเวณรอยต่อระหว่างส่วนประกอบฉนวนแข็ง เช่น ข้อต่อบัสบาร์ จุดสิ้นสุดของสายเคเบิล และจุดเชื่อมต่ออุปกรณ์ตัดวงจร จะมีการเคลือบชั้นวัสดุกึ่งนำไฟฟ้าหรือวัสดุที่มีการไล่ระดับค่าความจุไฟฟ้าในภาคสนาม เพื่อกระจายความชันของสนามไฟฟ้าให้สม่ำเสมอทั่วทั้งรอยต่อ ป้องกันการสะสมของสนามไฟฟ้าบริเวณขอบเขตของรอยต่อ.

สถาปัตยกรรมระบบสวิตช์เกียร์ SIS

แผงสวิตช์เกียร์ SIS แบบครบวงจรผสานเทคโนโลยีฉนวนแบบแข็งเข้ากับฟังก์ชันฉนวนหลักทั้งหมด:

  • บัสบาร์ที่หุ้มด้วยอีพ็อกซี่: บัสบาร์สามเฟสที่ห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ด้วยอีพ็อกซี่หล่อ ซึ่งขจัดความจำเป็นในการเว้นระยะห่างทางอากาศระหว่างเฟสกับพื้นดิน
  • ตัวแปลงกระแสไฟฟ้าแบบฉนวนแข็ง (CTs): CT แบบทอรอยด์ที่หล่อโดยตรงบนบัสบาร์ที่หุ้มฉนวน — ไม่จำเป็นต้องติดตั้ง CT แยกหรือเว้นระยะห่างจากอากาศ
  • การสิ้นสุดสายเคเบิลที่หุ้มด้วยอีพ็อกซี่: อินเทอร์เฟซสายเคเบิลแบบเสียบหรือแบบยึดด้วยโบลต์พร้อมกรวยความเค้นที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า ให้ความต่อเนื่องของฉนวนแบบแข็งที่ปรับระดับได้ในภาคสนามจากสายเคเบิลไปยังบัสบาร์
  • ตัวตัดวงจรสุญญากาศ4 การประกอบ: องค์ประกอบการสลับ — ตัวตัดวงจรสุญญากาศต่อหนึ่งเฟส — ติดตั้งอยู่ภายในโครงสร้างฉนวนที่เป็นของแข็ง พร้อมด้วยการห่อหุ้มด้วยอีพ็อกซี่ซึ่งทำหน้าที่ทั้งรองรับเชิงกลและเป็นตัวฉนวนหลักสู่พื้นดิน
  • กลไกตัวกระตุ้นแม่เหล็ก: กลไกการทำงานของตัวกระตุ้นแม่เหล็กถาวร (PMA) ที่ให้การทนทานทางกล M2 พร้อมโครงสร้างที่ปิดผนึกและไม่ต้องบำรุงรักษา

คุณสมบัติสำคัญของวัสดุฉนวนที่แข็งแรง

ทรัพย์สินอีพ็อกซี่หล่อ (APG)อากาศ (อ้างอิง)SF6 (3 บาร์)
ค่าความแข็งแรงไดอิเล็กทริก (แบบมวล)180–200 กิโลโวลต์ต่อเซนติเมตร30 กิโลโวลต์ต่อเซนติเมตรประมาณ 220 กิโลโวลต์ต่อเซนติเมตร
ค่าคงตัวไดอิเล็กทริกสัมพัทธ์ (εr)3.5–4.51.01.006
คลาสความร้อนF (155°C)
การต้านทานมลพิษยอดเยี่ยม (พื้นผิวปิดสนิท)ไม่ดี (การปนเปื้อนบนผิว)ยอดเยี่ยม (ปิดผนึก)
การเริ่มต้นของการคายประจุบางส่วน> 1.5 × Um (ปราศจากโพรง)ไม่เกี่ยวข้อง> 1.5 × Um
การนำความร้อน0.2–0.8 วัตต์ต่อเมตร·เคลวิน0.026 วัตต์ต่อเมตร·เคลวิน0.014 วัตต์ต่อเมตร·เคลวิน
ความต้านทานต่ออาร์ค (IEC 61621)> 180 วินาทีไม่เกี่ยวข้องไม่เกี่ยวข้อง
ผลกระทบของก๊าซเรือนกระจกไม่มีไม่มีGWP 23,500

ประสิทธิภาพของสวิตช์เกียร์ SIS เปรียบเทียบกับ AIS และ GIS อย่างไรในพารามิเตอร์สำคัญ?

