หลักการประสานงานฉนวนสำหรับเครือข่ายแรงดันปานกลาง

ฟังการวิเคราะห์เชิงลึกของงานวิจัย
0:00 0:00
หลักการประสานงานฉนวนสำหรับเครือข่ายแรงดันปานกลาง
อุปกรณ์เสริมสำหรับสถานีย่อยแรงดันปานกลาง รวมถึงฉนวนเสา ฉนวนแขวน บูชผนัง หลอดฉนวน และส่วนประกอบฉนวนแบบหล่อขึ้นรูป แสดงให้เห็นว่าความสอดคล้องของฉนวนช่วยปกป้องอุปกรณ์แรงดันปานกลางจากความเครียดแรงดันเกินและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้า.
การประสานงานฉนวนสำหรับอุปกรณ์เสริมเครือข่าย MV

บทนำ

ความล้มเหลวของฉนวนในเครือข่ายแรงดันปานกลางมักไม่แสดงอาการล่วงหน้า — แต่จะค่อย ๆ สะสมอย่างเงียบ ๆ จากระดับฉนวนที่ไม่เหมาะสม ความเครียดจากสภาพแวดล้อมที่มองข้าม และอุปกรณ์เสริมที่เลือกใช้โดยไม่ผ่านการประสานงานอย่างถูกต้อง. หลักการพื้นฐานของการประสานงานฉนวนคือการรับประกันว่าอุปกรณ์เสริมทุกชิ้นในระบบแรงดันปานกลางสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าเกินได้ในรูปแบบที่ควบคุมได้และคาดการณ์ได้ — โดยปกป้องอุปกรณ์ก่อนที่จะปกป้องตัวเอง. สำหรับวิศวกรไฟฟ้าและผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่ทำงานเกี่ยวกับโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายไฟฟ้าระดับ 6kV ถึง 35kV การทำผิดพลาดในเรื่องนี้หมายถึงการหยุดจ่ายไฟที่ไม่คาดคิด การเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ร้ายแรง บทความนี้จะอธิบายหลักการพื้นฐาน เกณฑ์การคัดเลือก และการประยุกต์ใช้จริงของการประสานงานฉนวนโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์เสริมเครือข่าย MV — ฉนวน บุชชิ่งผนัง กระบอกฉนวน และส่วนประกอบฉนวนแบบหล่อที่เป็นโครงสร้างหลักของการจ่ายไฟฟ้าที่เชื่อถือได้.

สารบัญ

การประสานงานฉนวนคืออะไรและทำไมจึงมีความสำคัญในเครือข่าย MV?

อินโฟกราฟิกเชิงเทคนิคที่อธิบายการประสานงานของฉนวนอย่างชัดเจน แสดงลำดับชั้นแนวตั้งของระดับความทนทาน ตัวอย่างอุปกรณ์แรงดันปานกลาง (บุชชิ่ง, ฉนวน) และคำจำกัดความของพารามิเตอร์สำคัญ เช่น LIWV, PFWV และระยะห่างการลัดวงจร.
การเข้าใจลำดับชั้นการประสานงานฉนวนและพารามิเตอร์สำคัญในเครือข่ายแรงดันสูง

การประสานงานฉนวนกันความร้อนคือกระบวนการที่เป็นระบบในการเลือกและ การจับคู่ความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก1 ของอุปกรณ์ทั้งหมดภายในระบบแรงดันไฟฟ้าปานกลาง เพื่อให้จุดที่อ่อนแอที่สุดไม่กลายเป็นจุดล้มเหลวภายใต้สภาวะแรงดันไฟฟ้าเกินปกติหรือชั่วคราว.

ในทางปฏิบัติ นี่หมายความว่าทุกส่วนประกอบ — ตั้งแต่บูชผนังไปจนถึงชิ้นส่วนฉนวนที่ขึ้นรูปและกระบอกฉนวน — ต้องได้รับการจัดอันดับ ทดสอบ และวางตำแหน่งภายในลำดับชั้นการทนแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้ ควบคุมโดย IEC 60071-12 (การประสานงานฉนวน) และ IEC 60071-2 (คู่มือการสมัคร).