เมทริกซ์การนำเสนอข้อมูลเชิงกราฟิกทางเทคนิคแบบครอบคลุมที่เปรียบเทียบสวิตช์เกียร์ AIS, GIS และ SIS (Solid Insulated Vacuum) ในห้าพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่สำคัญ: พื้นที่ติดตั้ง, ความถี่ในการบำรุงรักษา, ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม (รวมถึง SF6 GWP), ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (25 ปี) และความทนทานทางเทคนิค แผนภูมิสรุปนี้แสดงให้เห็นถึงประโยชน์หลักที่ได้กล่าวถึงในบทความ.
SIS, AIS และ GIS เมทริกซ์ประสิทธิภาพการกระจายข้อมูลหลัก

สวิตช์เกียร์แบบฉนวนแบบแข็ง (Solid Insulation Switchgear) อยู่ในตำแหน่งประสิทธิภาพที่โดดเด่นเมื่อเทียบกับระบบ AIS และ GIS — โดยผสมผสานคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมและความง่ายในการบำรุงรักษาของเทคโนโลยีสุญญากาศเข้ากับขนาดที่กะทัดรัดใกล้เคียงกับ GIS ในต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่มักจะต่ำกว่าทั้งสองทางเลือกสำหรับการใช้งานระบบจ่ายไฟแรงสูงปานกลางในช่วง 12–40.5kV.

รอยเท้าและประสิทธิภาพการใช้พื้นที่

สวิตช์เกียร์ SIS สามารถมีขนาดกะทัดรัดได้ด้วยการกำจัดระยะห่างของอากาศออกไป ในระบบ AIS ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างเฟสกับเฟส และระหว่างเฟสกับดิน ตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน IEC 62271-1 ที่ 12kV คือ:

  • ระยะห่างระหว่างเฟสกับพื้นดิน (อากาศ): ขั้นต่ำ 120 มม.
  • ระยะห่างระหว่างเฟสต่อเฟส (อากาศ): 160 มม. ขั้นต่ำ

ในระบบ SIS การเคลียร์เหล่านี้จะถูกแทนที่ด้วยฉนวนอีพ็อกซี่ชนิดแข็งที่มีความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริก 180–200 kV/cm — ซึ่งลดความหนาของฉนวนที่จำเป็นลงเหลือ 8–15 มม. ที่ 12kV ผลลัพธ์คือความกว้างของแผงลดลง 40–60% เมื่อเทียบกับ AIS ที่เทียบเท่า และความลึกลดลง 30–50%.

การเปรียบเทียบขนาดแผงมาตรฐาน (12kV, 630A, 25kA):

พารามิเตอร์เอไอเอสระบบสารสนเทศภูมิศาสตร์SIS
ความกว้างของแผง800–1,000 มม.500–650 มม.400–550 มม.
ความลึกของแผง1,200–1,600 มม.800–1,000 มม.600–800 มม.
ความสูงของแผง2,200 มิลลิเมตร2,000 มิลลิเมตร1,800–2,000 มม.
พื้นที่ต่อแผง0.96–1.60 ตารางเมตร0.40–0.65 ตารางเมตร0.24–0.44 ตารางเมตร
รอยเท้าสัมพัทธ์100% (อ้างอิง)~45%~30%

ข้อกำหนดการบำรุงรักษา

การก่อสร้างแบบปิดผนึกของสวิตช์เกียร์ SIS — ฉนวนอีพ็อกซี่แข็งที่ไม่มีช่องว่างอากาศเพื่อป้องกันการปนเปื้อน, ไม่มีแก๊ส SF6 ที่ต้องตรวจสอบ, และตัวตัดวงจรแบบสุญญากาศที่ไม่มีการเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษาภายใน — ทำให้เกิดโปรไฟล์การบำรุงรักษาที่แตกต่างอย่างพื้นฐานจาก AIS หรือ GIS:

ข้อกำหนดการบำรุงรักษาของ AIS:

  • ประจำปี: ทำความสะอาดพื้นผิวฉนวน; วัดความต้านทานการสัมผัส
  • 3 ปี: ตรวจสอบและทำความสะอาดรางตกของอาร์ก; หล่อลื่นกลไก
  • 5 ปี: การตรวจสอบและซ่อมแซมใหญ่; ประเมินการเปลี่ยนชิ้นส่วนสัมผัส
  • หลังเกิดข้อผิดพลาด: ตรวจสอบรางป้องกันอาร์คทันที; ทำความสะอาดและกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวฉนวน

ข้อกำหนดการบำรุงรักษา GIS:

  • 6 เดือน: ตรวจสอบแรงดัน SF6; ตรวจสอบการรั่ว
  • 1 ปี: การวิเคราะห์ความชื้นและความบริสุทธิ์ของก๊าซ
  • 3 ปี: การวิเคราะห์ก๊าซเต็มรูปแบบ; ตรวจสอบความต้านทานการสัมผัส
  • หลังเกิดข้อผิดพลาด: การวิเคราะห์คุณภาพก๊าซ; ตรวจสอบผลิตภัณฑ์การสลายตัวก่อนจ่ายพลังงานใหม่

ข้อกำหนดการบำรุงรักษา SIS:

  • ประจำปี: การวัดความต้านทานไฟฟ้า; การตรวจสอบเวลาการทำงาน; การตรวจสอบด้วยสายตา
  • 3 ปี: การทดสอบแรงดันสูงที่ความถี่ไฟฟ้า; การวัดการคายประจุบางส่วน
  • 5 ปี: การวัดการเดินทางแบบสัมผัส; การตรวจสอบระบบไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์
  • หลังความเสียหาย: การทดสอบแรงดันไฟฟ้าเกิน + การวัด PD + ความต้านทานการสัมผัส

การกำจัดงานบำรุงรักษาช่องอาร์ค การจัดการก๊าซ SF6 และการทำความสะอาดพื้นผิวฉนวน ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา SIS ประจำปีลง 60–75% เมื่อเทียบกับ AIS และ 40–55% เมื่อเทียบกับ GIS ตลอดอายุการใช้งาน 25 ปี.

ผลการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อม

คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SIS เป็นผลโดยตรงจากการเลือกเทคโนโลยีของบริษัท:

  • ศูนย์ SF6: ไม่มีปริมาณก๊าซเรือนกระจก, ไม่มีข้อบังคับด้านก๊าซ F-Gas, ไม่มีข้อกำหนดเรื่องบุคลากรที่ได้รับการรับรองในการจัดการก๊าซ, ไม่มีค่าใช้จ่ายในการกู้คืนก๊าซเมื่อสิ้นอายุการใช้งาน
  • ไม่มีแก๊สอาร์ค: การดับอาร์คในสุญญากาศไม่ก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์การสลายตัวที่เป็นพิษ — ไม่เกิด SOF₂, SO₂F₂ หรือ HF ระหว่างการสลับการทำงาน
  • ปริมาณวัสดุที่ลดลง: การออกแบบที่กะทัดรัดใช้เหล็ก ทองแดง และวัสดุฉนวนน้อยกว่าต่อ MVA ที่กำหนดเมื่อเทียบกับ AIS
  • สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เมื่อสิ้นอายุการใช้งาน: การห่อหุ้มด้วยเรซินอีพ็อกซี่สามารถแยกออกจากตัวนำทองแดงได้ด้วยวิธีทางกลเพื่อการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ โดยไม่จำเป็นต้องกำจัดก๊าซอันตราย

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพเต็มรูปแบบ: SIS vs. AIS vs. GIS

พารามิเตอร์เอไอเอสระบบสารสนเทศภูมิศาสตร์ (SF6)SIS (สุญญากาศ)
ช่วงแรงดันไฟฟ้า12–40.5kV12–1,100 กิโลโวลต์12–40.5kV
รอยเท้าสัมพัทธ์100%~45%~30%
สารดับการหลอมด้วยอาร์คอากาศเอสเอฟหกสูญญากาศ
ฉนวนกลางอากาศเอสเอฟหกอีพ็อกซี่แข็ง
การต้านทานมลพิษแย่ยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
ความถี่ในการบำรุงรักษาสูงระดับกลางต่ำ
ปริมาณก๊าซเรือนกระจก SF6ไม่มีใช่ (GWP 23,500)ไม่มี
ความทนทานทางไฟฟ้ามาตรฐาน E1E1–E2มาตรฐาน E2
ความทนทานเชิงกลมาตรฐาน M1M1–M2มาตรฐาน M2
ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (25 ปี)ระดับกลางปานกลาง-สูงต่ำ
สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสะอาดภายในอาคารในร่ม/กลางแจ้งในอาคาร/สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

กรณีศึกษาลูกค้า: SIS Switchgear แก้ไขปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านพื้นที่และสิ่งแวดล้อม

ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อจัดจ้างที่ดูแลการปรับปรุงสถานีย่อยไฟฟ้าขนาด 24kV สำหรับโรงงานผลิตยาในยุโรปตะวันตก ได้ติดต่อ Bepto โดยมีข้อจำกัดสองประการพร้อมกัน: ห้องสถานีย่อยที่มีอยู่มีขนาด 35% เล็กกว่าพื้นที่ของอุปกรณ์ AIS ที่มีอยู่เดิมซึ่งกำลังจะถูกแทนที่ และนโยบายสิ่งแวดล้อมของโรงงานห้ามใช้อุปกรณ์ที่มี SF6 ในการติดตั้งใหม่ — ทำให้ GIS ไม่สามารถเป็นตัวเลือกได้.