พารามิเตอร์หลักที่ควบคุมอุปกรณ์เสริม MV

  • แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (Um): แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ โดยทั่วไปคือ 7.2kV, 12kV, 17.5kV, 24kV หรือ 40.5kV
  • แรงดันไฟฟ้าทนต่อความถี่ไฟฟ้า (PFWV): แรงดันทดสอบ AC ระยะเวลาสั้น (1 นาที)
  • แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงกระชากของฟ้าผ่า (LIWV): แรงดันทดสอบกระแสฉับพลันสูงสุด (รูปคลื่น 1.2/50μs)
  • ระยะห่างระหว่างส่วนนำไฟฟ้า: ความยาวเส้นทางผิวขั้นต่ำระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้าและส่วนที่ต่อสายดิน (มม./กิโลโวลต์)
  • ระดับมลพิษ: การจัดประเภท IEC 60815 — เบา (I), ปานกลาง (II), หนัก (III), หนักมาก (IV)
ข้อมูลจำเพาะด้านสิ่งแวดล้อมและระบบ
แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน
กิโลโวลต์

การประเมินมลพิษ (IEC 60815)

ข้อกำหนดเกี่ยวกับฉนวน

มาตรฐาน IEC
ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิต
480 มม
เส้นทางที่สั้นที่สุดตามผิวฉนวนกันความร้อนที่แข็ง

แล้วเรื่องการเคลียร์ของล่ะ?

ในขณะที่ Creepage ถูกวัดตามแนวผิวหน้า, เคลียร์แรนซ์ คือระยะทางตรงที่สั้นที่สุดในอากาศ การประมาณคร่าวๆ สำหรับระยะห่างระหว่างเฟสในระบบการจ่ายไฟแรงดันสูง (MV) ทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 220 มิลลิเมตร (ตามมาตรฐานระดับฉนวนกันความร้อนพื้นฐาน).

พารามิเตอร์การออกแบบที่ใช้

ข้อมูลอ้างอิง
ระยะห่างเฉพาะ
20 mm/kV
ตัวคูณตามมาตรฐาน IEC 60815
ระบบกำลังเปลี่ยน
24.0 กิโลโวลต์
แรงดันไฟฟ้าสูงสุดระหว่างสายไฟ
เอกสารอ้างอิงทางวิศวกรรม
สูตรการคำนวณระยะห่าง
D = Um × ระยะห่างเฉพาะ
อืม (แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ)
อืม ≈ ไม่แน่นอน × 1.15 ถึง 1.2
  • D = ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิต (มิลลิเมตร)
  • เอ่อ = แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ (กิโลโวลต์ ค่ากำลังรากที่สองของค่ากำลังเฉลี่ย)
  • ไม่ = ระบบแรงดันไฟฟ้า (kV rms)
  • มาตรฐาน = IEC 60815 / IEC 60664-1

ระดับฉนวนมาตรฐานสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงทั่วไป

แรงดันระบบ (Um)PFWV (กิโลโวลต์)LIWV (กิโลโวลต์)ระยะห่างขั้นต่ำ (มม.)
7.2 กิโลโวลต์             20       60       120                 
12 กิโลโวลต์               28       75       200                 
24 กิโลโวลต์               50       125       400                 
40.5 กิโลโวลต์             95       185       630                 

พารามิเตอร์เหล่านี้ไม่ใช่เกณฑ์มาตรฐานที่เลือกได้ — แต่เป็นเกณฑ์ขั้นต่ำที่อุปกรณ์เสริม MV ทุกชิ้นต้องผ่านเพื่อเข้าร่วมในระบบฉนวนที่ประสานงานกัน การเลือกใช้อุปกรณ์เสริมที่มีค่าต่ำกว่าเกณฑ์เหล่านี้ แม้เพียงเล็กน้อย จะทำให้เกิดจุดอ่อนที่แรงดันไฟฟ้าชั่วคราวจะเข้ามาทำลายได้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้.

อุปกรณ์เสริม MV ส่งมอบประสิทธิภาพการฉนวนและความน่าเชื่อถือได้อย่างไร?