หลังจากระบุสวิตช์เกียร์ SIS ของ Bepto พร้อมฉนวนอีพ็อกซี่แข็งและตัวตัดวงจรสุญญากาศแล้ว ทีมวิศวกรรมได้ติดตั้งสวิตช์เกียร์ 24kV แบบครบชุด — แผงจ่ายไฟแปดแผงและส่วนบัส — ภายในพื้นที่ที่มีอยู่ โดยเหลือพื้นที่ว่าง 15%การออกแบบที่ไม่มี SF6 (zero-SF6) ตรงตามนโยบายสิ่งแวดล้อมของวิทยาเขตโดยไม่มีการประนีประนอม และโครงสร้างฉนวนแบบปิดผนึกที่ไม่ต้องบำรุงรักษาประจำปีนอกเหนือจากการวัดความต้านทานการสัมผัส — ซึ่งเป็นประโยชน์ทางการดำเนินงานที่สำคัญสำหรับโรงงานเภสัชกรรมที่การเข้าถึงสถานีย่อยต้องปฏิบัติตามขั้นตอนห้องสะอาด.

วิธีการระบุและเลือกสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็งสำหรับการใช้งานของคุณ?

ภาพแสดงคู่มือทางเทคนิคของแผงสวิตช์เกียร์แบบฉนวนของแข็ง (SIS) สำหรับแรงดันปานกลาง ซึ่งนำเสนอข้อมูลจำเพาะและคู่มือการเลือกใช้งาน พร้อมข้อความที่สลักอย่างแม่นยำ ประกอบด้วยค่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด กระแสไฟฟ้า และพารามิเตอร์การลัดวงจรหัววัดการทดสอบการปลดปล่อยบางส่วน (PD) และป้ายที่เกี่ยวข้องเน้นกระบวนการตรวจสอบคุณภาพสำหรับการฉนวนที่ปราศจากช่องว่าง, < 5 pC PD TESTED, และ BIL 125kV VERIFIED. เมทริกซ์พื้นหลังแสดงสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันด้วยไอคอนที่สะอาด เช่น สถานีไฟฟ้าย่อยในเมืองและการกระจายไฟฟ้าแรงสูงในอุตสาหกรรม ไม่มีผู้คนในกรอบภาพ.
คู่มือการเลือกและแสดงภาพสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็ง

การระบุสวิตช์เกียร์ SIS อย่างถูกต้องจำเป็นต้องมีการประเมินความต้องการทางไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ, สภาพแวดล้อม, ข้อจำกัดของพื้นที่, ความสามารถในการบำรุงรักษา, และข้อบังคับทางกฎหมาย — โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับข้อกำหนดการตรวจสอบระบบฉนวนที่แยกความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพการฉนวนของของแข็งแท้จริงจากคำโฆษณาทางการตลาด.

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดความต้องการทางไฟฟ้า

  • แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: 12kV, 24kV หรือ 40.5kV — ยืนยัน BIL (75 / 125 / 185kV) ให้สอดคล้องกับการประสานงานฉนวนของระบบ
  • กระแสไฟฟ้าปกติที่กำหนด: 630A, 1250A หรือ 2500A — ตรวจสอบค่าการทนความร้อนที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด (มาตรฐาน 40°C; ลดค่าลงเมื่อสูงกว่า)
  • ค่าการลัดวงจร: 16kA, 20kA, 25kA หรือ 31.5kA — ยืนยันทั้งกระแสไฟฟ้าลัดวงจร (ตัวตัดวงจรแบบสุญญากาศ) และกระแสไฟฟ้าทนทานชั่วคราว (บัสบาร์และตู้)
  • คลาสความอดทน: ระบุ M2/E2 สำหรับการใช้งานอัตโนมัติหรือการใช้งานที่มีการสลับบ่อยทุกกรณี; ตรวจสอบทั้งสองคลาสในใบรับรองการทดสอบประเภท
  • หน้าที่การสลับพิเศษ: ระบุความต้องการในการสวิตช์แบบความจุ, แบบเหนี่ยวนำ, หรือแบบมอเตอร์; ยืนยันค่าการทนต่อภาระพิเศษของตัวตัดวงจรสุญญากาศ

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบคุณภาพของระบบฉนวน

  • การทดสอบการคายประจุบางส่วน: ต้องใช้ใบรับรองการทดสอบ PD จากโรงงานสำหรับชิ้นส่วนอีพ็อกซี่หล่อทุกชิ้นที่ 1.5 × Um/√3; PD < 5 pC ยืนยันว่าฉนวนปราศจากโพรง
  • การทดสอบประเภทไดอิเล็กทริก: ยืนยันว่าการทดสอบความถี่ไฟฟ้าและการทนต่อแรงดันฟ้าผ่าตามมาตรฐาน IEC 62271-1 ได้ดำเนินการกับชุดแผงควบคุมทั้งหมด ไม่ใช่กับชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
  • ความต้านทานฉนวน: กำหนดให้มีการวัดค่า IR > 1,000 MΩ ที่ 2.5kV DC ระหว่างเฟสและระหว่างเฟสกับกราวด์ ณ การตรวจสอบรับสินค้าที่โรงงาน
  • การทดสอบความทนทานต่ออุณหภูมิ: สำหรับการติดตั้งที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงมาก โปรดยืนยันว่าระบบฉนวนได้รับการรับรองคุณภาพสำหรับช่วงอุณหภูมิที่กำหนด โดยไม่มีการแตกร้าวหรือการลอกชั้น