ภาพตัดขวางของชิ้นส่วนฉนวนและบุชชิ่งผนังที่ทำจากเรซินอีพ็อกซี่ขึ้นรูป พร้อมข้อมูลเปรียบเทียบวัสดุ แสดงให้เห็นว่าการเลือกวัสดุ รูปทรงเรขาคณิต และการประสานแรงดันไฟฟ้าส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของฉนวนอุปกรณ์แรงดันสูง (MV) อย่างไร.
ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของฉนวนสำหรับอุปกรณ์เสริม MV

ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของอุปกรณ์เสริมแรงสูง (MV) ขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการที่เชื่อมโยงกัน: การเลือกวัสดุ และ การออกแบบเชิงเรขาคณิต. ทั้งสองปัจจัยนี้ร่วมกันกำหนดว่าอุปกรณ์เสริมสามารถต้านทานความเครียดทางไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใดภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานต่อเนื่องและเหตุการณ์แรงดันไฟฟ้าเกินชั่วคราว.

การเปรียบเทียบวัสดุ: เรซินอีพ็อกซี่ vs. ยางซิลิโคน

พารามิเตอร์อีพ็อกซี่ เรซินซิลิโคนยาง
ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก18–25 กิโลโวลต์ต่อมิลลิเมตร20–28 กิโลโวลต์ต่อเมตร
คลาสความร้อนคลาส F (155°C)คลาส H (180°C)
ความแข็งเชิงกลสูงยืดหยุ่น
ความไม่ชอบน้ำต่ำ (ความเสี่ยงในการติดตามพื้นผิว)สูง (ฟื้นตัวได้เอง)
การต้านทานมลพิษระดับกลางยอดเยี่ยม
การใช้งานทั่วไปแผง MV ภายในอาคาร, อุปกรณ์สวิตช์เกียร์สถานีย่อยกลางแจ้ง, สภาพแวดล้อมชายฝั่ง
เอกสารอ้างอิง IECIEC 60243IEC 62217

เรซินอีพ็อกซี่ครองตลาดการใช้งานอุปกรณ์เสริม MV ภายในอาคาร — ชิ้นส่วนฉนวนที่ขึ้นรูป, กระบอกฉนวน, และส่วนประกอบกล่องสัมผัส — เนื่องจากความเสถียรของมิติและความแข็งแรงทางกลสูงภายใต้การบีบอัด ในทางตรงกันข้าม ยางซิลิโคนมีความโดดเด่นในสภาพแวดล้อมภายนอกอาคารหรือที่มีมลพิษสูง ซึ่งความไม่ชอบน้ำและความยืดหยุ่นภายใต้การเปลี่ยนอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญ3.

กรณีศึกษาจากสถานการณ์จริง: ความล้มเหลวของฉนวนกันความร้อนจากอุปกรณ์เสริมที่ไม่ตรงกัน

หนึ่งในลูกค้าของเรา ซึ่งเป็นผู้รับเหมา EPC ระดับภูมิภาคที่บริหารโครงการปรับปรุงระบบจำหน่ายไฟฟ้าชนบท 35kV ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ได้ประสบปัญหาการเกิดไฟลุกวาบซ้ำ ๆ ที่จุดเชื่อมต่อแผงควบคุมภายในระยะเวลา 18 เดือนหลังการเดินระบบ สาเหตุหลักคือ บูชผนังที่ติดตั้งมีค่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้ที่ 24kV (Um) ได้ถูกติดตั้งในระบบ 35kV (Um) เนื่องจากข้อผิดพลาดในการจัดซื้อ ซึ่งเป็นการเลือกใช้แรงดันไฟฟ้าต่ำกว่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ (40%)ส่วนต่างของ LIWV ถูกใช้หมดไปโดยกระแสสลับปกติ ทำให้ไม่มีความทนทานต่อเหตุการณ์ฟ้าผ่าเลย.

หลังจากเปลี่ยนบูชและชิ้นส่วนฉนวนที่ขึ้นรูปทั้งหมดด้วยอุปกรณ์เสริมที่มีค่าความทนแรงดัน 40.5kV ที่สอดคล้องกัน — ตรวจสอบตามตารางความทนแรงดันของ IEC 60071-1 — ระบบทำงานโดยไม่มีข้อผิดพลาดตลอดสองฤดูมรสุมเต็ม. ความน่าเชื่อถือไม่ใช่คุณสมบัติของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น แต่เป็นผลลัพธ์จากการเลือกที่ประสานกันของชุดอุปกรณ์ทั้งหมด.

คุณเลือกระดับฉนวนที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์เสริมโครงสร้างพื้นฐานระบบไฟฟ้าอย่างไร?

ภาพประกอบแบบผสมผสานที่ซับซ้อนและเทคนิคขั้นสูง แสดงกรอบการทำงานสี่ขั้นตอนสำหรับการเลือกระดับฉนวนที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์เสริมของโครงสร้างพื้นฐานระบบไฟฟ้า ภาพนำทางนี้ผสานรวมแผนผังเชิงสัญลักษณ์ ไอคอน และภาพประกอบชิ้นส่วนโดยละเอียด เพื่อแสดงขั้นตอนการกำหนดแรงดันไฟฟ้าของระบบ การประเมินสภาพแวดล้อมและสภาวะมลพิษ การจับคู่กับแอปพลิเคชันที่เหมาะสม และการตรวจสอบการรับรองและรายงานการทดสอบ พร้อมป้ายกำกับภาษาอังกฤษในแต่ละขั้นตอน.
กรอบการทำงานที่ครอบคลุมสำหรับการเลือกระดับฉนวนที่ถูกต้องสำหรับอุปกรณ์เสริมของระบบไฟฟ้า

การเลือกระดับฉนวนสำหรับอุปกรณ์เสริมเครือข่าย MV จำเป็นต้องใช้วิธีการที่เป็นระบบและเป็นขั้นตอน โดยคำนึงถึงแรงดันไฟฟ้าของระบบ การสัมผัสกับสภาพแวดล้อม และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง นี่คือกรอบการทำงานที่เราแนะนำที่ Bepto Electric.

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดระดับแรงดันไฟฟ้าของระบบ

  • ระบุ แรงดันระบบสูงสุด (Um) — ไม่ใช่แรงดันไฟฟ้าเชิงชื่อ
  • แผนผัง Um ไปยังตารางระดับฉนวนมาตรฐาน (IEC 60071-1, ตารางที่ 2)
  • ยืนยันว่าระดับที่ทนได้ของ List I หรือ List II ใช้บังคับตามการป้องกันของตัวตัดไฟกระชาก

ขั้นตอนที่ 2: ประเมินสภาพแวดล้อมและสภาพมลพิษ

  • ภายในอาคาร, สภาพแวดล้อมสะอาด: ระดับมลพิษ I–II → ระยะห่างมาตรฐานสำหรับการป้องกันไฟฟ้าสถิต
  • อุตสาหกรรมหรือกลางแจ้งชายฝั่ง: ระดับมลพิษ III → การแทรกซึมเพิ่มขึ้น (+25%)
  • อุตสาหกรรมหนัก / ทะเลทราย / ทรอปิคอล: ระดับมลพิษ IV → การแทรกซึมขยาย (+50%) พิจารณาใช้อุปกรณ์เสริมยางซิลิโคน
  • ช่วงอุณหภูมิ: ยืนยันระดับความทนความร้อนของวัสดุฉนวนให้ตรงกับอุณหภูมิแวดล้อมบวกกับความร้อนจากโหลด

ขั้นตอนที่ 3: จับคู่เครื่องประดับกับสถานการณ์การใช้งาน

  • แผงสวิตช์เกียร์ MV สำหรับภายในอาคาร: ฉนวนแบบหล่ออีพ็อกซี่, กระบอกฉนวน, ชิ้นส่วนกล่องสัมผัส — รองรับได้เต็มแผง Um
  • การเชื่อมต่อสถานีย่อยกลางแจ้ง: บูชผนังที่มีการขยายระยะห่างไฟฟ้า, ซิลิโคนกันน้ำสำหรับเขตมลพิษ
  • สายจ่ายไฟฟ้าหลัก: ฉนวนกันไฟฟ้าของเซ็นเซอร์และฉนวนกันไฟฟ้าของตัวรองรับที่ตรงกับระดับแรงดันไฟฟ้าของตัวป้อน
  • การปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานกริด อุปกรณ์เสริมทดแทนทั้งหมดต้องตรงหรือเกินกว่าการออกแบบการประสานฉนวนเดิม