ขั้นตอนที่ 3: การจับคู่มาตรฐานและการรับรอง

  • IEC 62271-2005: ตู้สวิตช์เกียร์ MV แบบปิดด้วยโลหะ — มาตรฐานหลักสำหรับชุดประกอบแผงควบคุม SIS แบบสมบูรณ์
  • IEC 62271-100: การทดสอบประเภทเบรกเกอร์วงจรสูญญากาศ — การตัดวงจรลัดวงจร, การตัดโหลด, และการทนต่อการทำงาน
  • IEC 62271-1: ข้อกำหนดทั่วไป — ความทนทานของไดอิเล็กทริก, การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ, ความทนทานทางกล
  • IEC 61641: การทดสอบอาร์คภายใน — ระบุการจัดประเภท IAC (AFL / AFLR) เพื่อความปลอดภัยของบุคลากร
  • IEC 60270: การวัดการคายประจุบางส่วน — ระบุระดับการยอมรับ PD สำหรับการตรวจสอบคุณภาพของฉนวน
  • GB/T 11022 / GB/T 3906: มาตรฐานแห่งชาติจีนสำหรับชุดอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงสูง

สถานการณ์การใช้งาน

  • สถานีย่อยไฟฟ้าส่วนกลางในเขตเมือง: SIS สำหรับพื้นที่ติดตั้งขนาดเล็กในใจกลางเมืองที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่; ปราศจาก SF6 เพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
  • สถานีย่อยไฟฟ้าแรงสูงสำหรับอุตสาหกรรม: SIS สำหรับโรงงานเคมี, ยา, การแปรรูปอาหาร, และโรงงานปูนซีเมนต์ — ฉนวนกันความร้อนแบบปิดผนึกที่ไม่ถูกทำลายโดยบรรยากาศที่รุนแรง
  • การเก็บรวบรวมข้อมูลพลังงานหมุนเวียนขนาดกลาง SIS สำหรับการสลับฟีดเดอร์ของฟาร์มโซลาร์และลม — ออกแบบให้ใช้งานได้ 25 ปีโดยไม่ต้องบำรุงรักษา ตรงกับอายุการใช้งานของสินทรัพย์พลังงานหมุนเวียน
  • การจ่ายไฟฟ้าแบบ MV ในศูนย์ข้อมูล SIS สำหรับโครงสร้างพื้นฐานพลังงานที่สำคัญ — ความน่าเชื่อถือสูงสุด, การบำรุงรักษาที่ไม่คาดคิดเป็นศูนย์, ไม่มีความซับซ้อนในการจัดการก๊าซ
  • ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: SIS พร้อมตู้ครอบ IP65+ สำหรับการจ่ายไฟฟ้าบนแพลตฟอร์ม — ป้องกันหมอกเกลือและความชื้นโดยปราศจากความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมจาก SF6
  • สถานีย่อยที่ติดตั้งในอาคาร SIS สำหรับสถานีย่อยภายในอาคารพาณิชย์ โรงพยาบาล และสนามบิน — ขนาดกะทัดรัด เงียบ ไม่มีการปล่อยก๊าซ

ข้อกำหนดในการติดตั้ง การบำรุงรักษา และวงจรชีวิตของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SIS คืออะไร?

แผนภูมิเมทริกซ์ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SIS แบบบูรณาการ แสดงข้อมูลการตรวจสอบในสี่ส่วน ได้แก่ การจัดแนวแผง (พิกัด), แรงบิดข้อต่อบัสบาร์, การทดสอบฉนวนและสุญญากาศ (ความต้านทาน, คลื่น), และการทดสอบการปลดปล่อยประจุบางส่วน (PD) และการจัดระดับภาคสนาม ตัวชี้วัดสำคัญ เช่น ค่า PD (8 pC) มีสัญลักษณ์ผ่าน เพื่อสนับสนุนการจัดการวงจรชีวิตของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์.
ข้อมูลเมทริกซ์การติดตั้งและบำรุงรักษาสวิตช์เกียร์ SIS

โครงสร้างฉนวนที่ปิดสนิทและแข็งแรงของสวิตช์เกียร์ SIS ช่วยให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับ AIS และ GIS — แต่ก็มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการตรวจสอบระบบฉนวน คุณภาพของข้อต่อบัสบาร์ และการตรวจสอบสภาพที่ต้องเข้าใจและนำไปปฏิบัติเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งานของเทคโนโลยีอย่างเต็มที่.