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบใบรับรองและรายงานการทดสอบ

  • การปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 60071-1 / IEC 60071-2
  • รายงานการทดสอบประเภท: PFWV + LIWV + การคายประจุบางส่วน ทดสอบ (< 5 pC ที่ 1.1×Um/31.1 \times U_m / \sqrt{3})
  • ระดับการป้องกันสำหรับอุปกรณ์เสริมของตู้: IP65 ขั้นต่ำสำหรับใช้งานกลางแจ้ง, IP67 สำหรับพื้นที่เสี่ยงต่อการจมน้ำ
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS และ REACH สำหรับโครงการส่งออก

ข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่พบบ่อยที่สุดซึ่งส่งผลเสียต่อการประสานงานของฉนวนกันความร้อนคืออะไร?

ภาพถ่ายระยะใกล้โดยละเอียดที่แสดงให้เห็นการติดตั้งบุชชิ่งอีพ็อกซี่ขนาด 12kV ที่ไม่ถูกต้องภายในแผงจ่ายไฟซึ่งมีเครื่องหมายระบุชัดเจนว่าเป็นระบบ 17.5kV ภาพแสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่เกิดจากการลดระดับแรงดันไฟฟ้าและการติดตั้งที่ไม่ดี ซึ่งประกอบด้วยร่องรอยการติดตามบนพื้นผิวและรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวอีพ็อกซี่ ซึ่งบ่งบอกถึงการปล่อยประจุบางส่วนและความเครียดทางกล แผ่นป้ายชื่อที่อ่านได้ชัดเจนสามารถมองเห็นได้ทั้งบนบุชชิ่งที่ติดตั้งผิดและบนการระบุระบบ.
ข้อผิดพลาดสำคัญในการติดตั้งที่บั่นทอนความสมบูรณ์ของการประสานงานฉนวน

แม้แต่อุปกรณ์เสริมที่ระบุรายละเอียดอย่างสมบูรณ์แบบก็อาจล้มเหลวได้หากขาดระเบียบในการติดตั้ง นี่คือข้อผิดพลาดที่สร้างความเสียหายมากที่สุดสี่ประการที่เราพบในโครงการเครือข่าย MV.

รายการตรวจสอบการติดตั้งและการบำรุงรักษา

  1. ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่กำหนดก่อนการติดตั้ง — ตรวจสอบความถูกต้องของ LIWV และระยะห่างการสัมผัสระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้าและส่วนที่ไม่มีการป้องกันตามข้อมูลจำเพาะของการออกแบบระบบ
  2. ตรวจสอบพื้นผิวของอุปกรณ์เสริม — ห้ามติดตั้งหากพบรอยแตกร้าวขนาดเล็ก การปนเปื้อน หรือการซึมของความชื้นบนพื้นผิวอีพ็อกซี่
  3. ใช้แรงบิดที่ถูกต้องในการยึดอุปกรณ์ทางกล — การขันชิ้นส่วนอีพ็อกซี่แน่นเกินไปทำให้เกิดความเครียดภายในซึ่งกลายเป็นจุดที่เกิดการปล่อยประจุบางส่วน
  4. ดำเนินการทดสอบความต้านทานฉนวนก่อนการเดินเครื่องขั้นต่ำ 1000 MΩ ที่ 2.5kV DC สำหรับอุปกรณ์เสริมคลาส 12kV4
  5. ทำการวัดการปลดปล่อยประจุบางส่วน — ยืนยัน < 5 pC ที่แรงดันไฟฟ้าขณะทำงานก่อนจ่ายไฟ