รายการตรวจสอบการติดตั้งก่อนการเดินเครื่อง

  1. การตรวจสอบแรงบิดของข้อต่อบัสบาร์ — การเชื่อมต่อแบบใช้สลักของบัสบาร์ทั้งหมดต้องขันให้แน่นตามข้อกำหนดของผู้ผลิตโดยใช้ประแจวัดแรงบิดที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว; การเชื่อมต่อที่ขันไม่แน่นเพียงพอจะทำให้เกิดความร้อนจากการต้านทานไฟฟ้าและความเครียดทางความร้อนต่อฉนวน; การเชื่อมต่อที่ขันแน่นเกินไปจะทำให้เกิดรอยร้าวในอีพ็อกซี่ที่หุ้ม
  2. การตรวจสอบกรวยความเครียดที่ปลายสายเคเบิล — กรวยความเค้นที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าบริเวณจุดเชื่อมต่อสายเคเบิลต้องติดตั้งอย่างถูกต้องและปราศจากสิ่งปนเปื้อน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องจะก่อให้เกิดการสะสมความเค้นที่บริเวณรอยต่อระหว่างสายเคเบิลกับบัสบาร์
  3. การจัดแนวและปรับระดับแผง — แผง SIS ต้องจัดแนวและปรับระดับให้สอดคล้องกับค่าความคลาดเคลื่อนของผู้ผลิตก่อนการเชื่อมต่อบัสบาร์ การจัดวางที่ไม่ตรงกันจะทำให้เกิดแรงเครียดที่จุดเชื่อมต่อบัสบาร์อีพ็อกซี่และอาจทำให้เกิดรอยร้าวจากการขยายตัวทางความร้อน
  4. การทดสอบการยอมรับการคายประจุบางส่วน — ดำเนินการวัดค่า PD บนแผงที่ติดตั้งทั้งหมดที่ 1.2 × Um/√3 ตามมาตรฐาน IEC 60270 ก่อนจ่ายไฟ; ค่า PD > 10 pC บนชุดประกอบที่ติดตั้งบ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่องที่จุดเชื่อมต่อหรือจุดสิ้นสุดซึ่งต้องตรวจสอบ
  5. การทดสอบความต้านทานฉนวน — วัดค่า IR ที่ 2.5kV DC ระหว่างเฟสกับเฟส และระหว่างเฟสกับกราวด์; ค่า IR ต้องมากกว่า 1,000 MΩ ก่อนจ่ายไฟ
  6. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูงของตัวตัดวงจรสูญญากาศ — ใช้แรงดันทดสอบความถี่ไฟฟ้าที่ขั้วสัมผัสเปิดตามมาตรฐาน IEC 62271-100; เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของสุญญากาศของตัวตัดวงจรทั้งหมดหลังจากการขนส่งและการติดตั้ง

ตารางการบำรุงรักษาสวิตช์เกียร์ SIS

ช่วงการกระทำเกณฑ์การยอมรับ
ประจำปีความต้านทานการสัมผัส; เวลาทำงาน; การตรวจสอบด้วยสายตา< 100 μΩ; ±20% ของค่าพื้นฐาน; ไม่มีความเสียหาย
3 ปีการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูง (วงจรเปิด) และการวัดค่า PDไม่มีการลุกไหม้เป็นเปลวไฟ; ค่า PD < 10 pC ติดตั้งอยู่
5 ปีการวัดการเดินทางแบบสัมผัส; การตรวจสอบไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์โรคหลอดเลือดสมอง > เกินขีดจำกัดการสึกหรอขั้นต่ำ; ทุกพารามิเตอร์อยู่ในข้อกำหนด
10 ปีการประเมินอย่างครอบคลุม; การตรวจสอบกลไกตามขั้นตอนของผู้ผลิต
หลังเกิดข้อผิดพลาดทดสอบแรงดันสูง + PD + ความต้านทานการสัมผัส; การสแกนความร้อนของฉนวนเกณฑ์การยอมรับอย่างสมบูรณ์