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

  • การประเมินค่าต่ำกว่าตามระดับแรงดันไฟฟ้า: การติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่รองรับแรงดัน 12kV ในระบบ 17.5kV โดยอ้างว่า “ใกล้เคียงพอ” — ไม่ถูกต้อง
  • การละเลยระดับมลพิษ: การระบุระยะห่างมาตรฐานสำหรับการป้องกันการลัดวงจรเนื่องจากไฟฟ้าสถิตในพื้นที่อุตสาหกรรมชายฝั่งจะนำไปสู่การเกิดการติดตามบนผิวหน้าภายใน 2–3 ปี
  • การผสมประเภทวัสดุโดยไม่มีการประสานงาน: การผสมผสานอุปกรณ์เสริมอีพ็อกซี่และซิลิโคนที่มีสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่างกันจะก่อให้เกิดความเค้นทางกลที่รอยต่อ
  • การละเว้นการทดสอบการปลดปล่อยประจุบางส่วน: ระดับ PD ที่สูงกว่า 10 pC บ่งชี้ถึงช่องว่างภายในที่จะขยายตัวจนเกิดการแตกตัวทางฉนวนอย่างสมบูรณ์ภายใต้แรงกระตุ้น
  • ไม่มีตารางการบำรุงรักษาตามระยะเวลา อุปกรณ์เสริมของเรือ MV จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาประจำปีและการทดสอบไดอิเล็กทริกทุก 3 ปี เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของการประสานฉนวนตลอดอายุการใช้งานของระบบ

สรุป

การประสานงานฉนวนไม่ใช่การกำหนดค่าเพียงครั้งเดียว — แต่เป็นวินัยที่ดำเนินตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์เสริมเบื้องต้นจนถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษาระยะยาว สำหรับเครือข่ายแรงดันปานกลาง ทุกบัสชิ่งผนัง ทุกส่วนประกอบฉนวนแบบหล่อ ทุกกระบอกฉนวน และฉนวนเซ็นเซอร์ต้องถูกเลือกภายในลำดับชั้นการทนแรงดันไฟฟ้าที่สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 60071. ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายไฟฟ้าของคุณมีความแข็งแกร่งเท่ากับระดับฉนวนที่อ่อนแอที่สุดในห่วงโซ่. ที่ Bepto Electric เราจัดหาชุดอุปกรณ์เสริม MV ที่ประสานงานอย่างสมบูรณ์พร้อมเอกสารการทดสอบประเภทที่ครบถ้วน — เพราะการประสานงานฉนวนให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกย่อมถูกกว่าการแก้ไขหลังจากเกิดความล้มเหลวเสมอ.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการประสานงานฉนวนสำหรับอุปกรณ์เสริมเครือข่าย MV

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการประสานงานฉนวนกับการเลือกเพียงค่าแรงดันไฟฟ้าสูงสำหรับอุปกรณ์ MV คืออะไร?

A: การประสานงานฉนวนเป็นแนวทางในระดับระบบที่รับรองว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมดมีลำดับชั้นการทนต่อแรงดันไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน การกำหนดค่าเกินขนาดของอุปกรณ์ชิ้นเดียวโดยไม่ประสานงานกับอุปกรณ์อื่นๆ ยังคงทิ้งจุดอ่อนที่แรงดันไฟฟ้าเกินจะมุ่งเป้าโจมตี.

ถาม: ฉันจะกำหนดระยะห่างระหว่างส่วนที่นำไฟฟ้า (creepage distance) ที่ถูกต้องสำหรับอุปกรณ์เสริม MV ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมชายฝั่งได้อย่างไร?

A: ใช้การจัดประเภทระดับมลพิษ IEC 60815 ระดับ III หรือ IV สำหรับ 12kV Um ในพื้นที่มลพิษสูง ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับการลัดวงจรควรเป็น 25–31 มม./kV โดยเพิ่มระยะห่างทั้งหมดสำหรับการลัดวงจรเป็น 300–372 มม. สำหรับระดับแรงดันไฟฟ้านั้น.

ถาม: อุปกรณ์เสริม MV ที่ทำจากเรซินอีพ็อกซี่สามารถใช้กลางแจ้งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงในเขตร้อนได้หรือไม่?

A: เรซินอีพ็อกซี่เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งเท่านั้นเมื่อใช้ร่วมกับกล่องที่มีระดับการป้องกัน IP ที่เพียงพอ สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมโดยตรงในเขตร้อนหรือเขตชายฝั่งทะเล ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์เสริมยางซิลิโคนที่มีคุณสมบัติกันน้ำและฟื้นฟูตัวเองได้.

ถาม: ระดับการปลดปล่อยบางส่วนที่ยอมรับได้สำหรับอุปกรณ์เสริมฉนวนระดับ 12kV ในระหว่างการทดสอบการเดินเครื่องคือเท่าใด?