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งและการดำเนินงานของระบบ SIS

  • แรงบิดในการเชื่อมต่อบัสบาร์ไม่ถูกต้อง — ข้อบกพร่องในการติดตั้ง SIS ที่พบบ่อยที่สุด; ข้อต่อที่ขันไม่แน่นทำให้เกิดการเพิ่มของแรงต้านทานการสัมผัสอย่างต่อเนื่องและการเกิดความร้อนเกิน; ควรใช้เครื่องมือวัดแรงบิดที่ผ่านการสอบเทียบและตรวจสอบด้วยการถ่ายภาพความร้อนเมื่อมีการโหลดครั้งแรกเสมอ
  • การละเว้นการทดสอบ PD หลังการติดตั้ง — การสั่นสะเทือนจากการขนส่งและการจัดการระหว่างการติดตั้งอาจทำให้ส่วนประกอบอีพ็อกซี่เสียหายหรือรบกวนกรวยความเค้นของสายเคเบิลได้ การทดสอบ PD เป็นวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการตรวจหาข้อบกพร่องของฉนวนที่เกิดจากการติดตั้งก่อนการจ่ายพลังงาน
  • การพ่นความร้อนหรือทาสีบนพื้นผิวอีพ็อกซี่ — การเคลือบผิวที่นำไปใช้ในภาคสนามบนพื้นผิวฉนวนอีพ็อกซี่จะเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานผิวและอาจก่อให้เกิดจุดเริ่มต้นของการเกิดการปลดปล่อยประจุบางส่วนได้ ห้ามนำสารเคลือบใดๆ ไปใช้กับฉนวนอีพ็อกซี่ที่ผ่านการเคลือบจากโรงงานแล้วโดยเด็ดขาด
  • เกินกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่กำหนด — ตัวตัดวงจรสูญญากาศได้รับการจัดอันดับสำหรับกระแสสูงสุดเฉพาะ (2.5 × Isc); การเกินค่านี้มีความเสี่ยงต่อการเชื่อมติดของหน้าสัมผัสซึ่งจะขัดขวางการทำงานของการตัดวงจรในครั้งถัดไป

สรุป

เทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็งเป็นการบรรจบกันของความก้าวหน้าทางวิศวกรรมสามด้านที่แยกจากกัน — ฉนวนอีพ็อกซี่หล่อ, การดับอาร์คในสุญญากาศ, และการขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กถาวร — เข้าสู่สถาปัตยกรรมระบบสวิตช์เกียร์ที่สามารถตอบสนองข้อจำกัดด้านพื้นที่, ภาระการบำรุงรักษา, ข้อผูกพันด้านสิ่งแวดล้อม, และความต้องการด้านความน่าเชื่อถือของการจ่ายพลังงานแรงสูงในยุคปัจจุบันได้พร้อมกันสำหรับช่วงการใช้งาน 12–40.5kV ที่เทคโนโลยี SIS ทำงานอยู่ ระบบนี้มอบการผสมผสานที่น่าสนใจของขนาดกะทัดรัด ไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจาก SF6, ประสิทธิภาพระดับ E2/M2, และอายุการใช้งานที่ต้องการการบำรุงรักษาต่ำถึง 25 ปี ซึ่ง AIS และ GIS ไม่สามารถเทียบเคียงได้ในทุก ๆ ด้านพร้อมกัน.

ระบุสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบของแข็งในกรณีที่มีพื้นที่จำกัด สภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาจำกัด หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมห้ามใช้ SF6 — และตรวจสอบคุณภาพฉนวนผ่านการทดสอบการปลดปล่อยประจุบางส่วน ไม่ใช่แค่การวัดแรงดันไฟฟ้าเท่านั้น เพราะในเทคโนโลยีฉนวนแบบของแข็ง คุณภาพของอีพ็อกซี่ที่หล่อคือคุณภาพของสวิตช์เกียร์.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบแข็ง

ถาม: ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างสวิตช์เกียร์ฉนวนแบบของแข็งกับสวิตช์เกียร์ฉนวนอากาศแบบดั้งเดิมในแง่ของหลักการฉนวนคืออะไร?

A: AIS พึ่งพาการเคลียร์ระยะห่างทางอากาศทางกายภาพ (120–160 มม. ที่ 12kV) เพื่อให้ได้การทนต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก SIS แทนที่ช่องว่างอากาศด้วยเรซินอีพ็อกซี่หล่อ (ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก 180–200 kV/cm) ลดความหนาของฉนวนลงเหลือ 8–15 มม. ที่ 12kV — ทำให้สามารถลดความกว้างของแผงได้ 40–60% ในขณะที่กำจัดโหมดความล้มเหลวจากการปนเปื้อนบนพื้นผิว.

ถาม: ทำไมสวิตช์เกียร์ที่มีฉนวนแบบของแข็งจึงมีความต้านทานต่อมลพิษได้ดีกว่าสวิตช์เกียร์ที่มีฉนวนอากาศในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม?

A: พื้นผิวฉนวน AIS ถูกสัมผัสกับสิ่งปนเปื้อนในอากาศ เช่น ฝุ่น ความชื้น และไอระเหยของสารเคมี ซึ่งจะทำให้ความต้านทานผิวและการทนต่อการลามไฟลดลงอย่างต่อเนื่อง จนในที่สุดอาจเกิดการลุกไหม้ได้ การหุ้มด้วยอีพ็อกซี่ SIS จะปิดผนึกตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าทั้งหมดไว้ในวัสดุไดอิเล็กทริกแข็งโดยไม่มีพื้นผิวที่สัมผัสกับอากาศ ทำให้การปนเปื้อนไม่สามารถเข้าสู่ได้ทางกายภาพ.

ถาม: กระบวนการผลิตใดที่รับประกันคุณภาพฉนวนแข็งปราศจากโพรงในชิ้นส่วนอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SIS?

A: ระบบเจลลาติชันด้วยแรงดันอัตโนมัติ (APG) ฉีดเรซินอีพ็อกซี่เหลวภายใต้แรงดัน 3–8 บาร์เข้าสู่แม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อนซึ่งมีชุดประกอบตัวนำอยู่ภายใน ทำการบ่มภายใต้ควบคุมอุณหภูมิและความดันเพื่อกำจัดโพรงจากการหดตัว แต่ละชิ้นส่วนได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบการคายประจุบางส่วนที่ 1.5 × Um — PD < 5 pC ยืนยันคุณภาพฉนวนปราศจากโพรง.

ถาม: อุปกรณ์สวิตช์เกียร์ฉนวนแบบของแข็งเปรียบเทียบกับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ฉนวนแก๊ส SF6 อย่างไรในด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการติดตั้งใหม่?

A: SIS ไม่มี SF6 — ช่วยกำจัดก๊าซเรือนกระจกที่มีค่า GWP 23,500, ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ F-Gas, ข้อกำหนดการจัดการก๊าซที่ได้รับการรับรอง และค่าใช้จ่ายในการกู้คืนก๊าซเมื่อสิ้นอายุการใช้งาน สำหรับโครงการที่มีนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมที่ห้ามใช้ SF6 หรืออยู่ภายใต้การลดการใช้ตามกฎระเบียบ F-Gas ของสหภาพยุโรป SIS เป็นทางเลือกที่เทียบเท่าทางเทคนิคและปลอดการปล่อยมลพิษสำหรับช่วงแรงดัน 12–40.5kV.

ถาม: วิธีการที่ถูกต้องในการตรวจสอบคุณภาพของฉนวนที่ติดตั้งในแผงสวิตช์ SIS ก่อนการจ่ายไฟคืออะไร?

A: ดำเนินการวัดการปลดปล่อยประจุบางส่วนบนชุดประกอบที่ติดตั้งทั้งหมดที่ 1.2 × Um/√3 ตามมาตรฐาน IEC 60270 — PD 1,000 MΩ ที่ 2.5kV DC) และการทดสอบแรงดันสูงความถี่ไฟฟ้าบนหน้าสัมผัสเปิดของตัวตัดวงจรสุญญากาศตามมาตรฐาน IEC 62271-100.

  1. ข้อมูลเชิงเทคนิคเกี่ยวกับศักยภาพการทำให้เกิดภาวะโลกร้อนสูงของก๊าซ SF6 เมื่อเทียบกับ CO2

  2. ข้อมูลทางวิทยาศาสตร์วัสดุเกี่ยวกับความแข็งแรงไดอิเล็กทริกและความเสถียรทางความร้อนของเรซินอีพ็อกซี่แบบหล่อ

  3. วิธีการวินิจฉัยสำหรับการตรวจจับช่องว่างของฉนวนและการรับประกันความน่าเชื่อถือของไดอิเล็กทริกในระยะยาว

  4. รายละเอียดทางวิศวกรรมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการดับอาร์คและความทนทานทางไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ

  5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพอย่างเป็นทางการสำหรับชุดสวิตช์เกียร์โลหะปิดสนิทแรงดันไฟฟ้าปานกลาง

เกี่ยวข้อง

แจ็ค เบปโต

สวัสดีครับ ผมชื่อแจ็ค เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีประสบการณ์มากกว่า 12 ปีในระบบจ่ายไฟฟ้าและระบบแรงดันไฟฟ้าปานกลาง ผ่านทาง Bepto electric ผมแบ่งปันข้อมูลเชิงปฏิบัติและความรู้ทางเทคนิคเกี่ยวกับส่วนประกอบสำคัญของระบบโครงข่ายไฟฟ้า รวมถึงสวิตช์เกียร์ สวิตช์ตัดโหลด สวิตช์เซอร์กิตเบรกเกอร์แบบสุญญากาศ ตัวตัดการเชื่อมต่อ และหม้อแปลงเครื่องมือ แพลตฟอร์มนี้จัดระเบียบผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นหมวดหมู่ที่มีโครงสร้างพร้อมภาพและคำอธิบายทางเทคนิค เพื่อช่วยให้วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเข้าใจอุปกรณ์ไฟฟ้าและโครงสร้างพื้นฐานของระบบไฟฟ้าได้ดียิ่งขึ้น.

คุณสามารถติดต่อฉันได้ที่ [email protected] สำหรับคำถามเกี่ยวกับอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือการใช้งานระบบไฟฟ้า.

สารบัญ
แบบฟอร์มติดต่อ
🔒 ข้อมูลของคุณปลอดภัยและได้รับการเข้ารหัสแล้ว.