A: ตามมาตรฐาน IEC 60270 การปลดปล่อยประจุบางส่วนต้องไม่เกิน 5 pC ที่ 1.1 × Um/√3 (ประมาณ 7.6kV สำหรับระบบ 12kV) ค่าที่สูงกว่า 10 pC บ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่องภายในที่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมทันที.

ถาม: ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของการประสานงานฉนวนสำหรับอุปกรณ์เสริมแรงดันสูง (MV) ที่ใช้งานอยู่บ่อยแค่ไหน?

A: การตรวจสอบด้วยสายตาประจำปีเพื่อหาการปนเปื้อนบนพื้นผิว การติดตาม หรือความเสียหายทางกล การทดสอบความทนทานทางไดอิเล็กทริกเต็มรูปแบบและการทดสอบการคายประจุบางส่วนใหม่ทุก 3 ปี หรือหลังจากเกิดข้อผิดพลาดของระบบใดๆ.

  1. “การทดสอบความทนทานของไดอิเล็กทริก”, https://en.wikipedia.org/wiki/Dielectric_withstand_test. อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อประเมินความแข็งแรงทางไดอิเล็กทริกในชิ้นส่วน. บทบาทของหลักฐาน: หลักฐานทั่วไป; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย. สนับสนุน: การจับคู่ความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าของไดอิเล็กทริก.

  2. “IEC 60071-1:2019 การประสานงานฉนวน”, https://webstore.iec.ch/publication/313. ระบุคำนิยาม หลักการ และกฎเกณฑ์สำหรับระดับฉนวนมาตรฐาน บทบาทของหลักฐาน: มาตรฐาน; ประเภทแหล่งที่มา: มาตรฐาน สนับสนุน: อยู่ภายใต้การควบคุมของ IEC 60071-1.

  3. “ไฮโดรโฟบิก”, https://en.wikipedia.org/wiki/Hydrophobe. รายละเอียดสมบัติทางกายภาพของการกันน้ำ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพฉนวนกลางแจ้งที่แข็งแกร่ง. บทบาทของหลักฐาน: กลไก; ประเภทแหล่งข้อมูล: งานวิจัย. สนับสนุน: ความไม่ชอบน้ำและความยืดหยุ่นภายใต้การเปลี่ยนผ่านความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ.

  4. “การทดสอบความต้านทานฉนวน”, https://electrical-engineering-portal.com/insulation-resistance-test. ระบุพารามิเตอร์การทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC ขั้นพื้นฐานสำหรับการยืนยันความสมบูรณ์ของฉนวนในอุปกรณ์ MV บทบาทของหลักฐาน: มาตรฐาน; ประเภทแหล่งที่มา: อุตสาหกรรม สนับสนุน: อย่างน้อย 1000 MΩ ที่ 2.5kV DC สำหรับอุปกรณ์เสริมระดับ 12kV.

เกี่ยวข้อง

แจ็ค เบปโต

สวัสดีครับ ผมชื่อแจ็ค เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีประสบการณ์มากกว่า 12 ปีในระบบจ่ายไฟฟ้าและระบบแรงดันไฟฟ้าปานกลาง ผ่านทาง Bepto electric ผมแบ่งปันข้อมูลเชิงปฏิบัติและความรู้ทางเทคนิคเกี่ยวกับส่วนประกอบสำคัญของระบบโครงข่ายไฟฟ้า รวมถึงสวิตช์เกียร์ สวิตช์ตัดโหลด สวิตช์เซอร์กิตเบรกเกอร์แบบสุญญากาศ ตัวตัดการเชื่อมต่อ และหม้อแปลงเครื่องมือ แพลตฟอร์มนี้จัดระเบียบผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นหมวดหมู่ที่มีโครงสร้างพร้อมภาพและคำอธิบายทางเทคนิค เพื่อช่วยให้วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเข้าใจอุปกรณ์ไฟฟ้าและโครงสร้างพื้นฐานของระบบไฟฟ้าได้ดียิ่งขึ้น.

คุณสามารถติดต่อฉันได้ที่ [email protected] สำหรับคำถามเกี่ยวกับอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือการใช้งานระบบไฟฟ้า.

สารบัญ
แบบฟอร์มติดต่อ
🔒 ข้อมูลของคุณปลอดภัยและได้รับการเข้ารหัสแล้ว.